CN203701501U - 不锈钢干挂 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢干挂,它包括不锈钢板(1)、干挂件连接件(21)、干挂件配件(22)、连接件(3),连接件(3)安装在建筑基础骨架上,连接件(3)上设有螺孔;干挂件连接件(21)主体结构的截面为L形,干挂件连接件(21)的L形的一侧边设有螺孔,干挂件连接件(21)与连接件(3)之间通过螺丝穿过其各自螺孔固定;干挂件连接件(21)的L形的另一侧边设有凹槽;干挂件配件(22)上设有凸榫,干挂件连接件(21)与干挂件配件(22)通过凹槽和凸榫滑接拼装;干挂件配件(22)上设有螺孔,通过螺丝与不锈钢板(1)固定。本实用新型通过圆形企口滑接拼装方式,安装牢靠;符合设计安全要求,方便拆卸、维修及更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种不锈钢干挂。
背景技术
针对不锈钢自重大,不方便安装,干挂工艺施工较为繁琐且拆卸不便,安装后难以调整,返工需破坏不锈钢,安全性能低、维护成本较高等问题,目前行业内也开始进行了复合不锈钢的开发利用。一般复合不锈钢以不锈钢板做面层填充其他材料已达到需要的装饰面厚度。通过如此处理从而达到降低成本、提高装饰面的厚度、节能降耗等要求。
然而要真正实现复合不锈钢在实际工程中观感、质量及符合设计要求的效果,需要借鉴干挂结构系统,联合厂家定制加工特定的复合不锈钢,研发配套的无粘结可前后左右上下调节的干挂结构系统,采用此干挂系统施工可以避免安装后完成面不平整,难以进行微调节等问题。提高其安装的精准度,也能有效减少现场人工的使用量,提高施工效率,符合目前装饰行业产品化发展的控制思路。
常规不锈钢干挂存在以下弊端:不锈钢干挂技术在各类装饰工程中已被广泛应用。不锈钢是一种不易产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损的装饰材料,还是建筑用金属材料中强度最高的材料之一但其缺点也很明显,它自重大、易污染、易刮伤、受外力冲击易变型等。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种不锈钢干挂,它能满足干挂安装的牢靠程度;符合设计的安全要求,同时方便损坏后的拆卸、维修及更换。
本实用新型的技术方案是:一种不锈钢干挂,它包括不锈钢板、干挂件连接件、干挂件配件、连接件,所述连接件安装在建筑基础骨架上,连接件上设置有螺孔;所述干挂件连接件主体结构的截面为L形,干挂件连接件的L形的一侧边设置有用于与连接件连接的螺孔,干挂件连接件与连接件之间通过螺丝穿过其各自螺孔固定;干挂件连接件的L形的另一侧边设置有凹槽;所述干挂件配件主体结构为平板形,干挂件配件上设有与凹槽匹配的凸榫,干挂件连接件与干挂件配件通过凹槽和凸榫滑接拼装;干挂件配件上设置有螺孔,通过螺丝与不锈钢板固定。
下面对以上技术方案进行进一步解释:
所述凹槽的截面为圆形。
所述凸榫的截面为圆形。
所述连接件为U型槽钢,U型槽钢每一侧边连接一个干挂件连接件。
所述不锈钢板为复合不锈钢板,厚度为20mm。
本实用新型的优点是:本实用新型的不锈钢干挂,它通过圆形企口滑接拼装方式,满足干挂安装的牢靠程度;符合设计的安全要求,同时方便损坏后的拆卸、维修及更换;建筑节能、安全性能高等。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步描述:
图1是本实用新型实施例的干挂件连接件示意图;
图2是本实用新型实施例的干挂件配件示意图;
图3是本实用新型实施例的主要结构的结构示意图;
图4是本实用新型实施例的安装示意图;
其中:1 不锈钢板;21 干挂件连接件;22 干挂件配件;3 连接件。
