CN203704258U - 数据机房中央空调智能控制系统 - Google Patents
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Abstract
数据机房中央空调智能控制系统，包括PCB板总成和设置在PCB板总成上的第一级控制器和第二级控制器，所述第一级控制器接收输入信号并输出第一级控制信号，所述第二级控制器接收第一级控制信号并输出负载控制信号；所述第二级控制器包括控制器PCB板，以及设于控制器PCB板上的中央处理器、电源输入电路、信号输入电路和信号放大输出电路；所述控制器PCB板与PCB板总成插拔连接。本实用新型通过第二级控制器统一控制中央空调的各个部件，提高了调节机房环境（温度、湿度等）的精准度，避免了传统控制系统的滞后性。由于可以在PCB板总成上预设多个插拔接口，当需要增加部件或设备时，将第二级控制器直接插接在相应的插拔接口上就可以拓展系统的负载接口了。
Description
技术领域
本实用新型属于电信设备技术领域，具体涉及数据机房中央空调智能控制系统。
背景技术
现有的通讯机房中一般设有多种通讯设备，这些设备由于长期处于工作状态，其累积的发热量非常多，加上该类机房平时无人值守，如何保障各通讯设备的正常运转，保持机房工作环境相对稳定是一个亟待解决的问题。
现有技术通常是通过中央空调对机房环境进行调节，以满足机房设备正常运转工作环境需要，但是目前的中央空调控制系统包含大量分散设置在电路板上的电阻、电容、放大器和单片机等电器元件，这些电器元件不仅占用空间大、接线多、布线乱，而且在机房中增加设备时，常常需要增加上述电器元件对该设备进行控制，拓展负载能力差；另外，当某些电器元件损坏时，检修工作量大，更换麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、采用插拔连接、检修容易、接口扩展方便的数据机房中央空调智能控制系统。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
数据机房中央空调智能控制系统，包括PCB板总成和设置在PCB板总成上的第一级控制器和第二级控制器，所述第一级控制器接收输入信号并输出第一级控制信号，所述第二级控制器接收第一级控制信号并输出负载控制信号；所述第二级控制器包括控制器PCB板，以及设于控制器PCB板上的中央处理器、电源输入电路、信号输入电路和信号放大输出电路；所述控制器PCB板与PCB板总成插拔连接。
所述第二级控制器设有两个以上；还包括两个以上用于设定各第二级控制器地址编码的拨码器，所述拨码器设在PCB板总成上或控制器PCB板上，所述拨码器一端与第一级控制器连接，另一端与第二级控制器的信号输入电路连接。
本实用新型将现有产品中的中央处理器、电源输入电路、信号输入电路和信号放大输出电路集成在控制器PCB板上，减少了电器元件占用的空间，并且第二级控制器与PCB板总成采用插拔连接取代了飞线连接，方便安装、检修和整体更换；通过第二级控制器控制中央空调的各个部件，提高了调节机房环境（温度、湿度等）的精准度，避免了传统控制系统的滞后性。由于可以在PCB板总成上预设多个插拔接口，当需要增加部件或设备时，将第二级控制器直接插接在相应的插拔接口上就可以拓展系统的负载接口了。
作为一种改进方案：所述第二级控制器并列设置，所述第二级控制器设有金属保护壳。本方案的有益效果在于当某个第二级控制器损坏时，可以单独更换；金属保护壳有效保护第二级控制器不被外力压坏，提高其寿命；并且金属保护壳有助于第二级控制器的散热。
作为另一种改进方案：所述各控制器PCB板相互连接形成第二级控制器组，所述第二级控制器组设有金属保护壳。本方案的有益效果在于：将多个第二级控制器集成在一起，整体安装和拆卸一次完成。
优选的，所述各控制器设有信号指示灯，所述金属保护壳在对应位置设有观察口。
控制器PCB板与PCB板总成连接的一种方案为：所述控制器PCB板一端与PCB板总成插拔连接。
控制器PCB板与PCB板总成连接的另一种方案为：所述控制器PCB板两端与PCB板总成插拔连接。
所述信号输入电路包括数字信号输入电路和模拟信号输入电路；所述信号放大输出电路包括数字信号放大输出电路和模拟信号放大输出电路。
优选的，所述数字信号输入电路上设有光电隔离电路，所述模拟信号输入电路上设有稳压电路，所述电源输入电路上串联有压敏电阻；所述模拟信号放大输出电路上串联有保护电阻。
优选的，所述第二级控制器还包括连接在数字信号放大输出电路输出端的继电器，将继电器集成到第二级控制器上，第二级控制器的输出端与负载直接连接，提高了系统的集成度，减少了继电器分散安装占用的空间。
优选的，所述PCB板总成上设有定位柱，所述第二级控制器插入所述定位柱中，并通过设在定位柱末端的螺钉锁紧在PCB板总成上。
所述第一级控制器为PLC，所述中央处理器为单片机。
