CN203705703U - 改进阻水结构层绞式光缆 - Google Patents
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Abstract
一种改进阻水结构层绞式光缆，包括缆芯、扎纱和护套，其特征在于：所述缆芯包括套管、填充绳、加强芯和至少一条纱线，所述纱线缠绕在加强芯的圆周面上，形成缠绕有纱线的螺杆状加强芯，所述套管和填充绳围绕上述缠绕有纱线的螺杆状加强芯绞合成缆芯，所述缆芯通过扎纱扎紧固定，所述护套套设在上述通过扎纱扎紧固定缆芯外侧。本实用新型对照现有技术的有益效果是，由于加强芯绕扎上纱线后，纱线与加强芯形成一个螺杆结构，纱线为螺杆结构突起的螺纹，在成缆进行加强芯填充油膏时，纱线与加强芯形成的螺杆的凹陷部分能够有效地保留油膏，避免被进入绞合点前的加强芯通道刮去，以保持加强芯表面具有足够的油膏。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种光缆的结构，更具体地说涉及一种改进阻水结构层绞式光缆。
背景技术
在光纤通信网络中，为了保证光缆中光纤的传输性能和使用寿命，光缆必须具有纵向防水性能，在光缆中必须设置有合适的阻水材料。在层绞式光缆中，通常缆芯阻水的方法是采用干式材料（阻水带或阻水纱）或填充油膏来实现阻水目的。
但采用干式材料（阻水纱或阻水带）只能适用于使用非金属加强芯和有垫层的加强芯两种，采用油膏填充可适用于各类加强芯，由于采用油膏阻水所需设备以及实施工艺相对简单，在国内被广泛使用。
如图1所示，光缆包括缆芯、扎纱、加强层和护套，所述缆芯由套管和填充绳围绕加强芯绞合而成，所述缆芯填充有油膏，所述缆芯通过扎纱扎紧固定，所述加强层套设在上述通过扎纱扎紧固定的缆芯外侧，所述护套套设在所述加强层外侧。
在实际实施时，由于加强芯表面光滑，加强芯经过油膏填充后，由于加强芯本身的自重作用，加强芯填充油膏后在经过刮膏模具及进入绞合时，表面的油膏易被刮落，并且当加强芯为磷化钢丝时，由于磷化钢丝表面的磷粉，易脱落并且在模具孔处堵塞，以上存在的缺陷都可能使生产时缆芯的油膏填充不充分，从而造成光缆的渗水性能不合格。
本缺点可以通过在护套采用压力填充方式补充油膏的方式来解决，但是当套管的尺寸较大时，护套压力填充难以将油膏压进加强芯及内层部分，而双层绞合缆芯和带状光缆则表现尤为突出。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术缆芯内部油膏填充不足的缺点，提供一种改进阻水结构层绞式光缆，这种改进阻水结构层绞式光缆能够将油膏充分地填充到加强芯及内层部分。采用的技术方案如下：
一种改进阻水结构层绞式光缆，包括缆芯、扎纱和护套，其特征在于：所述缆芯包括套管、填充绳、加强芯和至少一条纱线，所述纱线缠绕在加强芯的圆周面上，形成缠绕有纱线的螺杆状加强芯，所述套管和填充绳围绕上述缠绕有纱线的螺杆状加强芯绞合成缆芯，所述缆芯通过扎纱扎紧固定，所述护套套设在上述通过扎纱扎紧固定缆芯外侧。当加强芯绕扎上纱线后，纱线与加强芯形成一个螺杆结构，纱线为螺杆结构突起的螺纹，在成缆进行加强芯填充油膏时，纱线与加强芯形成的螺杆的凹陷部分能够有效地保留油膏，避免被进入绞合点前的加强芯通道刮去，以保持加强芯表面具有足够的油膏。当加强芯为磷化钢丝时，还可以不断带走在模具孔处刮落的磷粉，防止堵塞。当采用成缆不预填充而在护套进行压力填充工艺时，突出的纱线相当于增大了加强芯局部直径，不影响光缆外径，而增加绞合后套管间的间隙，填充时油膏更容易透过间隙到达加强芯表面，使缆芯内部油膏充足，因而确保了光缆具有良好的纵向防水性。所述的填充绳的作用是当光缆的芯数少时，取代套管单元，使缆芯保持圆整。
较优的方案，所述缆芯和护套之间设置有加强层，缆芯和加强层之间的空隙处填充有阻水油膏。
较优的方案，所述套管内包含有光纤单元，在套管的内壁同光纤单元之间的空隙填充有光纤油膏。
更优的方案，所述的光纤单元由至少一根光纤组成，或由光纤带组成。这样能满足不同用户的需求。
较优的方案，所述加强芯是金属加强件、非金属加强件、金属加强件外表面套设一层塑料垫层或非金属加强件外表面套设一层塑料垫层。
较优的方案，所述的加强层是金属加强层或非金属加强层。
更优的方案，所述金属加强层采用轧纹钢带纵包或铝带纵包，非金属加强层采用FRP（玻璃纤维增强塑料）带纵包或玻璃纤维纱绕包。
本实用新型对照现有技术的有益效果是，由于加强芯绕扎上纱线后，纱线与加强芯形成一个螺杆结构，纱线为螺杆结构突起的螺纹，在成缆进行加强芯填充油膏时，纱线与加强芯形成的螺杆的凹陷部分能够有效地保留油膏，避免被进入绞合点前的加强芯通道刮去，以保持加强芯表面具有足够的油膏；当加强芯为磷化钢丝时，还可以不断带走在模具孔处刮落的磷粉，防止堵塞；当采用成缆不预填充而在护套进行压力填充工艺时，突出的纱线相当于增大了加强芯局部直径，不影响光缆外径，而增加绞合后套管间的间隙，填充时油膏更容易透过间隙到达加强芯表面，使加强芯表面有足够的油膏；在加强芯上先绕包扎纱后再进行油膏填充的工艺方法实施方便，只需在原成缆设备的油膏填充装置前增加绕纱装置即可实现；光缆的光纤芯数范围大，一根光缆中可包含1～576根光纤，能够满足不同用户的需求。
