CN203701962U - 矿井液压钻机液控锁紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及矿用液压钻机，具体为一种矿井液压钻机液控锁紧装置。解决了目前液压钻机主机支撑支柱锁紧装置操作不方便的技术问题。一种矿井液压钻机液控锁紧装置，包括一个U型的钢制安装框架，框架包括一对竖直设置且平行有间隔的连接压板，两个连接压板的一端之间固定连接有一个安装板；所述两个锁紧卡块为半圆形凹面；一个锁紧卡块固定在U型框架的开口端之间，凹面向内，且用螺栓固定；另一个锁紧卡块与所述缩紧油缸的活动端中心水平相固定，且两个锁紧卡块闭合为一个圆形。本实用新型结构简单，设计合理，解决了传统钻机主机钻进角度调整时人工拆装固定螺栓工序复杂的技术问题，保证了钻进过程中的稳定性与安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿用液压钻机，具体为一种矿井液压钻机液控锁紧装置。
背景技术
在矿井煤岩巷道钻进中，针对不同煤层的结构组成要进行多点、多角度的钻孔探放，就要求液压钻机要能够满足基本的平孔钻进高度要求及多角度钻进的角度调整要求，且需要钻机主机在钻探过程中保证稳定性，具备抵抗一定冲击载荷的能力。而目前，对于液压钻机的主机支撑支柱的位置、角度或高度的锁紧完全依靠传统的螺栓式机械结构连接，拆卸不方便、缺乏频繁使用的稳定性，且每次调整须停机调整，大大降低了工作效率。因此需要一种能够快速实现液压钻机主机支撑支柱锁紧且结构简单操作方便的装置。
发明内容
本实用新型为解决目前液压钻机主机支撑支柱锁紧装置较为复杂操作不方便的技术问题，提供一种矿井液压钻机液控锁紧装置。
本实用新型是采用如下技术方案实现的：一种矿井液压钻机液控锁紧装置，包括由一对竖直设置且平行有间隔的连接压板与连接在两个连接压板一端之间的安装板组成的U型钢制安装框架；还包括一对与主机支撑支柱相配合的锁紧卡块；所述两个锁紧卡块相对应的一端呈与主机支撑支柱相互配合的半圆形凹面；一个锁紧卡块固定连接在U型钢制安装框架开口端之间；所述U型钢制安装框架的内侧水平固定有一个锁紧油缸，所述另一个锁紧卡块固定在锁紧油缸的活动端上；还包括环绕主机支撑支柱且活动套设在主机支撑支柱上并位于一对锁紧卡块之间的弹性涨套。
使用时，本实用新型通过整体套设在主机支撑支柱上，并且位于主机支撑支柱与钻机相连接的横梁的上部，这样随着钻机位置的上升，本实用新型在横梁的推动作用下也会沿着主机支撑支柱向上运动；当钻机向下运动时，本实用新型会随着横梁向下运动，始终位于横梁与主机支撑支柱连接处的上部。U型钢制安装框架还可以固定在横梁上，实现在主机支撑支柱上的固定。本实用新型通过一对锁紧卡块套在液压钻机的主机支撑支柱上；锁紧卡块中，固定在锁紧油缸活动端的一块为自由移动端，通过锁紧油缸推动锁紧卡块的自由移动端向固定端移动，使得弹性涨套产生夹紧变形，以提供给钻机主机支撑支柱的夹持力使其锁紧，保证钻机稳定。钻机调整到合适的工作位置时，本实用新型就可以按照上述方法将主机支撑支柱锁紧，使其稳定，整个钻机的震动就会减小到最小；需要解除夹紧时，控制锁紧油缸活动端收缩，就可以解除夹紧。所述锁紧油缸有相应的油路作为动力，油路的连接方式是本领域技术人员的公知技术，是容易实现的。
进一步的，所述弹性涨套的上下端口处的外径大于中部外径；弹性涨套的中部外径与锁紧卡块相配合。
弹性涨套的上下端口出外径大于中部，这样弹性涨套的中部就形成了一个定位槽，锁紧卡快可以通过这个定位槽将弹性涨套锁紧，上下端口可以确保弹性涨套不会发生滑动（相互卡住）。
本实用新型结构简单，设计合理，它采用液压控制，可与液压钻机控制系统集成，在液压钻机进行不同角度钻探时，提供主机支柱足够大的液压夹持力，解决了传统钻机主机钻进角度调整时工序复杂的诸多不便问题，提高了效率，保证了钻进过程中的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型所述液压钻机液控锁紧装置的主视结构示意图。
图2为图1的俯视结构示意图。
1-U型钢制安装框架，2-锁紧油缸，3-锁紧卡块，4-弹性涨套，5-螺栓，6-主机支撑支柱。
具体实施方式
