CN203708870U - 脱粒机专用碎草装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种脱粒机专用碎草装置,涉及一种碎草机构,包括机壳,机壳内转动连接有碎草刀辊,碎草刀辊表面沿其周向设置有至少两个动刀片组,碎草刀辊下方的机壳内并排设置有两个定刀片组,其中一个定刀片组沿碎草刀辊轴向与另一个定刀片组错开一定距离,其中一个动刀片组的动刀片与其中一个定刀片组的定刀片两两配合形成剪切结构,另一个动刀片组的动刀片与另一个定刀片组的定刀片两两配合形成剪切结构。本实用新型可以直接安装在脱粒机上,在脱粒机工作的同时将稻麦草秸秆切割成小段,切割后的稻麦草秸秆段可以用来喂养牛羊等牲口,非常方便实用。

Description

脱粒机专用碎草装置
技术领域
本实用新型涉及一种碎草机构,尤其涉及一种脱粒机专用碎草装置。
背景技术
脱粒机是一种很常见的农用机具,主要用于稻、麦等农作物的脱粒,现有的脱粒机只具有脱粒的功能,北方草比较少,常常需要使用稻麦草秸秆来喂养牛羊等牲口,因此需要脱粒后将稻麦草秸秆收集起来使用另外的机器进行碎草,增加了工序,提高了加工成本,很不方便。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种脱粒机专用碎草装置,结构简单,设计合理,可以直接安装在脱粒机上,在脱粒机工作的同时将稻麦草秸秆切割成小段,切割后的稻麦草秸秆段可以用来喂养牛羊等牲口,非常方便实用。
本实用新型的技术方案是:一种脱粒机专用碎草装置,包括机壳,所述机壳正面和背面分别设置有进料口和出料口,机壳内转动连接有碎草刀辊,所述碎草刀辊其中一端伸出机壳与皮带轮连接,碎草刀辊表面沿其周向设置有至少两个动刀片组,每个动刀片组由沿碎草刀辊轴向等距间隔设置的若干动刀片构成,碎草刀辊下方的机壳内并排设置有两个定刀片组,每个定刀片组由沿碎草刀辊轴向等距间隔设置的若干定刀片构成,其中一个定刀片组沿碎草刀辊轴向与另一个定刀片组错开一定距离,其中一个动刀片组的动刀片与其中一个定刀片组的定刀片两两配合形成剪切结构,另一个动刀片组的动刀片与另一个定刀片组的定刀片两两配合形成剪切结构。
作为优选,所述动刀片组为四个,沿碎草刀辊表面周向均匀设置,其中两个相对动刀片组的动刀片分别与其中一个定刀片组的定刀片两两配合形成剪切结构,另外两个相对动刀片组的动刀片分别与另一个定刀片组的定刀片两两配合形成剪切结构。
作为优选,所述机壳两侧分别设置有轴承座,所述碎草刀辊两端分别通过轴承套接在轴承座内。
作为优选,所述动刀片焊接于碎草刀辊表面。
作为优选,碎草刀辊下方的机壳内并排设置有两个刀座,两个定刀片组分别设置于刀座上,定刀片与刀座焊接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,设计合理,可以直接安装在脱粒机上,在脱粒机工作的同时将稻麦草秸秆切割成小段,切割后的稻麦草秸秆段可以用来喂养牛羊等牲口,不需要使用另外的机器进行碎草,节省了工序和成本,非常方便实用。本实用新型的碎草刀辊上设置有至少两个动刀片组,机壳内设置有两个相互错开的定刀片组,这样碎草刀辊旋转时,动刀片组和定刀片组可以进行多次切割,碎草效果更好,提高了生产效率,具有很好的实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型另一角度的结构示意图;
图3是本实用新型的主视图;
图4是图3所示本实用新型的后视图;
图5是图3所示本实用新型的左视图;
图6是图3所示本实用新型的右视图。
具体实施方式
作为本实用新型的一种实施方式,如图1至图6所示,一种脱粒机专用碎草装置,包括机壳1,所述机壳1正面和背面分别设置有进料口和出料口,机壳1内转动连接有碎草刀辊2,所述碎草刀辊2其中一端伸出机壳1与皮带轮7连接,碎草刀辊2表面沿其周向设置有至少两个动刀片组,每个动刀片组由沿碎草刀辊2轴向等距间隔设置的若干动刀片3构成,碎草刀辊2下方的机壳1内并排设置有两个定刀片组,每个定刀片组由沿碎草刀辊2轴向等距间隔设置的若干定刀片4构成,其中一个定刀片组沿碎草刀辊2轴向与另一个定刀片组错开一定距离,该距离可以根据需要的稻麦草秸秆段的长度来设定,只要能使定刀片4与动刀片3能相互配合形成剪切结构即可。当碎草刀辊2转动到一定位置时,其中一个动刀片组的动刀片3与其中一个定刀片组的定刀片4两两配合形成剪切结构,另一个动刀片组的动刀片3与另一个定刀片组的定刀片4两两配合形成剪切结构。采用两个以上动刀片组和两个定刀片组分别配合,可以形成多次切割,碎草效果更好,效率更高。 
在本实施例中,作为优选,所述动刀片组为四个,沿碎草刀辊2表面周向均匀设置,其中两个相对动刀片组的动刀片3分别与其中一个定刀片组的定刀片4两两配合形成剪切结构,另外两个相对动刀片组的动刀片3分别与另一个定刀片组的定刀片4两两配合形成剪切结构。采用四个动刀片组,能够进行多次切割,碎草效果更好。
在本实施例中,作为优选,所述机壳1两侧分别设置有轴承座6,所述碎草刀辊2两端分别通过轴承套接在轴承座6内。
在本实施例中,作为优选,所述动刀片3焊接于碎草刀辊2表面,加工方便,连接稳固。
在本实施例中,作为优选,碎草刀辊2下方的机壳1内并排设置有两个刀座5,两个定刀片组分别设置于刀座5上,定刀片4与刀座5焊接,加工方便,连接稳固。
使用时,将本实用新型的正面通过螺钉连接在脱粒机的出料口上,通过皮带将皮带轮7与脱粒机的电机连接,脱粒机工作时,电机带动碎草刀辊2转动,多个动刀片组与两个定刀片组形成多次切割,碎草效果好,生产效率高,具有很好的实用性。
以上对本实用新型所提供的一种脱粒机专用碎草装置进行了详尽介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的结构及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的结构及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。对本实用新型的变更和改进将是可能的,而不会超出附加权利要求可规定的构思和范围。

