CN203700272U - 醇醚清洁燃料生物制备装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种醇醚清洁燃料生物制备装置，其特征在于，包括生物质连续热解炉、催化裂解重整器、生物质燃烧反应器、换热器，所述生物质连续热解炉具有进料口、出料口，所述生物质燃烧反应器具有进料口、出料口，所述换热器具有气体出口，所述生物质燃烧反应器、催化裂解重整器、换热器依次连接，所述生物质连续热解炉连接于催化裂解重整器，所述生物质连续热解炉还连接于所述生物质燃烧反应器。本实用新型涉及的醇醚清洁燃料生物制备装置在单位时间内的气体制备效率高，且通过同时加热实现了热量同步供应，节省时间，也实现了原料次产物的回收，回收的原料次产物作为燃料进一步的节省原料，减少成本。

Description

醇醚清洁燃料生物制备装置
技术领域
本实用新型涉及生物质能源利用领域，特别是涉及一种醇醚清洁燃料生物制备装置。
背景技术
随着经济的发展，常规化石燃料被过度开采和使用，煤、石油、天然气等不可再生能源日益枯竭，环境保护也面临巨大压力。通过开发低成本的生物质合成气生产技术，以废弃的生物质资源合成高品质的液体燃料，对于实现我国能源结构多元化、增强能源安全具有重要的意义。
现有的生物质制备合成醇醚用气的装置热量利用率低，生物质热解、催化裂解不能同时受热进行。
实用新型内容
基于此，有必要提供一种节省时间、节省原料且气体产效率高的醇醚清洁燃料生物制备装置。
一种醇醚清洁燃料生物制备装置，包括生物质连续热解炉、催化裂解重整器、生物质燃烧反应器、换热器，所述生物质连续热解炉具有进料口、出料口，所述生物质燃烧反应器具有进料口、出料口，所述换热器具有气体出口；
所述生物质燃烧反应器、催化裂解重整器、换热器依次连接，所述生物质连续热解炉连接于催化裂解重整器，所述生物质连续热解炉还连接于所述生物质燃烧反应器。
在其中一个实施例中，所述生物质连续热解炉、催化裂解重整器均具有热气源进口、气体出口，所述催化裂解重整器还具有气体入口、热气源出口，所述换热器具有气体入口；
所述生物质连续热解炉气体出口、催化裂解重整器气体入口、热换器入口依次通过管道连接，所述生物质连续热解炉热气源入口、催化裂解重整器热气源进口通过管道并联连接于所述生物质燃烧反应器热气源出口。
在其中一个实施例中，所述生物质连续热解炉出料口连接于所述生物质燃烧反应器进料口。
在其中一个实施例中，所述换热器气体出口连接有气体收集器。
在其中一个实施例中，所述生物质燃烧反应器热气源出口处设有阀门。
在其中一个实施例中，所述生物质燃烧反应器热气源出口处还设有温度计。
本实用新型涉及的醇醚清洁燃料生物制备装置在单位时间内的气体制备效率高，且通过同时加热实现了热量同步供应，节省时间。
上述醇醚清洁燃料生物制备装置的生物质连续热解炉出料口连接于所述生物质燃烧反应器进料口，实现了原料次产物的回收，回收的原料次产物进入生物质燃烧反应器作为燃料，进一步的节省原料，减少成本。
上述醇醚清洁燃料生物制备装置的生物质燃烧反应器处设有的温度计可实时监测温度的高低变化。
上述醇醚清洁燃料生物制备装置的的生物质燃烧反应器处设有的阀门可控制热烟气的供应量。
附图说明
图1为本实用新型实施例示意图。
附图标记说明
110、生物质连续热解炉；112、生物质连续热解炉进料口；114、生物质连续热解炉出料口；116、生物质连续热解炉热气源入口；118、生物质连续热解炉气体出口；210、生物质燃烧反应器；212、生物质燃烧反应器热气源出口；214、生物质燃烧反应器进料口；216、生物质燃烧反应器出料口；310、催化裂解重整器；312、催化裂解重整器气体入口；314、催化裂解重整器热气源入口；316、催化裂解重整器气体出口；410、热换器；412、热换器气体入口；414、热换器气体出口；510、气体收集器；610、阀门；710、温度计。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型做进一步说明。
