CN203704972U - 一种风扇盘主板测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风扇盘主板测试装置，所述测试装置包括测试电路板、气动装置和上位控制器，所述气动装置包括底座、载物台和盖板，底座，所述底座设置在气动装置的底部；载物台，所述载物台设置在底座上表面，所述载物台的中间部位设有用于安置待测风扇盘主板的安置槽；盖板，所述盖板设置在载物台上方，所述盖板底部设有导电顶针，所述导电顶针与待测风扇盘主板配合连接；测试电路板，所述测试电路板与导电顶针连接；上位控制器，所述上位控制器与测试电路板连接。本实用新型只需一个流程就可以完成所有需要的测试项目，大大减少了测试时间，同样也节省了一些原本需要用到的测试工具。
Description
技术领域
本实用新型设计一种测试装置，具体涉及一种风扇盘主板测试装置。
背景技术
随着科技的发展，时代的进步。越来越多的电子电器产品走进我们的生活和工作当中。这些产品工作时，伴随着正常的功率输出，还会有许多电能转化成热能。使产品的元器件和电路板的温度升高。
温度变化对电子电路的工作状态、电路性能有影响。并且温度对晶体管的寿命也有影响，结温过高将会降低晶体管的使用寿命。因此如何散热是一般电子电器产品都要面临的问题。利用风扇盘来散热是散热技术中最常见也是最普遍的方法。其中风扇盘的测试是检验风扇质量的重要方法。
风扇盘主板的测试过程需要完成多个步骤：短路测试、耗电流测试、输出电压、加载输出、风扇转速等等，这些测试通过常规的方法将变得相当繁琐，甚至有些无法得到准确的数据，这样效率非常低和浪费了很多财力
另外，由于测试的是电路板，普通的连接方式在固定和连接方面都不能满足测试要求，测试时非常不安全。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：现有测试装置工作效率低和不安全，从而提供一种风扇盘主板测试装置。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种风扇盘主板测试装置，所述测试装置包括测试电路板、气动装置和上位控制器，所述气动装置包括底座、载物台和盖板，
底座，所述底座设置在气动装置的底部，所述底座上设有风扇盘、升降柱和导轨，所述风扇盘与待测风扇盘主板配合连接，所述导轨上设有气缸，所述气缸可在导轨上上下移动；
载物台，所述载物台设置在底座上表面，所述载物台的中间部位设有用于安置待测风扇盘主板的安置槽，所述载物台上设有若干个第一导电顶针；
盖板，所述盖板设置在载物台上方，所述盖板与气缸的底部固定连接，所述盖板还与升降柱连接，所述盖板可在升降柱上上下移动，所述盖板底部设有若干个与第一导电顶针相配合的第二导电顶针，所述第二导电顶针与待测风扇盘主板配合连接；
测试电路板，所述测试电路板设置在底座内，所述测试电路板与第二导电顶针连接；
上位控制器，所述上位控制器与测试电路板连接。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述底座包括一长方体状壳体，所述壳体表面设有开关按钮、若干个指示灯和测试时间显示器，所述测试电路板安置在壳体内。
通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型只需一个流程就可以完成所有需要的测试项目，大大减少了测试时间，同样也节省了一些原本需要用到的测试工具。
本实用新型大大提高了测试效率和安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为气动装置测试时的结构示意图；
图2为气动装置不工作时的结构示意图；
图3测试电路板与上位控制器连接示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参见图1，本实用新型提供的一种风扇盘主板测试装置，主要包括气动装置100、上位控制器200和测试电路板300。
气动装置100主要由底座110、载物台120和盖板130组成。
底座110,设置在气动装置100的底部,其是气动装置100的控制部件，在底座110上设有风扇盘400，风扇盘400与待测风扇盘主板500相连接，风扇盘主板500是用来检测风扇盘400的运转状态。
