CN203700846U - 一种输送带钢丝绳的预填胶泥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种输送带钢丝绳的预填胶泥装置，它包括依次设置的胶泥槽（1）和烘干筒（6），所述胶泥槽（1）的尾端安装有抹丝装置（5），所述抹丝装置（5）长度方向上设置有通孔，所述胶泥槽（1）内依次设置有前导向轮（2）、压辊（3）和后导向轮（4），所述压辊（3）位置低于前导向轮（2）和后导向轮（4）。本实用新型输送带钢丝绳的预填胶泥装置，结构简单，制备的钢丝绳不易断裂、使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢丝绳，尤其涉及一种输送带钢丝绳的预填胶泥装置，主要用于制作输送带的芯材。
背景技术
钢丝绳芯输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，它是以钢丝绳为芯材骨架，经过后续包胶覆盖橡胶制成的输送带。具有拉伸强度大、抗冲击好、寿命长、使用伸长小、 成槽性好、耐曲挠性好，适于长距离、大运程、高速度输送物料等优点，广泛用于煤炭、矿山、港口、冶金、电力、化工等领域输送物料。
但是在实际使用过程中，当钢丝绳较粗，及绞织多层时，在后续包胶过程中，橡胶很难进入钢丝绳中间的芯股间隙中，在受力使用过程中，芯股钢丝之间相互产生摩擦，容易断裂，缩短使用寿命短；另外，水分、空气等进入钢丝绳芯股中的间隙，会产生腐蚀，进一步缩短其使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种结构简单、制备的钢丝不易断裂、使用寿命长的输送带钢丝绳的预填胶泥装置。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种输送带钢丝绳的预填胶泥装置，它包括依次设置的胶泥槽和烘干筒，所述胶泥槽的尾端安装有抹丝装置，所述抹丝装置长度方向上设置有通孔，所述胶泥槽内依次设置有前导向轮、压辊和后导向轮，所述压辊位置低于前导向轮和后导向轮。
使用时，将钢丝绳的芯股通过胶泥槽充分涂上胶泥，然后经过抹丝装置中间的通孔，将芯股表面的胶泥涂抹均匀，同时将多余的胶泥去除，然后经过烘干装置烘干，再与外层股绞织成钢丝绳。
当需要芯股外需要绞织内层股和外层股时，绞织钱均经过胶泥涂抹及烘干工序。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
采用此装置制将钢丝绳的芯股预涂上胶泥并烘干，然后与外层股紧密压合在一起，使得胶泥充分填充至芯股的缝隙中，制成输送带受力使用过程中，由于预填胶泥层的存在，阻隔了钢丝之间的相互摩擦，使得钢丝不易断裂；另外，也阻隔了空气和水分进入内部的腐蚀，且胶泥层的存在，引起具有一定的弹性，受力时，具有缓冲作用，进一步增强了钢丝绳的抗撕裂性能，大大提高了输送带的使用寿命。且预填胶泥层的存在，在后续制备输送带的过程中，与橡胶易于粘合，提高了钢丝绳与橡胶之间的粘结牢度。
附图说明
图1为本实用新型输送带钢丝绳预填胶泥装置结构示意图。
其中：胶泥槽1、前导向轮2、压辊3、后导向轮4、抹丝装置5、烘干筒6、芯股7。
具体实施方式
参见图1，本实用新型涉及的一种输送带钢丝绳的预填胶泥装置，它包括依次设置的胶泥槽1、抹丝装置5和烘干筒6，所述抹丝装置5设置于胶泥槽1的尾端，所述胶泥槽1内依次设置有前导向轮2、压辊3和后导向轮4，所述压辊3位置低于前导向轮2和后导向轮4。所述抹丝装置5长度方向上开设有通孔。
其使用方法是，将钢丝绳的芯股6通过胶泥槽充分涂上胶泥，然后经过抹丝装置5中间的通孔，将芯股表面的胶泥涂抹均匀，同时将多余的胶泥去除，然后经过烘干装置烘干，再与外层股绞织成钢丝绳。
Claims (1)
1.一种输送带钢丝绳的预填胶泥装置，其特征在于：它包括依次设置的胶泥槽（1）和烘干筒（6），所述胶泥槽（1）的尾端安装有抹丝装置（5），所述抹丝装置（5）长度方向上设置有通孔，所述胶泥槽（1）内依次设置有前导向轮（2）、压辊（3）和后导向轮（4），所述压辊（3）位置低于前导向轮（2）和后导向轮（4）。
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