CN2036964U

CN2036964U - 造纸机专用蒸汽箱

Info

Publication number: CN2036964U
Application number: CN 88201901
Authority: CN
Inventors: 尤成明
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1988-03-15
Filing date: 1988-03-15
Publication date: 1989-05-03

Abstract

本实用新型公开了一种改进的造纸机专用蒸汽箱，适合于与各种造纸机配套使用，使湿纸页脱水更均匀和更容易，它由汽水分离装置，蒸汽箱、真空吸水箱三大部分组成，汽水分离装置能有效地排除蒸汽中的冷凝水，一方面解决了因冷凝水多，致使蒸汽箱不能正常工作的问题，另一方面，可利用纸机烘缸排出的废汽作蒸汽箱的汽源，进一步提高了蒸汽箱的节能效果。

Description

本实用新型涉及一种改进的造纸机专用蒸汽箱，适合于与各种造纸机配套使用，使湿纸页脱水更均匀和更容易。

目前，造纸机改造的新技术之一是采用专用蒸汽箱来提高最后压榨出口处湿纸页的干度和温度，其工作原理是把热蒸汽通过充汽室减压，然后经过多孔板连续喷到运动着的湿纸页上面，由于运送湿纸页的毛布对面的真空吸水箱的负压吸引作用，蒸汽的大部分热量被湿纸页吸收，这样就提高了湿纸页的干度和温度。使用过程中，我们发现它存在的缺陷是，当从锅炉中产生的蒸汽经过一定距离的管道输送到充汽室时产生了冷凝水，冷凝水与蒸汽混合喷向湿纸页后，会产生多种纸病，冷凝水多时还会把纸冲烂或产生湿痕，严重者甚至影响造纸机正常运行。

本实用新型的任务是提供一种造纸机专用蒸汽箱，使上述问题获得解决。

本实用新型所述的造纸机专用蒸汽箱，主要由汽水分离装置、蒸汽箱、真空吸水箱三大部分组成；汽水分离装置主要由汽水分离筒，与汽水分离筒连接的进汽管、排水管和出汽管，安置于汽水分离筒内的排水控制筒、排水阀等组成，排水阀控制杆与排水控制筒连接；蒸汽箱主要由有一夹层保温壳的蒸汽充汽室，安置于蒸汽充汽室内的蒸汽管、蒸汽阀和多孔板等组成；真空吸水箱内有一负压源。