附图说明
图1是本实用新型现有技术光缆的截面示意图；
图2是本实用新型实施例1的截面示意图；
图3是本实用新型实施例1加强芯绕纱线后未填充油膏的示意图；
图4是本实用新型实施例1加强芯绕纱线后并填充油膏的示意图。
具体实施方式
实施例1
如图2-4所示，本实施例中的改进阻水结构层绞式光缆，包括缆芯、扎纱和护套1，所述缆芯包括套管4、填充绳9、加强芯7和一条纱线10，所述纱线10缠绕在加强芯7的圆周面上，形成缠绕有纱线10的螺杆状加强芯7，所述套管4和填充绳9围绕上述缠绕有纱线10的螺杆状加强芯7绞合成缆芯，所述缆芯通过扎纱8扎紧固定，所述护套1套设在上述通过扎纱8扎紧固定缆芯外侧。当加强芯7绕扎上纱线10后，纱线10与加强芯7形成一个螺杆结构，纱线10为螺杆结构突起的螺纹，在成缆进行加强芯7填充油膏时，纱线10与加强芯7形成的螺杆的凹陷部分能够有效地保留油膏，避免被进入绞合点前的加强芯通道刮去，以保持加强芯7表面具有足够的油膏。当加强芯7为磷化钢丝时，还可以不断带走在模具孔处刮落的磷粉，防止堵塞。当采用成缆不预填充而在护套1进行压力填充工艺时，突出的纱线10相当于增大了加强芯7局部直径，不影响光缆外径，而增加绞合后套管4间的间隙，填充时油膏更容易透过间隙到达加强芯7表面，使加强芯7表面有足够的油膏，因而确保了光缆具有良好的纵向防水性。所述的填充绳9的作用是当光缆的芯数少时，取代套管4单元，使缆芯保持圆整。
所述缆芯和护套1之间设置有加强层2，缆芯和加强层2之间的空隙处填充有阻水油膏3。
所述套管4内包含有光纤单元6，在套管4的内壁同光纤单元6之间的空隙填充有光纤油膏5。
所述的光纤单元6由一根光纤组成。
所述加强芯7是金属加强件。
所述加强层2是金属加强层。
所述金属加强层采用轧纹钢带纵包。
实施例2
本实施例中的改进阻水结构层绞式光缆与实施例1的区别在于：
所述的光纤单元6由两根光纤组成。
所述加强芯7是非金属加强件。
所述加强层2是金属加强层。
所述金属加强层采用铝带纵包。
实施例3
本实施例中的改进阻水结构层绞式光缆与实施例1的区别在于：
所述的光纤单元6由光纤带组成。
所述加强芯7是金属加强件外表面套设一层塑料垫层。
所述加强层2是非金属加强层。
所述金属加强层采用FRP带纵包。
实施例4
本实施例中的改进阻水结构层绞式光缆与实施例1的区别在于：
所述加强芯7是非金属加强件外表面套设一层塑料垫层。
所述加强层2是非金属加强层。
所述金属加强层采用玻璃纤维纱绕包。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种改进阻水结构层绞式光缆，包括缆芯、扎纱和护套，其特征在于：所述缆芯包括套管、填充绳、加强芯和至少一条纱线，所述纱线缠绕在加强芯的圆周面上，形成缠绕有纱线的螺杆状加强芯，所述套管和填充绳围绕上述缠绕有纱线的螺杆状加强芯绞合成缆芯，所述缆芯通过扎纱扎紧固定，所述护套套设在上述通过扎纱扎紧固定缆芯外侧。
2.如权利要求1所述的改进阻水结构层绞式光缆，其特征在于：所述缆芯和护套之间设置有加强层，缆芯和加强层之间的空隙处填充有阻水油膏。
3.如权利要求1所述的改进阻水结构层绞式光缆，其特征在于：所述套管内包含有光纤单元，在套管的内壁同光纤单元之间的空隙填充有光纤油膏。
4.如权利要求3所述的改进阻水结构层绞式光缆，其特征在于：所述的光纤单元由至少一根光纤组成，或由光纤带组成。
5.如权利要求1所述的改进阻水结构层绞式光缆，其特征在于：所述加强芯是金属加强件、非金属加强件、金属加强件外表面套设一层塑料垫层或非金属加强件外表面套设一层塑料垫层。
6.如权利要求1所述的改进阻水结构层绞式光缆，其特征在于：所述的加强层是金属加强层或非金属加强层。
7.如权利要求6所述的改进阻水结构层绞式光缆，其特征在于：所述金属加强层采用轧纹钢带纵包或铝带纵包，非金属加强层采用FRP带纵包或玻璃纤维纱绕包。
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| CN112799189A (zh) * | 2021-01-22 | 2021-05-14 | 李钦 | 一种光缆热熔型阻水缆膏喷雾式防溢填充设备 |
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2014
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| CN112799189B (zh) * | 2021-01-22 | 2023-08-25 | 国网河南省电力公司辉县市供电公司 | 一种光缆热熔型阻水缆膏喷雾式防溢填充设备 |
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