附图说明
图1为实施例一中PCB板总成结构示意图；
图2为实施例一中第二级控制器的分解图；
图3为实施例二中PCB板总成结构示意图；
图4为实施例二中第二级控制器的分解图；
图5为实施例三中PCB板总成结构示意图；
图6为实施例三中第二级控制器的底部正视图；
图7为实施例三中第二级控制器的分解图；
图8为第二级控制器的电路结构图。
具体实施方式
以下结合附图说明本实用新型的技术方案。
实施例一：
参见图1、图2和图8，本实施例的数据机房中央空调智能控制系统，包括PCB板总成1，设置在PCB板总成1上的第一级控制器2和第二级控制器3，所述第一级控制器2接收输入信号并输出第一级控制信号，所述第二级控制器3接收第一级控制信号并输出负载控制信号；所述第二级控制器3包括控制器PCB板31，以及设于控制器PCB板31上的中央处理器、电源输入电路610、信号输入电路和信号放大输出电路；所述控制器PCB板31与PCB板总成1插拔连接。所述第一级控制器2为PLC，所述中央处理器为单片机。
参见图1，所述第二级控制器3设有5个并且并列通过插拔连接在PCB板总成1上；在PCB板总成1上设有5个与第二级控制器3一一对应的拨码器4，拨码器4用于设定各第二级控制器3的编码地址，拨码器4一端与第一级控制器2连接，另一端与第二级控制器3的信号输入电路连接。当使用者通过数据机房中央空调智能控制系统的控制面板或通过其它输入设备向第一级控制器2输入不同的控制信号时，第一级控制器2为不同控制信号设定相应的编码；这些编码与其中一个第二级控制器3的编码地址（由与之对应的拨码4设定）唯一对应，当第一级控制器2将设有编码的第一级控制信号输出时，第一级控制信号各拨码器4进行检测，只有当拨码器4设定的编码地址与第一级控制信号中的编码一致时，才会输入对应的第二级控制器3中，第二级控制器3处理后的控制信号经信号放大输出电路输入到继电器5中对相关设备进行控制。
参见图2，所述第二级控制器3设有金属保护壳，所述金属保护壳为铝制保护壳，该保护壳包括壳体32、支撑脚323和支撑脚324，所述支撑脚324与壳体32的一端固定连接，或通过螺钉固定到壳体32的端面上，所述壳体32另一端设有缺口，支撑脚323固定在控制器PCB板31的一端，组装时控制器PCB板31插入壳体32内，并且支撑脚323抵顶到壳体32的缺口上。
参见图1和图2，所述控制器PCB板上设有插头311，所述PCB板上设有与插头311相配合的插座11，所述插头311与插座11为第二级控制器3的电源、信号输入和信号输出通道。当然，作为一种替换方案，所述插头311设置在PCB板总成上，所述插座11设置在控制器PCB板上。
参见图8，所述信号输入电路包括数字信号输入电路620和模拟信号输入电路630；所述信号放大输出电路包括数字信号放大输出电路640和模拟信号放大输出电路650。图中的RS-485通信接口用于各第二级控制器3之间扩展通信。
所述数字信号输入电路620上设有光电隔离电路621，用于消除输入信号的干扰因素，所述模拟信号输入电路630设有稳压电路631，防止异常情况下电流过大破坏电路，所述电源输入电路610上串联有压敏电阻611，通过设置压敏电阻611保证了系统的正常工作，并在异常情况（如打雷高压输入）时保护电路不被破坏；所述模拟信号放大输出电路650串联有保护电阻（未示出），用于保护模拟信号放大输出电路650中的放大器出现短路故障时，电路不被破坏。
从图8中可以看出，第二级控制器3中包括多个IO接口，可以处理多个输入、输出信号，即可以接收多个数字信号和采集多个模拟信号，并输出多个相应的控制信号，这样一个第二级控制器3就可以控制多个设备或一个设备的多个部件了，这种集成式的控制电路，大大减少了传统控制系统的冗杂度，使控制箱结构简单，连接外设更方便和检修更容易。
通过第二级控制器3控制中央空调的各个部件，通过相关的采集设备采集机房的环境参数（如温度、温度等），并通过程序或人工设定中央空调的各项工作参数，这些参数通过信号输入电路输入中央处理器进行处理后经信号放大输出电路对各个部件进行控制，实现对机房环境高精度的自动控制，避免了传统控制系统的滞后性和操作的繁琐性。
与现有产品相比，本实用新型将中央处理器、电源输入电路、信号输入电路和信号放大输出电路集成在控制器PCB板31上，减少了电器元件占用的空间，并且第二级控制器3与PCB板总成1采用插拔连接取代了飞线连接，方便安装、检修和整体更换；通过第二级控制器3统一控制中央空调的各个部件，提高了调节机房环境（温度、湿度等）的精准度，避免了传统控制系统的滞后性。由于可以在PCB板总成上预设多个插拔接口，当需要增加部件或设备时，将第二级控制器3直接插接在相应的插拔接口上就可以拓展系统的负载接口了。本实施例仅列举了同时设置5个第二级控制器3的情形，第二级控制器3的数量可以根据实际需要增加或减少，以满足不控制不同数量设备的需求。
