CN203701091U - 一种软土地基充气锚杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种软土地基充气锚杆，其特征在于：包括一充气钢管及与充气钢管连通的多根水平钢管，所述的充气钢管一端为开口端，一端为封闭端，所述水平钢管固定安装在充气钢管上，水平钢管的外端通过钢环与橡胶膜连接，水平钢管上对应于橡胶膜钻有气孔。本实用新型结构简单，操作方便，在处理软土地基时，通过对水平钢管端部橡胶膜及第二水平钢管端部的橡胶膜充以一定压力的气体形成腰鼓状扩大头，挤压周围软土，将软土中孔隙水排出，达到固结软土的目的，根据填土厚度和软土固结情况，适当增加锚固钢管的个数，实现分层施工，于空间上加固软土地基，处理效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于软土地基的充气锚杆。
背景技术
充气锚杆是充分利用软土在压力作用下可产生挤压变形的特性而研发出的一种新型锚杆，是目前土木工程领域加固软土路基的一种新型措施。与传统锚杆相比，其最显著的特点在于：在受拉过程中，橡胶膜会产生较大拉伸变形，若对其进行预张拉，便可消除其大部分形变，可变被动支护体系为主动支护体系，从而能提供较大抗拔力。同时橡胶膜与周围土体之间的接触面积和接触面上的正应力都有所增大。但目前用于软土路基中的充气锚杆普遍存在锚杆杆体过长、施工较困难、造价高且处理效果不够理想等缺点。
发明内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种结构简单、操作方便、避免锚杆杆体过长、处理效果好的软土地基充气锚杆。
本实用新型解决上述的技术问题的技术方案是：包括一充气钢管及与充气钢管连通的多根水平钢管，所述的充气钢管一端为开口端，一端为封闭端，所述水平钢管固定安装在充气钢管上，水平钢管的外端通过钢环与橡胶膜连接，水平钢管上对应于橡胶膜钻有气孔。
上述的软土地基充气锚杆中，所述的充气钢管的开口端与充气连接管连接，连接处设有橡胶套，充气连接管的上端设有充气孔。
上述的软土地基充气锚杆中，包括四根水平钢管，四根水平钢管位于同一平面内，且四根水平钢管沿圆周方向均匀布置。
上述的软土地基充气锚杆中，还包括锚固钢管，所述的锚固钢管包括第二充气钢管及与之连通的多根第二水平钢管，所述的第二充气钢管的两端均为开口端，所述的第二水平钢管固定安装在第二充气钢管上，第二水平钢管的外端通过第二钢环与第二橡胶膜连接，第二水平钢管上对应于第二橡胶膜钻有气孔；锚固钢管的第二充气钢管的下端与充气钢管的开口端连接。
上述的软土地基充气锚杆中，所述的第二充气钢管的上端与充气连接管连接，连接处设有橡胶套，充气连接管的上端设有充气孔。
上述的软土地基充气锚杆中，所述的锚固钢管包括四根第二水平钢管，四根第二水平钢管位于同一平面内，且四根第二水平钢管沿圆周方向均匀布置。
上述的软土地基充气锚杆中，所述的充气钢管与第二充气钢管连接处设有橡胶套。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作方便；本实用新型在处理软土地基时，通过对水平钢管端部橡胶膜及第二水平钢管端部的橡胶膜充以一定压力的气体形成腰鼓状扩大头，挤压周围软土，将软土中孔隙水排出，达到固结软土的目的，同时可向其内部高压注浆，充当锚固段的作用，增大其与土体的接触面，进而缩短锚杆长度；根据填土厚度和软土固结情况，适当增加锚固钢管的个数，实现分层施工，在空间上加固软土地基，其处理效果好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1中A―A剖面图。
图3为图1中B―B剖面图。
图4为本实用新型的锚固钢管结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明：
如图1所示，本实用新型包括充气连接管1、锚固钢管2、充气钢管3、四根水平钢管6、橡胶膜4及钢环5，所述的充气钢管3一端为开口端，一端为封闭端；如图3所示，所述的四根水平钢管6固定安装在充气钢管3上，且与充气钢管3连通，四根水平钢管6位于同一平面内，且沿圆周方向均匀布置。水平钢管6的外端通过钢环5与橡胶膜4连接，水平钢管6上对应于橡胶膜4钻有气孔61，气孔61在水平钢管6上呈梅花形布置。