Claims (5)

1.一种脱粒机专用碎草装置,其特征在于:包括机壳,所述机壳正面和背面分别设置有进料口和出料口,机壳内转动连接有碎草刀辊,所述碎草刀辊其中一端伸出机壳与皮带轮连接,碎草刀辊表面沿其周向设置有至少两个动刀片组,每个动刀片组由沿碎草刀辊轴向等距间隔设置的若干动刀片构成,碎草刀辊下方的机壳内并排设置有两个定刀片组,每个定刀片组由沿碎草刀辊轴向等距间隔设置的若干定刀片构成,其中一个定刀片组沿碎草刀辊轴向与另一个定刀片组错开一定距离,其中一个动刀片组的动刀片与其中一个定刀片组的定刀片两两配合形成剪切结构,另一个动刀片组的动刀片与另一个定刀片组的定刀片两两配合形成剪切结构。
2.根据权利要求1所述的脱粒机专用碎草装置,其特征在于:所述动刀片组为四个,沿碎草刀辊表面周向均匀设置,其中两个相对动刀片组的动刀片分别与其中一个定刀片组的定刀片两两配合形成剪切结构,另外两个相对动刀片组的动刀片分别与另一个定刀片组的定刀片两两配合形成剪切结构。
3.根据权利要求1或2所述的脱粒机专用碎草装置,其特征在于:所述机壳两侧分别设置有轴承座,所述碎草刀辊两端分别通过轴承套接在轴承座内。
4.根据权利要求3所述的脱粒机专用碎草装置,其特征在于:所述动刀片焊接于碎草刀辊表面。
5.根据权利要求4所述的脱粒机专用碎草装置,其特征在于:碎草刀辊下方的机壳内并排设置有两个刀座,两个定刀片组分别设置于刀座上,定刀片与刀座焊接。
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