CN203704223U - 风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种风扇，包括风扇壳体和水箱，水箱可拆卸地设置在风扇壳体的内部，风扇还包括锁紧部，水箱通过锁紧部与风扇壳体锁紧，水箱具有锁槽，锁紧部包括：锁舌，锁舌活动设置在风扇壳体上，锁舌与锁槽配合；操作钮，操作钮控制锁舌可选择地伸入或者退出锁槽。使用本实用新型中的锁紧部时，使用者通过操作钮控制锁舌与锁槽的配合状态，就可以控制水箱和风扇壳体的锁止状态，从而在保证水箱与风扇壳体锁止可靠的同时，还使水箱具有便于拆装的特点，进而提高了风扇的使用可靠性。同时，本实用新型中的风扇具有结构简单、制造成本低的特点。

Description

风扇

技术领域

本实用新型涉及风扇技术领域，更具体地，涉及一种风扇。

背景技术

目前，市场上出售的风扇（例如冷风扇）的水箱与风扇壳体通过螺钉连接。由于二者通过螺钉连接，因而使用者拆装水箱时，需要使用配套的拆装工具，从而使水箱存在拆装不便的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种风扇，以解决现有技术中水箱拆装不便的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种风扇，包括风扇壳体和水箱，水箱可拆卸地设置在风扇壳体的内部，风扇还包括锁紧部，水箱通过锁紧部与风扇壳体锁紧，水箱具有锁槽，锁紧部包括：锁舌，锁舌活动设置在风扇壳体上，锁舌与锁槽配合；操作钮，操作钮控制锁舌可选择地伸入或者退出锁槽。

进一步地，锁紧部还包括固定座，固定座设置在风扇壳体上，锁舌与固定座滑动连接。

进一步地，锁舌具有第一滑移长孔，固定座具有：用于供锁舌运动的容纳槽，锁舌活动设置在容纳槽内；第二滑移长孔，第二滑移长孔与容纳槽连通，且第一滑移长孔的一部分与第二滑移长孔的一部分交错设置，锁舌运动的第一方向与操作钮运动的第一方向之间具有夹角；第三滑移长孔，第三滑移长孔与容纳槽连通，第三滑移长孔与第二滑移长孔对应设置，操作钮的第一端依次穿过第二滑移长孔、第一滑移长孔、第三滑移长孔。

进一步地，操作钮的第一端具有止挡凸缘，止挡凸缘靠近操作钮的第二端的一侧与固定座的远离操作钮的第二端的一侧抵接。

进一步地，操作钮的第一端具有环形卡槽，环形卡槽与第一端的端面之间形成止挡凸缘，第三滑移长孔的宽度小于第二滑移长孔的宽度。

进一步地，止挡凸缘为伞形。

进一步地，锁舌具有止挡凸起，止挡凸起朝向第一滑移长孔内伸出，止挡凸起与第一滑移长孔的一端之间形成用于锁止操作钮的锁止空间。

进一步地，操作钮的第二端具有止转块，止转块滑动设置在第二滑移长孔内，且止转块的相对设置的两个端面与第二滑移长孔的宽度方向的形状相适应。

进一步地，锁舌具有开孔，开孔与第一滑移长孔连通。

进一步地，风扇壳体具有与第二滑移长孔对应设置的第四滑移长孔，操作钮的第一端依次穿过第四滑移长孔、第二滑移长孔、第一滑移长孔和第三滑移长孔。

本实用新型中的水箱可拆卸地设置在风扇壳体的内部，水箱具有锁槽，锁舌活动设置在风扇壳体上，锁舌与锁槽配合，操作钮控制锁舌可选择地伸入或者退出锁槽。使用本实用新型中的锁紧部时，使用者通过操作钮控制锁舌与锁槽的配合状态，就可以控制水箱和风扇壳体的锁止状态，从而在保证水箱与风扇壳体锁止可靠的同时，还使水箱具有便于拆装的特点，进而提高了风扇的使用可靠性。同时，本实用新型中的风扇具有结构简单、制造成本低的特点。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了本实用新型中的风扇中各部件的爆炸图；