一种矿井液压钻机液控锁紧装置，包括由一对竖直设置且平行有间隔的连接压板与连接在两个连接压板一端之间的安装板组成的U型钢制安装框架1；还包括一对与主机支撑支柱6相配合的锁紧卡块3；所述两个锁紧卡块3相对应的一端呈与主机支撑支柱6相互配合的半圆形凹面；一个锁紧卡块3固定连接在U型钢制安装框架1开口端之间；所述U型钢制安装框架1的内侧水平固定有一个锁紧油缸2，所述另一个锁紧卡块3固定在锁紧油缸2的活动端上；还包括环绕主机支撑支柱6且活动套设在主机支撑支柱6上并位于一对锁紧卡块3之间的弹性涨套4。所述弹性涨套4的上下端口处的外径大于中部外径；弹性涨套4的中部外径与锁紧卡块3相配合。
所述锁紧卡块3中的一个通过螺栓5固定在U型钢制安装框架1的开口端之间。所述两个锁紧卡块3相对应的一端为半圆形凹面；一个锁紧卡块3固定在U型钢制安装框架1的开口一端，凹面向内，且用螺栓固定；另一个锁紧卡块3与所述锁紧油缸2的活动端中心水平相接触/固定，两个锁紧卡块3闭合为一个圆形，且与弹性涨套4相配合。
弹性涨套4上的定位槽能够更好地与锁紧卡块3相配合，从而将主机支撑支柱6锁紧；锁紧卡块3中的一块通过螺栓5固定在U型钢制安装框架开口一端。锁紧油缸2固定在安装板向内的一侧。
下面结合附图详细说明本实用新型的最佳实施例。图1中为本实用新型的主视结构示意图，本实用新型通过U型钢制安装框架1开口一端的锁紧卡块3采用焊接等方式固定在钻机机体或者其它稳定的支柱及部件上（如连接钻机与主机支撑支柱的横梁上），且能顺着主机支撑支柱6上下活动；锁紧卡块3套设在主机支撑支柱6上，其中固定不动的锁紧卡块3贴紧弹性涨套4（图2中的左半部分）设置；图2为本实用新型具体使用时的俯视结构示意图，图中显示的是一对锁紧卡块3在锁紧油缸2的作用下将主机支撑支柱6夹紧，主机支撑支柱6就不会产生晃动；从图中还可以看出弹性涨套4环绕主机支撑支柱6设置，锁紧卡块3的内侧做成半圆形，相互靠近后可以将设有弹性涨套4的主机支撑支柱6夹紧。弹性涨套4通常不是完全闭合的，而是留有一个开口（图2可见），这样能够具有在一定程度上实现收缩，具有更好的弹性，且方便加工。
Claims (3)
1.一种矿井液压钻机液控锁紧装置，其特征在于，包括由一对竖直设置且平行有间隔的连接压板与连接在两个连接压板一端之间的安装板组成的U型钢制安装框架（1）；还包括一对与主机支撑支柱（6）相配合的锁紧卡块（3）；所述两个锁紧卡块（3）相对应的一端呈与主机支撑支柱（6）相互配合的半圆形凹面；一个锁紧卡块（3）固定连接在U型钢制安装框架（1）开口端之间；所述U型钢制安装框架（1）的内侧水平固定有一个锁紧油缸（2），所述另一个锁紧卡块（3）固定在锁紧油缸（2）的活动端上；还包括环绕主机支撑支柱（6）且活动套设在主机支撑支柱（6）上并位于一对锁紧卡块（3）之间的弹性涨套（4）。
2.如权利要求1所述的矿井液压钻机液控锁紧装置，其特征在于，所述弹性涨套（4）的上下端口处的外径大于中部外径；弹性涨套（4）的中部外径与锁紧卡块（3）相配合。
3.如权利要求1或2所述的矿井液压钻机液控锁紧装置，其特征在于，所述锁紧卡块（3）中的一个通过螺栓（5）固定在U型钢制安装框架（1）开口端之间。
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| CN201420087467.XU CN203701962U (zh) | 2014-02-28 | 2014-02-28 | 矿井液压钻机液控锁紧装置 |
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| CN (1) | CN203701962U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107559265A (zh) * | 2017-09-25 | 2018-01-09 | 大同煤矿集团有限责任公司 | 单体液压支柱质检机 |
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2014
- 2014-02-28 CN CN201420087467.XU patent/CN203701962U/zh not_active Expired - Lifetime
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