CN203710727U - 一种防堵的高效可控精馏塔系统 - Google Patents
一种防堵的高效可控精馏塔系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203710727U CN203710727U CN201420085438.XU CN201420085438U CN203710727U CN 203710727 U CN203710727 U CN 203710727U CN 201420085438 U CN201420085438 U CN 201420085438U CN 203710727 U CN203710727 U CN 203710727U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- finished product
- tower
- rectifying column
- distillates
- branch line
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种防堵的高效可控精馏塔系统,包括第一一级精馏塔、第二一级精馏塔、二级精馏塔、再沸器和成品收集罐,第一一级精馏塔连接有第一进料线,第二一级精馏塔连接有第二进料线;第一一级精馏塔塔顶连接有第一成品馏出线,第一成品馏出线分支出第一成品馏出支线一和第一成品馏出支线二;第二一级精馏塔塔顶连接有第二成品馏出线,第二成品馏出线分支出第二成品馏出支线一和第二成品馏出支线二;二级精馏塔顶部连接有第三成品馏出线;第一成品馏出支线二上设置有第一质量流量计,第二成品馏出支线二上设置有第一质量流量计。本实用新型避免了精馏塔堵塞,同时防止因流量过快而导致的精馏质量下降的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及医药生产技术领域,特别涉及一种防堵的高效可控精馏塔系统。
背景技术
精馏塔是医药生产过程中应用于物料分离的重要设备,由于大多医药中间体及其混合物的粘度较大,有些还存在难以溶解的现象。精馏塔在长期的使用过程中,大多会出现堵塞现象,影响分离效率,同时缩短精馏塔的使用寿命。除此之外,现有的精馏塔流量难以控制,常因为流速过快而导致精馏效果差,影响产品质量。
发明内容
本实用新型的目的是,针对现有精馏塔塔体通路容易堵塞、精馏塔流量难以控制,继而导致精馏效果差、产品质量低下的技术缺点,提供一种防堵的高效可控精馏塔系统,改变现有精馏塔存在的以上技术问题,延长精馏塔的使用寿命,提升产品质量。
本实用新型通过以下技术方案实现:
一种防堵的高效可控精馏塔系统,结构包括第一一级精馏塔(1)、第二一级精馏塔(2)、二级精馏塔(3)、再沸器(4)和成品收集罐(5),其特征在于,
所述第一一级精馏塔(1)连接有第一进料线(11),第二一级精馏塔(2)连接有第二进料线(21);
所述第一一级精馏塔(1)塔顶连接有第一成品馏出线(101),第一成品馏出线(101)分支出第一成品馏出支线一(103)和第一成品馏出支线二(104),第一成品馏出支线一(103)连接至二级精馏塔(3),第一成品馏出支线二(104)连接至成品收集罐(5);
所述第二一级精馏塔(2)塔顶连接有第二成品馏出线(201),第二成品馏出线(201)分支出第二成品馏出支线一(203)和第二成品馏出支线二(204),第二成品馏出支线一(203)连接至二级精馏塔(3),第二成品馏出支线二(204)连接至成品收集罐(5);
所述二级精馏塔(3)顶部连接有第三成品馏出线(302);
所述第一一级精馏塔(1)塔底接有第一塔底组分出料线(105),第二一级精馏塔(2)塔底接有第二塔底组分出料线(205),二级精馏塔(3)塔底接有第三塔底组分出料线(301),所述第一塔底组分出料线(105)、第二塔底组分出料线(205)和第三塔底组分出料线(301)通过涡旋混合器(6)分别连接至再沸器(4),再沸器(4)输出端至少连接有1个沉淀池(7),沉淀池(7)输出端连接至第一一级精馏塔(1)。
进一步,所述第一成品馏出支线二(104)上设置有第一质量流量计(102)。
进一步,所述第二成品馏出支线二(204)上设置有第一质量流量计(202)。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型防堵的高效可控精馏塔系统包括了2个一级精馏塔和1个二级精馏塔,与现有的单一精馏塔相比,精馏效率更高,分离精度更高。
2、本实用新型在第一一级精馏塔(1)塔顶分支出第一成品馏出支线一(103)和第一成品馏出支线二(104),第二一级精馏塔(2)塔顶分支出第二成品馏出支线一(203)和第二成品馏出支线二(204),第一成品馏出支线二(104)和第二成品馏出支线二(204)上均设置有质量流量计,通过质量流量计控制使得第一成品馏出支线二(104)和第二成品馏出支线二(204)不经过二级精馏塔(3),直接进入成品收集罐(5),避免因精馏塔内流量过高、负荷过大,而引起的分离精度差、成品纯度低等质量缺陷。
3、本实用新型第一塔底组分、第二塔底组分和第三塔底组分通过出料线传输至涡旋混合器(6),继而通过涡旋混合器(6)依次进入沉淀池(7)和第一一级精馏塔(1),再次进入精馏塔系统进行再精馏,采用此种结构,塔底组份在沉淀池中可得到有效沉淀,避免塔底组份中的污染物和沉淀物进入精馏塔系统引起的精馏塔系统堵塞现象,同时沉淀后的塔底组份再次进入精馏塔系统进行再次精馏,提升了精馏产品获得率,有利于节约成本。