如图2、4所示，所述的锚固钢管2包括第二充气钢管21及与之连通的四根第二水平钢管22，所述的第二充气钢管21的两端均为开口端，所述的第二水平钢管22固定安装在第二充气钢管21上，四根第二水平钢管22位于同一平面内，且四根第二水平钢管22沿圆周方向均匀布置，第二水平钢管22的外端通过第二钢环23与第二橡胶膜24连接，第二水平钢管22上对应于第二橡胶膜24钻有气孔221；气孔221在第二水平钢管22呈梅花形布置。锚固钢管2的第二充气钢管21的下端与充气钢管3的开口端连接，连接处设有橡胶套31，上端与充气连接管1连接，连接处设有橡胶套12，充气连接管1上端为充气孔11。当不需要锚固钢管2时，充气钢管3的开口端可以直接与充气连接管1连接，连接处设有橡胶套。
本实用新型还可以包含多个锚固钢管2，多个锚固钢管2连接后，下端与充气钢管3的开口端连接，上端与充气连接管1连接，相邻的锚固钢管2连接处设有橡胶套。
本实用新型的具体实施过程为：步骤一，将本实用新型的四根水平钢管6填埋在软土地基中，初步预压，通过充气连接管1顶部的充气孔11高压充入适量气体，气体沿着充气钢管1流至水平钢管6，并通过水平钢管6的气孔61进入水平钢管6的橡胶膜4，水平钢管6的橡胶膜4膨胀，挤压周围土体，形成腰鼓状扩大头，充当锚固段的作用，然后拆下充气连接管1，向水平钢管6内高压注浆，增加其与土体的接触面积，进一步提高地基承载能力。步骤二，可根据工程实际需求，在上步操作完成后，充气钢管3的开口端套接一个锚固钢管2，在锚固钢管2的第二充气钢管21上端连接充气连接管1，初步预压，通过充气连接管1顶部的充气孔11高压充入适量气体，气体沿着充气钢管1流至锚固钢管2的第二水平钢管22，并通过第二水平钢管22的气孔21进入第二水平钢管22的第二橡胶膜24，第二水平钢管22上的第二橡胶膜24膨胀，挤压周围土体，形成腰鼓状扩大头，充当锚固段的作用，然后拆下充气连接管1，向第二水平钢管22内高压注浆，这样就实现了双层锚固，如果需要更多层，重复该步骤。
Claims (7)
1.一种软土地基充气锚杆，其特征在于：包括一充气钢管及与充气钢管连通的多根水平钢管，所述的充气钢管一端为开口端，一端为封闭端，所述水平钢管固定安装在充气钢管上，水平钢管的外端通过钢环与橡胶膜连接，水平钢管上对应于橡胶膜钻有气孔。
2.根据权利要求1所述的软土地基充气锚杆，其特征在于：所述的充气钢管的开口端与充气连接管连接，连接处设有橡胶套，充气连接管的上端设有充气孔。
3.根据权利要求1所述的软土地基充气锚杆，其特征在于：包括四根水平钢管，四根水平钢管位于同一平面内，且四根水平钢管沿圆周方向均匀布置。
4.根据权利要求1所述的软土地基充气锚杆，其特征在于：还包括锚固钢管，所述的锚固钢管包括第二充气钢管及与之连通的多根第二水平钢管，所述的第二充气钢管的两端均为开口端，所述的第二水平钢管固定安装在第二充气钢管上，第二水平钢管的外端通过第二钢环与第二橡胶膜连接，第二水平钢管上对应于第二橡胶膜钻有气孔；锚固钢管的第二充气钢管的下端与充气钢管的开口端连接。
5.根据权利要求4所述的软土地基充气锚杆，其特征在于：所述的第二充气钢管的上端与充气连接管连接，连接处设有橡胶套，充气连接管的上端设有充气孔。
6.根据权利要求4所述的软土地基充气锚杆，其特征在于：所述的锚固钢管包括四根第二水平钢管，四根第二水平钢管位于同一平面内，且四根第二水平钢管沿圆周方向均匀布置。
7.根据权利要求4所述的软土地基充气锚杆，其特征在于：所述的充气钢管与第二充气钢管连接处设有橡胶套。
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| CN104563107A (zh) * | 2015-01-04 | 2015-04-29 | 湖南科技大学 | 一种t字型充气锚杆及其加固高含水量路堤方法 |
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