图2示意性示出了图1中P处的局部放大图；

图3示意性示出了本实用新型中的水箱的结构示意图；

图4示意性示出了本实用新型中的操作钮的结构示意图；

图5示意性示出了本实用新型中的锁舌的结构示意图；

图6示意性示出了本实用新型中的固定座的结构示意图；

图7示意性示出了本实用新型中的风扇壳体的结构示意图；以及

图8示意性示出了本实用新型中的底座和阀芯的位置关系示意图。

图中附图标记：10、风扇壳体；11、第四滑移长孔；12、第二卡接凸起；13、开口缝隙；20、水箱；21、锁槽；30、锁紧部；31、锁舌；31a、第一滑移长孔；31b、开孔；31c、限位凸起；31d、止挡凸起；31e、锁止空间；32、操作钮；32a、止挡凸缘；32b、环形卡槽；32c、止转块；32d、滑杆；32e、拨动板；32f、防滑波纹；32g、变形缺口；33、固定座；33a、容纳槽；33b、第二滑移长孔；33c、第三滑移长孔；33d、卡接底座；40、第一卡接凸起；50、定位卡扣；60、底座；61、阀芯；70、支撑凸起。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

本实用新型提供了一种风扇。如图1至图8所示，风扇包括风扇壳体10和水箱20，水箱20可拆卸地设置在风扇壳体10的内部，风扇还包括锁紧部30，水箱20通过锁紧部30与风扇壳体10锁紧，水箱20具有锁槽21，锁紧部30包括锁舌31和操作钮32，锁舌31活动设置在风扇壳体10上，锁舌31与锁槽21配合；操作钮32控制锁舌31可选择地伸入或者退出锁槽21。使用本实用新型中的锁紧部30时，使用者通过操作钮32控制锁舌31与锁槽21的配合状态（使用者可以通过控制操作钮32改变锁舌31的伸出位置，从而控制锁舌31伸入锁槽21内或从锁槽21内退出，进而控制水箱20与风扇壳体10锁止或解锁），就可以控制水箱20和风扇壳体10的锁止状态，从而在保证水箱20与风扇壳体10锁止可靠的同时，还使水箱20具有便于拆装的特点，进而提高了风扇的使用可靠性。

优选地，操作钮32与锁舌31滑动连接。由于操作钮32与锁舌31滑动连接，因而当使用者拨动操作钮32时，锁舌31会随之改变工作位置。或者，操作钮32与锁舌31可枢转地连接，连接结构类似于口红外壳的旋拧结构。当然，操作钮32与锁舌31还可以固定连接，当旋拧或滑动操作钮32时，只要锁舌31伸入锁槽21内，即可将水箱20与风扇壳体10锁紧。

本实用新型中的锁紧部30还包括固定座33，固定座33设置在风扇壳体10上，锁舌31与固定座33滑动连接。由于设置有固定座33，因而保证了锁舌31与操作钮32的安装可靠性和运动可靠性，从而保证了锁紧部30的锁止可靠性。

在一个未图示的实施例中，操作钮32与锁舌31固定连接。当使用者拨动操作钮32时，操作钮32带动锁舌31运动，以使锁舌31在固定座33的导向作用下滑入锁槽21内，从而使水箱20与风扇壳体10锁紧；或使锁舌31在固定座33的导向作用下由锁槽21内滑出，从而使水箱20与风扇壳体10解锁。

如图5和图6所示的实施例中，锁舌31具有第一滑移长孔31a，固定座33具有第二滑移长孔33b、第三滑移长孔33c和用于供锁舌31运动的容纳槽33a，锁舌31活动设置在容纳槽33a内；第二滑移长孔33b与容纳槽33a连通，且第一滑移长孔31a的一部分与第二滑移长孔33b的一部分交错设置，锁舌31运动的第一方向与操作钮32运动的第一方向之间具有夹角；第三滑移长孔33c与容纳槽33a连通，第三滑移长孔33c与第二滑移长孔33b对应设置，操作钮32的第一端依次穿过第二滑移长孔33b、第一滑移长孔31a、第三滑移长孔33c。

在图5和图6所示的实施例中，锁舌31运动的第一方向和操作钮32运动的第一方向均为二者从而解锁位置向锁止位置运动的方向。优选地，第一滑移长孔31a的第一端与第二滑移长孔33b的第一端对应设置，且第一滑移长孔31a的第二端与第二滑移长孔33b的第二端交错设置。由于第一滑移长孔31a的一部分与第二滑移长孔33b的一部分交错设置，因而导致锁舌31运动的第一方向与操作钮32运动的第一方向之间具有夹角，从而使得二者具有不同的运动轨迹。当使用者拨动操作钮32时，操作钮32沿第一方向运动，而锁舌31在容纳槽33a和第一滑移长孔31a的导向作用下沿第一方向运动，从而使得锁舌31伸入锁槽21内。在该具体实施例中，随着操作钮32在第二滑移长孔33b内左右移动，锁舌31可在容纳槽33a内上下移动。当操作钮32运动到最右边时，锁舌31向上运动至最高位置，此时锁舌31插入到水箱20的锁槽21内，从而完成水箱20的锁紧功能。由于设置有第三滑移长孔33c，且操作钮32的第一端依次穿过第二滑移长孔33b、第一滑移长孔31a、第三滑移长孔33c，因而增加了操作钮32与固定座33的接触面积，增加了固定座33的定位可靠性和导向可靠性，从而保证了锁紧部30的锁止可靠性。

优选地，夹角小于90度。

如图5所示的实施例中，锁舌31具有止挡凸起31d，止挡凸起31d朝向第一滑移长孔31a内伸出，止挡凸起31d与第一滑移长孔31a的一端之间形成用于锁止操作钮32的锁止空间31e。由于锁舌31具有锁止空间31e，因而当操作钮32滑动到第一滑移长孔31a的一端后（此时锁舌31伸入锁槽21内），操作钮32被止挡在该锁止空间31e内，从而防止操作钮32意外滑动使锁舌31从锁槽21内退出，进而保证了锁紧部30的锁止可靠性。

如图5所示的实施例中，锁舌31具有限位凸起31c，固定座33具有与限位凸起31c配合的限位槽，限位槽位于固定座33的内侧壁上。优选地，限位凸起31c位于锁舌31的一侧。由于限位凸起31c滑动设置在限位槽内，因而限位槽对锁舌31起到运动导向的作用。优选地，限位槽的长度小于固定座33的高度，且限位槽靠近风扇壳体10一侧设置。由于限位槽的长度小于固定座33的高度，因而使限位槽对锁舌31的运动起到限位的作用，避免锁舌31因运动过位从容纳槽33a内脱出，从而进一步提高了锁紧部30的使用可靠性。进一步地，限位槽的长度为固定座33的高度的一半。

如图2和图4所示的实施例中，操作钮32的第一端具有止挡凸缘32a，止挡凸缘32a靠近操作钮32的第二端的一侧与固定座33的远离操作钮32的第二端的一侧抵接。由于操作钮32的第一端具有止挡凸缘32a，因而保证了操作钮32与固定座33的连接可靠性，有效避免操作钮32从固定座33上滑脱，从而保证了锁紧部30的锁止可靠性。

如图4所示的实施例中，操作钮32的第一端具有环形卡槽32b，环形卡槽32b与第一端的端面之间形成止挡凸缘32a，第三滑移长孔33c的宽度小于第二滑移长孔33b的宽度。由于操作钮32的第一端具有环形卡槽32b，因而操作钮32安装到位后，操作钮32的环形卡槽32b卡接在第三滑移长孔33c处，且止挡凸缘32a与固定座33的位于第三滑移长孔33c一侧的外侧壁抵接，从而保证了操作钮32与固定座33的连接可靠性，有效避免操作钮32从固定座33上滑脱。由于第三滑移长孔33c的宽度小于第二滑移长孔33b的宽度，因而保证操作钮32的第一端可以顺利通过第二滑移长孔33b的同时，还能与操作钮32的第一端可靠连接，从而保证了操作钮32与固定座33的连接可靠性。

如图4所示的实施例中，操作钮32的第一端的端面具有变形缺口32g。由于操作钮32的第一端的端面具有变形缺口32g，因而使得止挡凸缘32a具有一定的弹性形变量，使得止挡凸缘32a在通过第三滑移长孔33c时更加顺利，从而提高了操作钮32的安装可靠性。

优选地，止挡凸缘32a为伞形。由于止挡凸缘32a为伞形，因而使得操作钮32的第一端具有安装阻力小的特点，从而保证操作钮32可以顺利穿过第二滑移长孔33b、第一滑移长孔31a和第三滑移长孔33c，提高了操作钮32的安装可靠性。

如图4和图6所示的实施例中，操作钮32的第二端具有止转块32c，止转块32c滑动设置在第二滑移长孔33b内，且止转块32c的相对设置的两个端面与第二滑移长孔33b的宽度方向的形状相适应。由于设置有止转块32c，因而使用者在拨动操作钮32的过程中，不会使操作钮32在第二滑移长孔33b内旋转，从而提高了操作钮32的使用可靠性。

优选地，操作钮32的第二端的端面具有防滑波纹32f。由于设置防滑波纹32f，因而增加了摩擦阻力，从而防止使用者拨动操作钮32时手滑，提高了锁紧部30的使用可靠性。

如图4所示的实施例中，操作钮32包括滑杆32d和拨动板32e，拨动板32e设置在滑杆32d的第二端，止挡凸缘32a、环形卡槽32b均位于滑杆32d的第一端，变形缺口32g位于滑杆32d的第一端的端面上，止转块32c位于环形卡槽32b与拨动板32e之间。优选地，拨动板32e远离滑杆32d一侧的端面上设置有上述防滑波纹32f。优选地，操作钮32呈T形。操作钮32在使用时，滑杆32d的中段，也就是环形卡槽32b与止转块32c之间所对应的滑杆32d部分与锁舌31滑动连接。

如图7所示的实施例中，风扇还包括定位卡扣50，定位卡扣50设置在风扇壳体10上，固定座33通过定位卡扣50与风扇壳体10连接。优选地，定位卡扣50为两个，两个定位卡扣50与固定座33的两端一一对应卡接。由于固定座33与两个定位卡扣50卡接，因而保证了风扇壳体10与固定座33的安装可靠性，从而保证了锁紧部30的锁止可靠性。当然，固定座33还可以与风扇壳体10粘接，或者固定座33与风扇壳体10一体成型。

如图7所示的实施例中，固定座33的两端均具有卡接底座33d，定位卡扣50与卡接底座33d配合。优选地，卡接底座33d两侧的厚度不同。进一步地，卡接底座33d的靠近第二滑移长孔33b一侧的厚度小于靠近第三滑移长孔33c一侧的厚度。由于卡接底座33d的靠近第二滑移长孔33b一侧的厚度小于靠近第三滑移长孔33c一侧的厚度，因而当卡接底座33d与定位卡扣50配合到位后，能够保证定位卡扣50与卡接底座33d的连接可靠性。

如图7所示的实施例中，风扇还包括用于支撑固定座33的支撑凸起70，支撑凸起70为多个，多个支撑凸起70设置在风扇壳体10上，且支撑凸起70位于定位卡扣50的下方。由于设置有支撑凸起70，因而当固定座33与定位卡扣50卡接后，支撑凸起70保证了固定座33与定位卡扣50的连接可靠性，使固定座33更好地适应风扇壳体10的外形，从而保证了锁紧部30的锁止可靠性。

如图5所示的实施例中，锁舌31具有开孔31b，开孔31b与第一滑移长孔31a连通。优选地，开孔31b的孔径远小于第一滑移长孔31a的宽度。由于设置有开孔31b，因而当使用者拨动操作钮32在第一滑移长孔31a内运动时，锁舌31会发出响声，从而提示使用者操作钮32的正在动作，进一步提高了锁紧部30的使用可靠性。

如图7所示的实施例中，风扇壳体10具有与第二滑移长孔33b对应设置的第四滑移长孔11，操作钮32的第一端依次穿过第四滑移长孔11、第二滑移长孔33b、第一滑移长孔31a和第三滑移长孔33c。由于第四滑移长孔11与第二滑移长孔33b对应设置，因而第四滑移长孔11与第二滑移长孔33b连通，从而使得操作钮32可以顺利通过风扇壳体10的第四滑移长孔11在固定座33的第二滑移长孔33b内滑动，从而使得固定座33位于风扇壳体10的内部得到有效地保护，操作钮32位于风扇壳体10的外部以便使用者操作，进而保证了风扇的使用可靠性。止转块32c滑动设置在第四滑移长孔11内，且止转块32c的相对设置的两个端面与第四滑移长孔11的宽度方向的形状相适应，从而防止操作钮32在第四滑移长孔11内旋转、保证了锁紧部30的锁止可靠性，进而提高了风扇的使用可靠性。

如图3所示的实施例中，风扇还包括第一卡接凸起40，第一卡接凸起40设置在水箱20的外侧壁上，风扇壳体10的内侧壁上设置有第二卡接凸起12，第二卡接凸起12与第一卡接凸起40抵接。由于设置有第二卡接凸起12和第一卡接凸起40，因而当水箱20安装到位后，第二卡接凸起12与第一卡接凸起40在水箱20的安装方向上抵接，从而进一步保证了水箱20与风扇壳体10的锁止可靠性。同时，由于水箱20安装到位后会与安装在风扇壳体10内的底座60的阀芯61抵接，因而设置相互抵接的第二卡接凸起12和第一卡接凸起40，能够有效地平衡来自阀芯61的张力，进一步保证了风扇的使用可靠性。

优选地，第一卡接凸起40和第二卡接凸起12均具有弧形表面。由于二者均具有弧形表面，因而当安装水箱20时，第一卡接凸起40更易于与第二卡接凸起12卡接到位，从而提高了水箱20的安装可靠性。

优选地，第一卡接凸起40为两个，两个第一卡接凸起40分别设置在水箱20的两侧。

如图7所示的实施例中，风扇壳体10的内侧壁安装有第二卡接凸起12的内壁板上具有开口缝隙13。优选地，开口缝隙13为多个，多个开口缝隙13间隔设置在风扇壳体10的内壁板上。进一步地，第二卡接凸起12的上方和下方开设有上述的开口缝隙13。由于内壁板上设置有开口缝隙13，因而减小了内壁板的结构强度，使水箱20上的第一卡接凸起40更易于与风扇壳体10的第二卡接凸起12卡接到位，从而提高了水箱20的安装可靠性。

优选地，锁紧部30、第二卡接凸起12均安装在风扇壳体10的后壳上。

本实用新型中的风扇具有用于将风扇壳体10和水箱20锁紧的锁紧部30，因而使得水箱20在不同的工作条件下都能可靠地工作，即使风扇在大斜度的工况环境或运输条件下，水箱20也不会从风扇壳体10内滑出，从而保证了风扇的使用可靠性。同时，由于在水箱20的两侧设置有第一卡接凸起40、并在风扇壳体10内设置有与第一卡接凸起40配合的第二卡接凸起12，因而有效地平衡来自水箱20进水孔弹簧和阀芯61的张力，保证水箱20和底座60能够有效对接下水，保证水箱20左右两边与风扇壳体10左右间隙均匀，保证了整机的外观效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种风扇，包括风扇壳体（10）和水箱（20），所述水箱（20）可拆卸地设置在所述风扇壳体（10）的内部，其特征在于，所述风扇还包括锁紧部（30），所述水箱（20）通过所述锁紧部（30）与风扇壳体（10）锁紧，所述水箱（20）具有锁槽（21），所述锁紧部（30）包括：

锁舌（31），所述锁舌（31）活动设置在所述风扇壳体（10）上，所述锁舌（31）与所述锁槽（21）配合；

操作钮（32），所述操作钮（32）控制所述锁舌（31）可选择地伸入或者退出所述锁槽（21）。

2.根据权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述锁紧部（30）还包括固定座（33），所述固定座（33）设置在所述风扇壳体（10）上，所述锁舌（31）与所述固定座（33）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的风扇，其特征在于，所述锁舌（31）具有第一滑移长孔（31a），所述固定座（33）具有：

用于供所述锁舌（31）运动的容纳槽（33a），所述锁舌（31）活动设置在所述容纳槽（33a）内；

第二滑移长孔（33b），所述第二滑移长孔（33b）与所述容纳槽（33a）连通，且所述第一滑移长孔（31a）的一部分与所述第二滑移长孔（33b）的一部分交错设置，所述锁舌（31）运动的第一方向与所述操作钮（32）运动的第一方向之间具有夹角；

第三滑移长孔（33c），所述第三滑移长孔（33c）与所述容纳槽（33a）连通，所述第三滑移长孔（33c）与所述第二滑移长孔（33b）对应设置，所述操作钮（32）的第一端依次穿过所述第二滑移长孔（33b）、第一滑移长孔（31a）、第三滑移长孔（33c）。

4.根据权利要求3所述的风扇，其特征在于，所述操作钮（32）的第一端具有止挡凸缘（32a），所述止挡凸缘（32a）靠近所述操作钮（32）的第二端的一侧与所述固定座（33）的远离所述操作钮（32）的第二端的一侧抵接。

5.根据权利要求4所述的风扇，其特征在于，所述操作钮（32）的第一端具有环形卡槽（32b），所述环形卡槽（32b）与所述第一端的端面之间形成所述止挡凸缘（32a），所述第三滑移长孔（33c）的宽度小于所述第二滑移长孔（33b）的宽度。

6.根据权利要求4所述的风扇，其特征在于，所述止挡凸缘（32a）为伞形。

7.根据权利要求3所述的风扇，其特征在于，所述锁舌（31）具有止挡凸起（31d），所述止挡凸起（31d）朝向所述第一滑移长孔（31a）内伸出，所述止挡凸起（31d）与所述第一滑移长孔（31a）的一端之间形成用于锁止所述操作钮（32）的锁止空间（31e）。

8.根据权利要求3所述的风扇，其特征在于，所述操作钮（32）的第二端具有止转块（32c），所述止转块（32c）滑动设置在所述第二滑移长孔（33b）内，且所述止转块（32c）的相对设置的两个端面与所述第二滑移长孔（33b）的宽度方向的形状相适应。

9.根据权利要求3所述的风扇，其特征在于，所述锁舌（31）具有开孔（31b），所述开孔（31b）与所述第一滑移长孔（31a）连通。

10.根据权利要求3所述的风扇，其特征在于，所述风扇壳体（10）具有与所述第二滑移长孔（33b）对应设置的第四滑移长孔（11），所述操作钮（32）的第一端依次穿过所述第四滑移长孔（11）、所述第二滑移长孔（33b）、所述第一滑移长孔（31a）和所述第三滑移长孔（33c）。