附图说明
图1为本实用新型防堵的高效可控精馏塔系统结构示意图。
具体实施方式
参阅附图1对本实用新型做进一步描述。
本实用新型涉及一种防堵的高效可控精馏塔系统,结构包括第一一级精馏塔(1)、第二一级精馏塔(2)、二级精馏塔(3)、再沸器(4)和成品收集罐(5),其特征在于,
所述第一一级精馏塔(1)连接有第一进料线(11),第二一级精馏塔(2)连接有第二进料线(21);
所述第一一级精馏塔(1)塔顶连接有第一成品馏出线(101),第一成品馏出线(101)分支出第一成品馏出支线一(103)和第一成品馏出支线二(104),第一成品馏出支线一(103)连接至二级精馏塔(3),第一成品馏出支线二(104)连接至成品收集罐(5);
所述第二一级精馏塔(2)塔顶连接有第二成品馏出线(201),第二成品馏出线(201)分支出第二成品馏出支线一(203)和第二成品馏出支线二(204),第二成品馏出支线一(203)连接至二级精馏塔(3),第二成品馏出支线二(204)连接至成品收集罐(5);
所述二级精馏塔(3)顶部连接有第三成品馏出线(302);
所述第一一级精馏塔(1)塔底接有第一塔底组分出料线(105),第二一级精馏塔(2)塔底接有第二塔底组分出料线(205),二级精馏塔(3)塔底接有第三塔底组分出料线(301),所述第一塔底组分出料线(105)、第二塔底组分出料线(205)和第三塔底组分出料线(301)通过涡旋混合器(6)分别连接至再沸器(4),再沸器(4)输出端至少连接有1个沉淀池(7),沉淀池(7)输出端连接至第一一级精馏塔(1)。
优选地,作为改进,所述第一成品馏出支线二(104)上设置有第一质量流量计(102)。
优选地,作为改进,所述第二成品馏出支线二(204)上设置有第一质量流量计(202)。
本实用新型防堵的高效可控精馏塔系统包括了2个一级精馏塔和1个二级精馏塔,与现有的单一精馏塔相比,精馏效率更高,分离精度更高;在第一一级精馏塔(1)塔顶分支出第一成品馏出支线一(103)和第一成品馏出支线二(104),第二一级精馏塔(2)塔顶分支出第二成品馏出支线一(203)和第二成品馏出支线二(204),第一成品馏出支线二(104)和第二成品馏出支线二(204)上均设置有质量流量计,通过质量流量计控制使得第一成品馏出支线二(104)和第二成品馏出支线二(204)不经过二级精馏塔(3),直接进入成品收集罐(5),避免因精馏塔内流量过高、负荷过大,而引起的分离精度差、成品纯度低等质量缺陷;第一塔底组分、第二塔底组分和第三塔底组分通过出料线传输至涡旋混合器(6),继而通过涡旋混合器(6)依次进入沉淀池(7)和第一一级精馏塔(1),再次进入精馏塔系统进行再精馏,采用此种结构,塔底组份在沉淀池中可得到有效沉淀,避免塔底组份中的污染物和沉淀物进入精馏塔系统引起的精馏塔系统堵塞现象,同时沉淀后的塔底组份再次进入精馏塔系统进行再次精馏,提升了精馏产品获得率,有利于节约成本。
利用本实用新型进行物料精馏时,待精馏物料由第一进料线(11)和第二进料线(21)分别进入第一一级精馏塔(1)和第二一级精馏塔(2)进行一级精馏,通过对第一一级精馏塔(1)和第二一级精馏塔(2)操作进行调整,在第一一级精馏塔(1)和第二一级精馏塔(2)塔底温度达到预设值时,第一一级精馏塔(1)和第二一级精馏塔(2)塔顶组份达到成品级,不需要二级精馏塔进行精馏,参考二级精馏塔(3)的最低设计负荷,经过计算,在二级精馏塔(3)的进料线上,即第一成品馏出线(101)和第二成品馏出线(201)上分支出第一成品馏出支线二(104)和第二成品馏出支线二(204),使一级精馏塔的部分精馏成品直接进入成品收集罐(5),从而降低由第一成品馏出支线一(103)和第二成品馏出支线一(203)进入二级精馏塔(3)的进料量。进入二级精馏塔(3)的物料,成品馏由设置于二级精馏塔(3)顶部的第三成品馏出线(302)直接进入成品收集罐(5);在本实用新型中,第一塔底组分、第二塔底组分和第三塔底组分通过出料线传输至涡旋混合器(6),继而通过涡旋混合器(6)依次进入沉淀池(7)和第一一级精馏塔(1),再次进入精馏塔系统进行再精馏。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种防堵的高效可控精馏塔系统,结构包括第一一级精馏塔(1)、第二一级精馏塔(2)、二级精馏塔(3)、再沸器(4)和成品收集罐(5),其特征在于,
所述第一一级精馏塔(1)连接有第一进料线(11),第二一级精馏塔(2)连接有第二进料线(21);
所述第一一级精馏塔(1)塔顶连接有第一成品馏出线(101),第一成品馏出线(101)分支出第一成品馏出支线一(103)和第一成品馏出支线二(104),第一成品馏出支线一(103)连接至二级精馏塔(3),第一成品馏出支线二(104)连接至成品收集罐(5);
所述第二一级精馏塔(2)塔顶连接有第二成品馏出线(201),第二成品馏出线(201)分支出第二成品馏出支线一(203)和第二成品馏出支线二(204),第二成品馏出支线一(203)连接至二级精馏塔(3),第二成品馏出支线二(204)连接至成品收集罐(5);
所述二级精馏塔(3)顶部连接有第三成品馏出线(302);