实施例二：
参见图3图4，和本实施例与实施例一区别在于：所述PCB板总成1上设有定位柱12，所述第二级控制器3B插入所述定位柱12中，并通过设在定位柱12末端的螺钉锁紧在PCB板总成1上，所述控制器PCB板31B两端与PCB板总成1插拔连接。
以下说明第二级控制器3B的具体结构。参见图4，所述第二级控制器3B的金属保护壳由上盖32B和底座33B组成，所述控制器PCB板31B上设有工作状态指示灯310B，所述上盖32B上设有用于观察工作状态指示灯310B的观察口320B。所述控制器PCB板31B一端的插头311位于底座33B的端面外侧，控制器PCB板31B另一端的插头312穿过底座33B的槽孔330B。所述上盖32B两端设有安装孔321B，所述控制器PCB板31B两端设有安装孔313B,所述底座33B两端设有安装孔331B；所述第二级控制器3B安装时，定位柱12分别穿过安装孔331B、安装孔313B和安装孔321B，并在定位柱12上端锁上螺钉将第二级控制器3B压紧在PCB板总成1上。第二级控制器3B通过定位柱12能准确地安装在PCB板总成1上，并且使第二级控制器3B与PCB板总成连接更稳固。
作为一种改进方案，所述第二级控制器3B还包括连接在数字信号放大输出电路输出端的继电器5，将继电器5B集成到第二级控制器3B上，第二级控制器3B信号放大输出电路输出端与负载直接连接，提高了系统的集成度，减少了继电器分散安装占用的空间。
其它特征与实施例一相同，并能达到相同的技术效果，在此不作详细描述。
实施例三：
参见图5、图6和图7，本实施例与实施例一的区别在于：所述各第二级控制器3C的控制器PCB板相互连接形成第二级控制器组31C，即5个第二级控制器集成在一起，形成第二级控制器组31C，
所述第二级控制器组31C设有金属保护壳，所述金属保护壳为铝壳，所述金属保护壳包括上盖32C和底座33C，在上盖32C对应工作状态灯的位置设有观察口320C，所述第二级控制器组31C通过定位柱12固定在PCB板总成1上。
本实施例将多个第二级控制器3C集成在一起，整体安装和拆卸一次完成。
其它特征与实施例一相同，并能达到相同的技术效果，在此不作详细描述。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (10)
1.数据机房中央空调智能控制系统，其特征在于：包括PCB板总成和设置在PCB板总成上的第一级控制器和第二级控制器，所述第一级控制器接收输入信号并输出第一级控制信号，所述第二级控制器接收第一级控制信号并输出负载控制信号；
所述第二级控制器包括控制器PCB板，以及设于控制器PCB板上的中央处理器、电源输入电路、信号输入电路和信号放大输出电路；
所述控制器PCB板与PCB板总成插拔连接。
2.根据权利要求1所述的数据机房中央空调智能控制系统，其特征在于：所述第二级控制器设有两个以上；
还包括两个以上用于设定各第二级控制器地址编码的拨码器，所述拨码器设在PCB板总成上或控制器PCB板上，所述拨码器一端与第一级控制器连接，另一端与第二级控制器的信号输入电路连接。
3.根据权利要求2所述的数据机房中央空调智能控制系统，其特征在于：所述第二级控制器并列设置，所述第二级控制器设有金属保护壳；
或者，所述各控制器PCB板相互连接形成第二级控制器组，所述第二级控制器组设有金属保护壳。
4.根据权利要求3所述的数据机房中央空调智能控制系统，其特征在于：所述各控制器设有信号指示灯，所述金属保护壳在对应位置设有观察口。
5.根据权利要求4所述的数据机房中央空调智能控制系统，其特征在于：所述控制器PCB板一端与PCB板总成插拔连接；
或者，所述控制器PCB板两端与PCB板总成插拔连接。
6.根据权利要求1所述的数据机房中央空调智能控制系统，其特征在于：所述信号输入电路包括数字信号输入电路和模拟信号输入电路；所述信号放大输出电路包括数字信号放大输出电路和模拟信号放大输出电路。
7.根据权利要求6所述的数据机房中央空调智能控制系统，其特征在于：所述数字信号输入电路上设有光电隔离电路，所述模拟信号输入电路上设有稳压电路，所述电源输入电路上串联有压敏电阻；所述模拟信号放大输出电路上串联有保护电阻。
8.根据权利要求7所述的数据机房中央空调智能控制系统，其特征在于：所述第二级控制器还包括连接在数字信号放大输出电路输出端的继电器。
9.根据权利要求5所述的数据机房中央空调智能控制系统，其特征在于：所述PCB板总成上设有定位柱，所述第二级控制器插入所述定位柱中，并通过设在定位柱末端的螺钉锁紧在PCB板总成上。
10.根据权利要求1所述的数据机房中央空调智能控制系统，其特征在于：所述第一级控制器为PLC，所述中央处理器为单片机。
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