具体实施方式
实施例:如图3、图4所示:一种不锈钢干挂,它包括不锈钢板1、干挂件连接件21、干挂件配件22、连接件3。
如图1所示,干挂件连接件21主体结构的截面为L形,干挂件连接件21的L形的一侧边设置有用于与连接件3连接的螺孔,干挂件连接件21与连接件3之间通过螺丝穿过其各自螺孔固定;干挂件连接件21的L形的另一侧边设置有圆形凹槽。
如图2所示,干挂件配件22主体结构为平板形,干挂件配件22上设有与圆形凹槽匹配的圆形凸榫。干挂件配件22的主体平板上设置有用于和不锈钢板1固定的螺孔。
如图3、图4所示,连接件3为U型槽钢,U型槽钢安装在建筑基础骨架上。连接件3上设置有螺孔;干挂件连接件21通过螺丝与连接件3固定,U型槽钢每一侧边连接一个干挂件连接件21。干挂件连接件21与干挂件配件22通过凹槽和凸榫滑接拼装。
不锈钢板1为复合不锈钢板,厚度为20mm。常规不锈钢厚度为1.5mm左右,节约天然材料,提高安全性能,既增加装饰效果,又提高质量、效率和效益。
在实施本实施例时,要注意对不锈钢板1的研制及对性能的对比;针对要研制不锈钢板1进行第一次干挂方案的实施;针对项目的特殊性,考虑的完成面的易调节及安全性等问题进行新方案的研制;研究不锈钢干挂工艺分析及改善,针对不锈钢铝型干挂件进行研发;进行大样的制作,并对工艺进行改进。总结施工技术,完善成品工艺,并推广应用。本实施例从复合不锈钢的角度、新型干挂件研发以实现安装工艺改进等方面入手研究解决上述问题,以实现建筑节能、安全性能高等可持续改进,并为企业制定不锈钢干挂工艺标准提供参考和技术支持。据施工现场条件的约束,考虑其材质、安全隐患等因素,使用此复合板更节能环保,且解决了不锈钢自重,提高安全性能。
在本实施例实施时考虑三个方面因素:1)需要保证立面墙体不锈钢安装完成面净空尺寸;最大限度的表现装饰面的空间范围。2)需要满足不锈钢干挂安装方案的横向、纵向以及进深三个方向的微调,从而使得不锈钢安装完成后的平整度、垂直度达到设计的外观要求。3)开模定制的铝型干挂部件采用圆形企口滑接拼装方式,满足干挂安装的牢靠程度;符合设计的安全要求,同时方便损坏后的拆卸、维修及更换等。
应当指出,对于经充分说明的本实用新型来说,还可具有多种变换及改型的实施方案,并不局限于上述具体实施例。上述实施例仅仅作为本实用新型的说明,而不是对本实用新型的限制。总之,本实用新型的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。
Claims (5)
1.一种不锈钢干挂,其特征在于:它包括不锈钢板(1)、干挂件连接件(21)、干挂件配件(22)、连接件(3),所述连接件(3)安装在建筑基础骨架上,连接件(3)上设置有螺孔;所述干挂件连接件(21)主体结构的截面为L形,干挂件连接件(21)的L形的一侧边设置有用于与连接件(3)连接的螺孔,干挂件连接件(21)与连接件(3)之间通过螺丝穿过其各自螺孔固定;干挂件连接件(21)的L形的另一侧边设置有凹槽;所述干挂件配件(22)主体结构为平板形,干挂件配件(22)上设有与凹槽匹配的凸榫,干挂件连接件(21)与干挂件配件(22)通过凹槽和凸榫滑接拼装;干挂件配件(22)上设置有螺孔,通过螺丝与不锈钢板(1)固定。
2.根据权利要求1所述的不锈钢干挂,其特征在于:所述凹槽的截面为圆形。
3.根据权利要求1所述的不锈钢干挂,其特征在于:所述凸榫的截面为圆形。
4.根据权利要求1所述的不锈钢干挂,其特征在于:所述连接件(3)为U型槽钢,U型槽钢每一侧边连接一个干挂件连接件(21)。
5.根据权利要求1所述的不锈钢干挂,其特征在于:所述不锈钢板(1)为复合不锈钢板。
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