为了使蒸汽和冷凝水尽快分离，在汽水分离筒内的进汽管口附近安置有挡水板。

排水阀和蒸汽阀均选用针形阀，用作蒸汽阀的针形阀有两个或两个以上的蒸汽喷放孔。

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

图1造纸机专用蒸汽箱示意图

图2汽水分离装置剖示图

图3蒸汽箱剖示图

根据图1、2、3，本实用新型所述的造纸机专用蒸汽箱主要由汽水分离装置〔1〕、蒸汽箱〔2〕、真空吸水箱〔3〕三大部分组成，汽水分离装置〔1〕主要由汽水分离筒〔4〕，与汽水分离筒连接的进汽管〔5〕、排水管〔6〕、出汽管〔7〕，安置于汽水分离筒内的排水控制筒〔8〕、排水阀〔9〕等组成；排水阀〔9〕选用针形阀，排水阀控制杆〔10〕与排水控制筒〔8〕连接，在汽水分离筒内的进汽管口〔11〕附近安置有挡水板〔12〕，这样可以使含有冷凝水的蒸汽喷射到挡水板〔12〕上面后将冷凝水和蒸汽分离。排水阀〔9〕的开、闭动作是自动完成的，即当汽水分离筒〔4〕内的水位低于排水控制筒的上筒口〔13〕时，水的浮力使排水控制筒〔8〕向上移动，同时带动排水阀控制杆〔10〕向上移动把排水阀〔9〕关闭，此后汽水分离筒〔4〕内的水位升高超过排水控制筒的上筒口〔13〕，水流入排水控制筒内，使排水控制筒内的水增加，水的重力使排水控制筒向下移动，从而把排水阀〔9〕打开，在蒸汽压力的作用下排水控制筒内的水被压入排水管〔6〕排出汽水分离筒〔4〕。重复上述过程，就可自动断续将冷凝水从排水管〔6〕排出，因此由出汽管〔7〕排出的蒸汽就是比较干燥的蒸汽。蒸汽箱〔2〕主要由有一夹层保温壳〔14〕的蒸汽充汽室〔15〕，安置于蒸汽充汽室内的蒸汽管〔16〕、蒸汽阀〔17〕和多孔板〔19〕等组成；蒸汽箱的长度及蒸汽充汽室的个数可根据各种造纸机的纸幅宽度决定。本实施例选用4个蒸汽充汽室。蒸汽阀〔17〕选用针形阀，蒸汽阀〔17〕用于控制蒸汽充汽室内的蒸汽量和压力；蒸汽箱的工作过程是这样的，汽水分离装置的出汽管〔7〕排出的干燥汽进入蒸汽管〔16〕后，蒸汽从蒸汽阀〔17〕的两个蒸汽喷放孔〔18〕喷入蒸汽充汽室〔15〕减压，使蒸汽通过多孔板〔19〕后喷射速度基本消失，使蒸汽压力与大气压基本相等，通过多孔板〔19〕的蒸汽到达运行着的毛布〔20〕上的湿纸页〔21〕上面。毛布〔20〕对面的真空吸水箱〔3〕内的负压源的吸引作用就使蒸汽的大部分热量为湿纸页吸收，同时吸走多余的水份。

本实用新型所保护的范围由权利要求书所划定，不局限于上述实施例。

采用本实用新型提供的造纸机专用蒸汽箱，可以解决前述存在的问题，而且可以使烘缸排出的废汽再度利用。经过一段时间的使用测试，它具有以下几方面的显著效果：（1）提高了湿纸页进入烘缸干燥之前的温度，当蒸汽箱内蒸汽管的蒸汽压力为1.5～2Kg／cm²时，湿纸页的温度由以前的20℃提高到50～55℃。（2）提高了造纸机最后一组压榨出口处纸页的干度，由于进入最后压榨区纸页温度提高，湿纸脱水更容易使压榨出口处纸页的干度由原来的50％提高到55％。（3）利用生蒸汽作汽源时，可节约总的蒸汽消耗量，如果按进入烘缸干燥前湿纸页的干度提高5％计算，可节约总的蒸汽消耗量25％。由于改进后的蒸汽箱可利用烘缸排出的废汽作汽源来加热湿纸页，因此，节能效果将更好。（4）能提高成品质量，消除了冷凝水带来的危害，提高了成品纸的平滑度、平整度等外观质量，由于湿纸页干度和温度的提高，避免了湿纸页在烘缸上被急剧升温干燥，可减少折痕和收缩，并提高了纸的紧度约5～6％。（5）减轻了烘缸负荷，使提高造纸机车速，增加产量成为可能。（6）在纸页横幅方向设有若干个蒸汽充汽室，通过调整蒸汽阀可保持纸页横幅方向的干度一致性，减少了干燥不均的现象。

Claims

1、造纸机专用蒸汽箱，有蒸汽箱[2]、真空吸水箱[3]，其特征在于还有一汽水分离装置[1]，汽水分离装置[1]主要由汽水分离筒[4]，与汽水分离筒[4]连接的进汽管[5]、排水管[6]和出汽管[7]，安置于汽水分离筒[1]内的排水控制筒[8]、排水阀[9]组成，排水阀控制杆[10]与排水控制筒连接。

2、根据权利要求1的造纸机专用蒸汽箱，其特征在于在汽水分离筒内的进汽管口〔11〕附近安置有挡水板〔12〕。

3、根据权利要求1或2的造纸机专用蒸汽箱，其特征在于安置于蒸汽充汽室内的蒸汽阀〔17〕是选用针形阀，该针形阀有两个或两个以上的蒸汽喷放孔〔18〕。

4、根据权利要求1或2的造纸机专用蒸汽箱，其特征在于排水阀〔9〕是选用针形阀。