CN203700830U - 一种针织服装加工用翻边机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种针织服装加工用翻边机构,包括第一支座和真空阀,第一支座上设有固定臂,固定臂之间设有翻折模具,真空阀上设有吸气管,翻折模具穿过第一支座与吸气管相连接,固定臂上设有夹紧容槽,夹紧容槽中设有第一夹块,第一夹块与固定臂的内侧之间设有弹簧,固定臂中设有气缸,气缸上设有活塞推杆,活塞推杆上设有第二夹块;翻折模具的侧旁设有自动化控制装置,自动化控制装置连接有第二支座,第二支座上设有导向装置,导向装置上设有导向槽,导向装置上设有驱动连杆,驱动连杆设于导向槽中。本实用新型将袖口导向到翻折模具中进行吸风翻边工作,提高了翻边效率,省时省力,同时保证了针织服装的质量,结构简单,实用性强。

Description

一种针织服装加工用翻边机构
技术领域
本实用新型涉及服装加工装置领域,尤其涉及一种自动翻袖口机上的翻边机构。 
背景技术
针织布即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物,分经编针织布和纬编针织布。对于针织面料,其具有质地柔软、吸湿透气、排汗保暖等特性,大多具有优良的弹性与延展性;针织服饰穿着舒适、贴身合体、无拘紧感,能充分体现人体的曲线。一般适宜做内衣、紧身衣和运动服等,针织物在改变结构和提高尺寸稳定性后,同样可做外衣。现代针织面料已经进入多功能和高档化的快速发展阶段。 
对于目前国内针织服装行业所生产的针织服装的袖口大部分为缝合袖口,它有工艺成熟。成本低等优点,但其存在工艺复杂、占用人力和工时较多、产品质量不稳定、易变形等不足,造成这种不足的原因为:缝合袖口是由大圆机织出的螺纹筒布,经裁片后缝合成筒再制造。冲裁成片的袖口坯布,其组织内的氨纶弹性丝已被剪断,在缝筒时很容易出现漏缝现象,这种现象在袖口刚缝制后很难发现,但穿着一段时间后,氨纶弹性丝会自动收缩,从而失去弹性,为了避免这种情况,现有技术采用将袖口条先缝合成筒,再进行剪切和翻边,就不会发生漏缝现象,对于现有自动翻边机构,其采用自动化进行翻边,取代了人为进行翻边工作,如中国国家知识产权局于2012年03月21日公开了申请号为201110347484.3,发明名称为一种自动翻边机构,其特征是:包括翻边装置和夹料装置,所述夹料装置包括底座和固定在底座上,相对称的两个固定臂;所述翻边装置由左向右依次包括翻折模具、吸气管和真空阀,所述翻折模具位于两个固定臂之间,穿过底座的中心位置,与吸气管连接。该发明将袖口夹紧,通过自动吸风进行翻袖口,虽然其达到了自动化的目标,但是在工作时会出现 如下问题:对于针织服装的袖口,其具有一定的柔性和弹性,在吸气管工作时,袖口易贴附于翻折模具的管口处,无法进入翻折模具中,就很难对袖口进行吸风翻边工作,降低了工作效率;而且该发明的夹具与袖口接触面积小,翻边结束后,发现袖口多处出现划痕,影响了针织服装的质量。 
实用新型内容
本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题,提供一种针织服装加工用翻边机构,将袖口导向到翻折模具中,再对袖口进行吸风翻边工作,避免出现袖口易贴附于翻折模具的管口处,无法进入翻折模具中的现象,提高了翻边效率,工艺简单,省时省力,同时保证了针织服装的质量。 
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案: 
一种针织服装加工用翻边机构,包括第一支座和真空阀,第一支座上设有固定臂,固定臂通过螺栓固定于第一支座上,固定臂之间设有翻折模具,真空阀上设有吸气管,翻折模具穿过第一支座与吸气管相连接,翻折模具通过吸风对袖口进行翻边,其特征在于:固定臂上设有夹紧容槽,夹紧容槽中设有第一夹块,第一夹块与固定臂的内侧之间设有弹簧,固定臂中设有气缸,气缸上设有活塞推杆,活塞推杆上设有第二夹块,活塞推杆推动第二夹块,与第一夹块抵住,完成夹紧袖口工作;翻折模具的侧旁设有自动化控制装置,自动化控制装置连接有第二支座,第二支座上设有导向装置,导向装置上设有导向槽,导向装置上设有驱动连杆,驱动连杆设于导向槽中,驱动连杆对袖口进行导向作用。 
进一步,导向槽的口径大于翻折模具的口径,便于导向槽移向翻折模具上。 
进一步,导向装置上设有两根驱动连杆,两根驱动连杆沿着翻折模具的中轴线轴对称设置,两根驱动连杆将袖口完全导向到翻折模具中。 
进一步,驱动连杆包括连接杆部分、导向杆部分和送料杆部分,连接杆部分连接导向槽的内壁,导向杆部分连接连接杆部分,送料杆部分连接导向杆部分,连接杆部分、导向杆部分和送料杆部分为一体结构,连接杆部分主要起到 连接的作用,导向杆部分主要起到使袖口向内导向,为翻边做准备的作用,送料杆部分主要起到将袖口送入翻折模具中的作用,使得驱动连杆对袖口完成导向作用。 
进一步,导向杆部分呈弧形状,更好地使袖口向内导向作用,送料杆部分之间的垂直距离小于等于翻折模具的直径,方便送料杆部分进入翻折模具。 
进一步,固定臂上设有挡板,挡板将第一夹块限位于夹紧容槽中,避免第一夹块出现偏离现象。 
进一步,翻折模具为圆形中空管,完成吸风翻边工作。 
本实用新型由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果: 
本实用新型在自动化控制装置的推动作用下,通过驱动连杆的导向杆部分对袖口向内导向,为翻边做准备,通过驱动连杆的送料杆部分将袖口送入翻折模具中,使得驱动连杆将袖口导向到翻折模具中,再对袖口进行吸风翻边工作,避免出现袖口易贴附于翻折模具的管口处,无法进入翻折模具中的现象,提高了翻边效率,工艺简单,省时省力;同时通过活塞推杆推动第二夹块,使第二夹块与第一夹块抵住,完成夹紧袖口工作,袖口与第二夹块、第一夹块间的接触面积大,不易留下划痕,保证了针织服装的质量。 
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明: 
图1为本实用新型一种针织服装加工用翻边机构的结构示意图; 
图2为本实用新型一种针织服装加工用翻边机构的局部结构示意图; 
图3为本实用新型中气缸的结构示意图; 
图4为本实用新型中导向装置的结构示意图; 
图5为本实用新型中驱动连杆的结构示意图; 
图6为图2中I处的结构放大示意图; 
图7为本实用新型中第一夹板与固定臂的之间的结构示意图。 
具体实施方式
如图1至图7所示,为本实用新型一种针织服装加工用翻边机构,包括第一支座1和真空阀2,第一支座1上设有固定臂3,固定臂3通过螺栓固定于第一支座1上,固定臂3之间设有翻折模具4,翻折模具4为圆形中空管,真空阀2上设有吸气管5,翻折模具4穿过第一支座1与吸气管5相连接,翻折模具4通过吸风对袖口进行翻边。固定臂3上设有夹紧容槽6,夹紧容槽6中设有第一夹块7,第一夹块7与固定臂3的内侧之间设有弹簧8,固定臂3上设有挡板17,挡板17将第一夹块7限位于夹紧容槽6中,避免第一夹块7出现偏离现象;固定臂3中设有气缸9,气缸9上设有活塞推杆10,活塞推杆10上设有第二夹块11,活塞推杆10推动第二夹块11,与第一夹块7抵住,完成夹紧袖口工作。翻折模具4的侧旁设有自动化控制装置12,自动化控制装置12连接有第二支座13,第二支座13上设有导向装置14,导向装置14上设有导向槽15,导向槽15的口径大于翻折模具4的口径,便于导向槽15移向翻折模具4上。导向装置14上设有两根驱动连杆16,驱动连杆16设于导向槽15中,两根驱动连杆16沿着翻折模具4的中轴线轴对称设置;驱动连杆16包括连接杆部分161、导向杆部分162和送料杆部分163,导向杆部分162呈弧形状,连接杆部分161连接导向槽15的内壁,导向杆部分162连接连接杆部分161,送料杆部分连接导向杆部分162,连接杆部分161、导向杆部分162和送料杆部分163为一体结构,送料杆部分163之间的垂直距离小于等于翻折模具4的直径,方便送料杆部分163进入翻折模具4中;连接杆部分161主要起到连接的作用,导向杆部分162主要起到使袖口向内导向,为翻边做准备的作用,送料杆部分163主要起到将袖口送入翻折模具4中的作用,使得驱动连杆16对袖口完成导向作用。 
本实用新型具体工作过程如下:先使气缸9上的活塞推杆10推动第二夹块11,与第一夹块7抵住,夹紧袖口,接着开启自动化控制装置12,自动化控制装置12的向右推动,驱动连杆16的导向杆部分162对袖口向内导向作用,为翻边做准备,驱动连杆16的送料杆部分163将袖口送入翻折模具4中,使得驱 动连杆16将袖口导向到翻折模具4中,同时吸气管5进行吸气工作,袖口在翻折模具4中进行吸风翻边工作。本实用新型将袖口导向到翻折模具中,再对袖口进行吸风翻边工作,避免出现袖口易贴附于翻折模具的管口处,无法进入翻折模具中的现象,提高了翻边效率,工艺简单,省时省力,同时保证了针织服装的质量,结构简单,实用性强。 
以上仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。 

Claims (7)

1.一种针织服装加工用翻边机构,包括第一支座和真空阀,所述第一支座上设有固定臂,所述固定臂通过螺栓固定于所述第一支座上,所述固定臂之间设有翻折模具,所述真空阀上设有吸气管,所述翻折模具穿过所述第一支座与所述吸气管相连接,其特征在于:所述固定臂上设有夹紧容槽,所述夹紧容槽中设有第一夹块,所述第一夹块与所述固定臂的内侧之间设有弹簧,所述固定臂中设有气缸,所述气缸上设有活塞推杆,所述活塞推杆上设有第二夹块;所述翻折模具的侧旁设有自动化控制装置,所述自动化控制装置连接有第二支座,所述第二支座上设有导向装置,所述导向装置上设有导向槽,所述导向装置上设有驱动连杆,所述驱动连杆设于所述导向槽中。 
2.根据权利要求1所述的一种针织服装加工用翻边机构,其特征在于:所述导向槽的口径大于所述翻折模具的口径。 
3.根据权利要求1所述的一种针织服装加工用翻边机构,其特征在于:所述导向装置上设有两根所述驱动连杆,两根所述驱动连杆沿着所述翻折模具的中轴线轴对称设置。 
4.根据权利要求3所述的一种针织服装加工用翻边机构,其特征在于:所述驱动连杆包括连接杆部分、导向杆部分和送料杆部分,所述连接杆部分连接所述导向槽的内壁,所述导向杆部分连接所述连接杆部分,所述送料杆部分连接所述导向杆部分,所述连接杆部分、所述导向杆部分和所述送料杆部分为一体结构。 
5.根据权利要求4所述的一种针织服装加工用翻边机构,其特征在于:所述导向杆部分呈弧形状,所述送料杆部分之间的垂直距离小于等于所述翻折模具的直径。 
6.根据权利要求1所述的一种针织服装加工用翻边机构,其特征在于:所述固定臂上设有挡板,所述挡板将所述第一夹块限位于所述夹紧容槽中。 
7.根据权利要求1所述的一种针织服装加工用翻边机构,其特征在于:所述翻折模具为圆形中空管。 
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