在底座110上还设有两个对称的升降柱114，升降柱114具体采用不锈钢制成，其是与盖板130相配合。
为了节约空间和防止风扇盘400在底座110上松动，在底座110的内侧设有两个对称支架，支架中间部位上设有与风扇盘400的端边相配合的U形连接端，这样，风扇盘400可竖直固定在支架上。
在底座110的内侧还设有一导轨610，导轨上设有气缸600，气缸600可在导轨上进行上下移动。
参见图1和图3，底座110外部为一长方体状壳体，在壳体外表面上设有开关按钮、若干个指示灯111b和测试时间显示器111c。
开关按钮包括第一开关按钮111a和第二开关按钮111aa。
第一开关按钮111a为气动装置电源的控制开关，其可控制气动装置电源的开启和关闭。
第二开关按钮111aa为气动装置100的气缸的控制开关，其可控制气缸600在导轨610上上下移动。
若干个指示灯111b，其是用来显示气动装置100的工作状态。
测试时间显示器111c，其是用来显示气动装置100的工作时间。
参见图1，载物台120设置在底座110上方，其具体形状与底座110相对应，也为长方体状。
载物台120具体可在其四个端点开设四个连接孔，然后在底座110上设置四个与连接孔相对应的连接柱，这样载物台120可通过连接孔与连接柱连接安置在底座110上方。
另外，为了给载物台120在受到外界压力时，可以有一定的缓冲，从而防止压坏底座110，在载物台120与底座110之间安置有弹簧，这样当载物台120收到外界压力时，可受到弹簧的反弹力，从而进行缓冲。
在载物台120的中间部位开设有安置槽121，安置槽121的底面形状与风扇盘主板500的底面形状相吻合，风扇盘主板500可安置在安置槽121内。
在载物台120底部设有若干个第一导电顶针122，第一导电顶针122用于与安置槽121内的待测风扇盘主板500连接。
盖板130，设置在载物台120的正上放，其与升降柱114连接，并且其可在升降柱114上上下移动。
在盖板130底面上设有若干个与第一导电顶针122相配合的第二第二导电顶针131，当盖板130沿着升降柱114向下移动时，盖板130上的第二导电顶针131可与设置在载物台120的安置槽121内的风扇盘主板500相接触，并且当第二导电顶针131与风扇盘主板500相接触时，盖板130上的第二导电顶针131会继续给载物台120施加压力，载物台120会沿着连接柱122向下移动，这时载物台120与底座110之间的弹簧会产生反弹力，盖板130停止向下移动盖板130会固定在升降柱114上。
盖板130上的第二导电顶针131具体与风扇盘主板500上的焊点相接触，由于第一导电顶针122也与风扇盘主板500连接，这样当第二导电顶针131与风扇盘主板500上的焊点相接触时，可以读取风扇盘主板500上的信息，并将所读取的信息进行发送。
为了控制盖板130在升降柱114上上下移动，盖板130上端面与气缸600的底部固定连接，这样当气缸600沿着导轨610向下移动时，可推动盖板130沿着升降柱114向下移动，当气缸600沿着导轨610向上移动时，可带动盖板130沿着升降柱114向上移动。
参见图1，当需要测试风扇盘主板500时，首先打开第一开关按钮111a，气动装置接通电源，然后按下第二开关按钮111aa，这时气缸600会沿着导轨610向下移动，从而推动盖板130沿着升降柱114向下移动，当盖板130上的第二导电顶针131与风扇盘主板500相接触时，载物台120与底座110之间的弹簧会产生反弹力，气缸600受到反弹力，会停止向下移动，这时盖板130可固定在升降柱114上。
参见图2，当测试完毕后，按下第二开关按钮111aa，这时气缸600会沿着导轨610向上移动，从而带动盖板130沿着升降柱114向上移动，直至恢复原位。
参见图3，测试电路板300，设置在底座110的壳体内，其是本装置的中央处理部件。
测试电路板300上设有短路测试电路、耗电流测试电路、输出电压测试电路、加载输出测试电路和风扇转速测试等电路，这些电路可分别用来测试风扇盘主板500的短路测试、耗电流测试、输出电压、加载输出和风扇转速等需要测试的项目。
测试电路板300与第一导电顶针122电路连接，当第二导电顶针131与风扇盘主板500相接触时，与第二导电顶针131相配合的第一导电顶针122会将与风扇盘主板500接触的信息发送给测试电路板300，测试电路板300对接受的信息进行测试。