一种醇醚清洁燃料生物制备装置，包括生物质连续热解炉110、催化裂解重整器310、生物质燃烧反应器210、换热器410，所述生物质连续热解炉110、催化裂解重整器310均具有热气源入口、气体出口118，所述生物质连续热解炉110还具有生物质连续热解炉进料口112、生物质连续热解炉出料口114，所述催化裂解重整器310还具有催化裂解重整器气体入口312，所述生物质燃烧反应器210具有生物质燃烧反应器进料口214、生物质燃烧反应器出料口216、生物质燃烧反应器热气源出口212，所述生物质燃烧反应器热气源出口212处设有阀门610和温度计710，所述换热器410具有换热器气体出口414、换热器入口412，所述生物质连续热解炉气体出口118、催化裂解重整器气体入口312、热换器入口412依次通过管道连接，所述生物质连续热解炉热气源入口116、催化裂解重整器的热气源进口314通过管道并联连接于所述生物质燃烧反应器热气源出口212，生物质连续热解炉出料口216连接于所述生物质燃烧反应器进料口112，所述换热器气体出口414连接有气体收集器510。
本实用新型在使用时，将生物质材料加入生物质连续热解炉110，热解产出高温热解气，高温热解气进入催化裂解重整器310内过滤净化、催化裂解，再经换热器降温后即为合成醇醚用气；燃料加入生物质燃烧反应器210燃烧，产生的高温气体提供催化裂解重整器310、生物质连续热解炉110的热量需求，温度计710可实时监测温度的高低变化，阀门610可控制热烟气的供应量；生物质连续热解炉110内产生的固体物质通过生物质连续热解炉出料口114进入生物质燃烧反应器210，可作为燃料继续使用。
上述醇醚清洁燃料生物制备装置，同时对生物质连续热解炉、催化裂解重整器供热，节省时间，单位时间内的气体制备效率高，且通过同时加热实现了热量同步供应，节省时间，生物质连续热解炉内产生的固体物质进入生物质燃烧反应器作为燃料，循环利用，也实现了原料次产物的回收，回收的原料次产物作为燃料进一步的节省原料，减少成本。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种醇醚清洁燃料生物制备装置，其特征在于，包括生物质连续热解炉、催化裂解重整器、生物质燃烧反应器、换热器，所述生物质连续热解炉具有进料口、出料口，所述生物质燃烧反应器具有进料口、出料口，所述换热器具有气体出口；
所述生物质燃烧反应器、催化裂解重整器、换热器依次连接，所述生物质连续热解炉连接于催化裂解重整器，所述生物质连续热解炉还连接于所述生物质燃烧反应器。
2.根据权利要求1所述的醇醚清洁燃料生物制备装置，其特征在于，所述生物质连续热解炉、催化裂解重整器均具有热气源进口、气体出口，所述催化裂解重整器还具有气体入口、热气源出口，所述换热器具有气体入口；
所述生物质连续热解炉气体出口、催化裂解重整器气体入口、热换器入口依次通过管道连接，所述生物质连续热解炉热气源入口、催化裂解重整器热气源进口通过管道并联连接于所述生物质燃烧反应器热气源出口。
3.根据权利要求1所述的醇醚清洁燃料生物制备装置，其特征在于，所述生物质连续热解炉出料口连接于所述生物质燃烧反应器进料口。
4.根据权利要求1所述的醇醚清洁燃料生物制备装置，其特征在于，所述换热器气体出口连接有气体收集器。
5.根据权利要求1或2所述的醇醚清洁燃料生物制备装置，其特征在于，所述物质燃烧反应器热气源出口处设有阀门。
6.根据权利要求1或2所述的醇醚清洁燃料生物制备装置，其特征在于，所述物质燃烧反应器热气源出口处还设有温度计。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105482835A (zh) * 2015-12-21 2016-04-13 中国科学院过程工程研究所 一种集成式生物质燃气催化合成及净化装置
CN110030558A (zh) * 2019-03-29 2019-07-19 西安交通大学 有机固体燃料热解、气化及焚烧一体化装置及处理方法

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