所述第一一级精馏塔(1)塔底接有第一塔底组分出料线(105),第二一级精馏塔(2)塔底接有第二塔底组分出料线(205),二级精馏塔(3)塔底接有第三塔底组分出料线(301),所述第一塔底组分出料线(105)、第二塔底组分出料线(205)和第三塔底组分出料线(301)通过涡旋混合器(6)分别连接至再沸器(4),再沸器(4)输出端至少连接有1个沉淀池(7),沉淀池(7)输出端连接至第一一级精馏塔(1)。
2.根据权利要求1所述的防堵的高效可控精馏塔系统,其特征在于,所述第一成品馏出支线二(104)上设置有第一质量流量计(102)。
3.根据权利要求1所述的防堵的高效可控精馏塔系统,其特征在于,所述第二成品馏出支线二(204)上设置有第一质量流量计(202)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420085438.XU CN203710727U (zh) | 2014-02-27 | 2014-02-27 | 一种防堵的高效可控精馏塔系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420085438.XU CN203710727U (zh) | 2014-02-27 | 2014-02-27 | 一种防堵的高效可控精馏塔系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203710727U true CN203710727U (zh) | 2014-07-16 |
Family
ID=51149930
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420085438.XU Expired - Fee Related CN203710727U (zh) | 2014-02-27 | 2014-02-27 | 一种防堵的高效可控精馏塔系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203710727U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108543324A (zh) * | 2018-04-25 | 2018-09-18 | 四川子仁制药有限公司 | 炎琥宁生产用酒精回收循环处理设备及其使用方法 |
-
2014
- 2014-02-27 CN CN201420085438.XU patent/CN203710727U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108543324A (zh) * | 2018-04-25 | 2018-09-18 | 四川子仁制药有限公司 | 炎琥宁生产用酒精回收循环处理设备及其使用方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203710727U (zh) | 一种防堵的高效可控精馏塔系统 | |
CN201579275U (zh) | 中厚钢板冷却喷淋装置 | |
CN201952850U (zh) | 循环水自动补水装置 | |
CN206402838U (zh) | 一种农业灌溉渠道水量计量保证满管的结构 | |
CN203763923U (zh) | 平流沉淀池出水口改进型集水槽 | |
CN204319926U (zh) | 一种高效料液循环过滤装置 | |
CN203220771U (zh) | 一种精馏塔固体杂质排出系统 | |
CN202148563U (zh) | 一种供水减压系统 | |
CN204675968U (zh) | 净水器 | |
CN202393431U (zh) | 分流式孔板流量计 | |
CN203835826U (zh) | 一种eh油小机回油系统 | |
CN202717582U (zh) | 一种高位平衡槽硫酸液位自动控制系统 | |
CN205236154U (zh) | 一种多级阶梯式玉米水混料除杂槽 | |
CN204910947U (zh) | 一种用于板式冷却器上的滤水装置 | |
CN209352802U (zh) | 一种mibk不合格产品处理装置 | |
CN204338485U (zh) | 一种lcd产品生产过程中玻璃碎末的清洗装置 | |
CN204385066U (zh) | 灰乳捞渣装置 | |
CN203170289U (zh) | 一种物料双重冷凝装置 | |
CN203750294U (zh) | 一种浸液澄清桶 | |
CN205315373U (zh) | 一种变流量调节进排油平衡系统 | |
CN102993979A (zh) | 松脂连续澄清槽装置 | |
CN201917224U (zh) | 铝融液双向导流槽 | |
CN203139699U (zh) | 松脂连续澄清槽装置 | |
CN206434589U (zh) | 一种炼蜜系统 | |
CN201791388U (zh) | 三效蒸发装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140716 Termination date: 20170227 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |