CN203696530U - 鞋模加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种鞋模加工夹具，包括基座，基座上穿设有可转动的主轴，主轴的两端伸出基座作为鞋模的安装端并设置有鞋模固定机构，基座上设置有夹紧气缸及被夹紧气缸所驱动靠近夹紧气缸的夹紧块，夹紧气缸及夹紧块分别设置于主轴轴向两侧且可相对主轴横向滑移，夹紧气缸及夹紧块朝向主轴的面作为夹紧面。采用上述方案，本实用新型提供一种可自由改变主轴角度且通过非人力进行定位的鞋模加工夹具。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种鞋模辅助加工设备，具体涉及一种鞋模加工夹具。
背景技术
鞋模，通常是指运动鞋和沙滩鞋、拖鞋、胶鞋等鞋类的金属模具，往往安装于数控铣床或者加工中心内进行加工，通常需要配合鞋模加工夹具进行安装加工。
现有的鞋模加工夹具包括基座，基座上设置有与水平倾斜的斜面，将鞋模固定于斜面之上即可摆放不同的角度对鞋模进行加工，而斜面与水平面的夹角可根据实际需求进行加工，但是斜面与水平面的夹角无法进行调整，只能适用于同一种鞋模，适用范围较窄。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种可自由改变主轴角度且通过非人力进行定位的鞋模加工夹具。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括基座，其特征在于：所述的基座上穿设有可转动的主轴，所述的主轴的两端伸出基座作为鞋模的安装端并设置有鞋模固定机构，所述的基座上设置有夹紧气缸及被夹紧气缸所驱动靠近夹紧气缸的夹紧块，所述的夹紧气缸及夹紧块分别设置于主轴轴向两侧且可相对主轴横向滑移，所述的夹紧气缸及夹紧块朝向主轴的面作为夹紧面。
通过采用上述技术方案，通过旋转主轴来对鞋模固定机构的相对数控铣床上的铣刀的角度进行调整，采用夹紧块配合夹紧气缸的夹紧方式将夹紧块向夹紧气缸逐渐靠拢直至与主轴周面相抵完成固定，相对其他的手动固定方式，配合的可靠性更好，且利用夹紧气缸及夹紧块朝向主轴的面作为夹紧面合理利用夹紧气缸的体积较大的结构特点，实际加工中还会在夹紧面上设置有增加摩擦力的带有纹路的夹板，两端的鞋模固定机构同时调整角度，使两端加工出的鞋模一致性较高，不用反复拆装，本加工夹具也可作为加工成对产品的夹具，类似板材眼镜。
本实用新型进一步设置为：所述的主轴周面与夹紧块及夹紧气缸对应的位置分别设置有相对设置的夹紧槽，所述的两个相对设置的夹紧槽为一组，所述的主轴周面上沿周向设置有若干组夹紧槽。
通过采用上述技术方案，夹紧槽的设置进一步增强夹紧块及夹紧气缸与主轴的配合，进一步防止在夹紧后主轴转动，可设置若干组夹紧槽以满足不同需求。
本实用新型进一步设置为：所述的夹紧气缸相对主轴反向驱动设置有驱动轴，所述的驱动轴末端固定设置有与夹紧块固定的连接杆。
通过采用上述技术方案，反向驱动的驱动轴通过夹紧气缸推力将夹紧块靠近夹紧气缸，相对拉力，推力能提供更多的压力来保证夹紧动作。
本实用新型进一步设置为：所述的鞋模固定机构包括与主轴端部固定设置的安装板及与安装板可拆卸设置的拆装板，所述的安装板与拆装板之间对应设置有定位孔及若干个固定孔。
通过采用上述技术方案，拆装板由于体积小，可将其拆下后单独在工作台上安装鞋模，而无需将整个夹具拆下，提高整个夹具的工作效率，定位孔配合定位销能定位两者位置，通过设置的若干个固定孔固定配合不同鞋模不同长度的拆装板。
本实用新型进一步设置为：所述的安装板及拆装板的固定孔之间穿设有锁定安装板及拆装板的固定组件，所述的固定组件包括端部设置有挡片的插销，所述的插销远离挡片的另一端设置有螺纹配合的固定盘。
通过采用上述技术方案，固定盘和挡片的设置将安装板及拆装板进行夹装，在实际生产中，固定盘通常体积较大且设置于下方，便于操作。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的立体图；
图2为本实用新型具体实施方式的爆炸图；
图3为本实用新型具体实施方式中夹紧气缸及夹紧块的装配立体图；
图4为本实用新型具体实施方式中主轴及鞋模固定机构的装配立体图；
图5本实用新型具体实施方式中为鞋模固定机构的爆炸图。
具体实施方式
如图1—图5所示，本实用新型公开了一种鞋模加工夹具，包括基座1，基座1上穿设有可转动的主轴2，主轴2的两端伸出基座1作为鞋模的安装端并设置有鞋模固定机构，基座1上设置有夹紧气缸3及被夹紧气缸3所驱动靠近夹紧气缸3的夹紧块4，夹紧气缸3及夹紧块4分别设置于主轴2轴向两侧且可相对主轴2横向滑移，夹紧气缸3朝向主轴2的面作为夹紧气缸夹紧面31，夹紧块4朝向主轴2的面作为夹紧块夹紧面41，通过旋转主轴2来对鞋模固定机构的相对数控铣床上的铣刀的角度进行调整，采用夹紧块4配合夹紧气缸3的夹紧方式将夹紧块4向夹紧气缸3逐渐靠拢直至与主轴2周面相抵完成固定，相对其他的手动固定方式，配合的可靠性更好，且利用夹紧气缸3及夹紧块4朝向主轴的面作为夹紧面31合理利用夹紧气缸3的体积较大的结构特点，实际加工中还会在夹紧面上设置有增加摩擦力的带有纹路的夹板5，基座1相对主轴2横向设置有滑移轨道11，夹紧块4和夹紧气缸3下方分别设置有滑移于滑移轨道11的夹紧块滑移座42及夹紧气缸滑移座32，主轴2上将主轴2卡位于基座1的卡位盘22，两端的鞋模固定机构同时调整角度，使两端加工出的鞋模一致性较高，不用反复拆装，本加工夹具也可作为加工成对产品的夹具，类似板材眼镜。
主轴2周面与夹紧块4及夹紧气缸3对应的位置分别设置有相对设置的夹紧槽21，两个相对设置的夹紧槽21为一组，主轴2周面上沿周向设置有若干组夹紧槽21，夹紧槽21的设置进一步增强夹紧块4及夹紧气缸3与主轴2的配合，进一步防止在夹紧后主轴2转动，可设置若干组夹紧槽21以满足不同需求。
夹紧气缸3相对主轴2反向驱动设置有驱动轴33，驱动轴33末端固定设置有与夹紧块4固定的连接杆34，反向驱动的驱动轴33通过夹紧气缸3推力将夹紧块4靠近夹紧气缸3，相对拉力，推力能提供更多的压力来保证夹紧动作，连接杆34呈L形设置且穿过夹板5合理利用基座1空间。
鞋模固定机构包括与主轴2端部固定设置的安装板6及与安装板6可拆卸设置的拆装板61，安装板6与拆装板61之间对应设置有定位孔及若干个固定孔63，拆装板61由于体积小，可将其拆下后单独在工作台上安装鞋模，而无需将整个夹具拆下，提高整个夹具的工作效率，定位孔62配合定位销能定位两者位置，通过设置的若干个固定孔63固定配合不同鞋模不同长度的拆装板61。
安装板6及拆装板61的固定孔63之间穿设有锁定安装板6及拆装板61的固定组件，固定组件包括端部设置有挡片641的插销64，插销64远离挡片641的另一端设置有螺纹配合的固定盘642，固定盘642和挡片641的设置将安装板6及拆装板61进行夹装，在实际生产中，固定盘642通常体积较大且设置于下方，便于操作。
Claims (5)
1.一种鞋模加工夹具，包括基座，其特征在于：所述的基座上穿设有可轴向转动不可轴向滑移的主轴，所述的主轴的两端伸出基座作为鞋模的安装端并设置有鞋模固定机构，所述的基座上设置有夹紧气缸及被夹紧气缸所驱动靠近夹紧气缸的夹紧块，所述的夹紧气缸及夹紧块分别设置于主轴轴向两侧且可相对主轴横向滑移，所述的夹紧气缸及夹紧块朝向主轴的面作为夹紧面。
2.根据权利要求1所述的鞋模加工夹具，其特征在于：所述的主轴周面与夹紧块及夹紧气缸对应的位置分别设置有相对设置的夹紧槽，所述的两个相对设置的夹紧槽为一组，所述的主轴周面上沿周向设置有若干组夹紧槽。
3.根据权利要求1或2所述的鞋模加工夹具，其特征在于：所述的夹紧气缸相对主轴反向驱动设置有驱动轴，所述的驱动轴末端固定设置有与夹紧块固定的连接杆。
4.根据权利要求3所述的鞋模加工夹具，其特征在于：所述的鞋模固定机构包括与主轴端部固定设置的安装板及与安装板可拆卸设置的拆装板，所述的安装板与拆装板之间对应设置有定位孔及若干个固定孔。
5.根据权利要求4所述的鞋模加工夹具，其特征在于：所述的安装板及拆装板的固定孔之间穿设有锁定安装板及拆装板的固定组件，所述的固定组件包括端部设置有挡片的插销，所述的插销远离挡片的另一端设置有螺纹配合的固定盘。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104842194A (zh) * | 2015-04-29 | 2015-08-19 | 佛山市普拉迪数控科技有限公司 | 一种使用液压夹紧夹具的加工中心 |
| CN105033710A (zh) * | 2015-04-29 | 2015-11-11 | 佛山市普拉迪数控科技有限公司 | 一种加工工字钢或槽钢的液压夹紧夹具 |
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2014
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| CN105033710A (zh) * | 2015-04-29 | 2015-11-11 | 佛山市普拉迪数控科技有限公司 | 一种加工工字钢或槽钢的液压夹紧夹具 |
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