参见图3，上位控制器200，与测试电路板300连接，操作人员可通过其来控制测试电路板300的测试项目。
在上位控制器200内还有存储电路，测试电路板300所测试的数据都会发送给上位控制器200的存储电路进行存储。
本实用新型提供的一种风扇盘主板测试装置的具体测试步骤如下：
首先将风扇盘400安放在底座110上的支架上，然后将风扇盘主板500安放在载物台120的安置槽121，将风扇盘400与风扇盘主板500电路连接；
参见图1安置完毕后，按下第一开关按钮111a，气动装置接通电源，然后按下第二开关按钮111aa，这时气缸600会沿着导轨610向下移动，从而推动盖板130沿着升降柱114向下移动，当盖板130上的第二导电顶针131与风扇盘主板500相接触时，盖板130上的第二导电顶针131会继续给载物台120施加压力，载物台120会沿着连接柱122向下移动，这时载物台120与底座110之间的弹簧会产生反弹力，气缸600会停止向下移动，盖板130从而可以固定在升降柱114上，这时设置在底座110内的测试电路板300就可对风扇盘主板500进行测试；
操作人员可通过上位控制器200控制测试电路板300对风扇盘主板500的各个项目进行测试；
参见图2，测试完毕后，将测试到的数据储存，然后再按下第二开关按钮111aa，这时气缸600会沿着导轨610向上移动，从而带动盖板130沿着升降柱114向上移动，直至恢复原位，然后将风扇盘主板500拿出，最后再关闭第一开关按钮111a，气动装置电源关闭。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.一种风扇盘主板测试装置，其特征在于，所述测试装置包括测试电路板、气动装置和上位控制器，所述气动装置包括底座、载物台和盖板，
底座，所述底座设置在气动装置的底部，所述底座上设有风扇盘、升降柱和导轨，所述风扇盘与待测风扇盘主板配合连接，所述导轨上设有气缸，所述气缸可在导轨上上下移动；
载物台，所述载物台设置在底座上表面，所述载物台的中间部位设有用于安置待测风扇盘主板的安置槽，所述载物台上设有若干个第一导电顶针；
盖板，所述盖板设置在载物台上方，所述盖板与气缸的底部固定连接，所述盖板还与升降柱连接，所述盖板可在升降柱上上下移动，所述盖板底部设有若干个与第一导电顶针相配合的第二导电顶针，所述第二导电顶针与待测风扇盘主板配合连接；
测试电路板，所述测试电路板设置在底座内，所述测试电路板与第二导电顶针连接；
上位控制器，所述上位控制器与测试电路板连接。
2.根据权利要求1所述的一种风扇盘主板测试装置，其特征在于，所述底座包括一长方体状壳体，所述壳体表面设有开关按钮、若干个指示灯和测试时间显示器，所述测试电路板安置在壳体内。
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| CN201320877726.4U CN203704972U (zh) | 2013-12-27 | 2013-12-27 | 一种风扇盘主板测试装置 |
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| CN (1) | CN203704972U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103727981A (zh) * | 2013-12-27 | 2014-04-16 | 上海欣丰电子有限公司 | 一种风扇盘主板测试装置 |
| CN112213612A (zh) * | 2019-07-09 | 2021-01-12 | 刘小伟 | 一种汽车电工电子实训基础电路测试装置 |
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2013
- 2013-12-27 CN CN201320877726.4U patent/CN203704972U/zh not_active Expired - Lifetime
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