CN203695181U - 一种环保型水性色浆生产系统 - Google Patents
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Abstract
一种环保型水性色浆生产系统，包括珠磨机，还包括二次精磨筒和三次精磨机；所述二次精磨筒包括筒体、设于所述筒体内的滤散装置和设于所述筒体内的旋磨装置；所述三次精磨机包括机体、设于所述机体顶部且与所述机体连通的进料斗、设于所述机体内的离心粉碎装置；所述珠磨机与所述二次精磨筒之间连通设置第一输料管，所述二次精磨机与所述三次精磨机之间连通设置第二输料管，所述三次精磨机设有循环输料管连通设置于所述第一输料管。本实用新型结构紧凑、使用方便，极大地提高了浆料的研磨精细度，质量优良，并能使浆料全自动循环研磨加工，降低人工劳动强度，适应大批量生产，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保型水性色浆生产技术领域，具体是一种环保型水性色浆生产系统。
背景技术
水性色浆的生产一般采用湿式研磨的方式进行，但现有的水性色浆加工生产系统简陋，缺乏高效能、大产量、高分散性的一体化系统，原料在珠磨机中进行研磨之后没有更加相对有效的再处理加工，所得的产品质量良莠不齐、参差有别，而且生产效率不高。
实用新型内容
本实用新型的技术目的在于提供一种环保型水性色浆生产系统，解决浆料精细度差、生产效率低的问题。
本实用新型的具体技术方案如下：一种环保型水性色浆生产系统，包括珠磨机，还包括二次精磨筒和三次精磨机；所述二次精磨筒包括筒体、设于所述筒体内的滤散装置和设于所述筒体内的旋磨装置；所述三次精磨机包括机体、设于所述机体顶部且与所述机体连通的进料斗、设于所述机体内的离心粉碎装置；所述珠磨机与所述二次精磨筒之间连通设置第一输料管，所述二次精磨机与所述三次精磨机之间连通设置第二输料管，所述三次精磨机设有循环输料管连通设置于所述第一输料管。
作为优选，所述滤散装置包括固定连接于所述筒体内壁的筛料器和用于拨散滞留在所述筛料器上的浆料的匀料装置。
作为优选，所述筛料器为纵横交错的栅缝式筛孔板；所述匀料装置包括设置在所述筒体外的气缸，所述气缸的活塞杆伸入所述筒体且所述活塞杆固定连接匀料拨头；每块筛孔板两侧各设置一个匀料装置，从而使得所述匀料装置能作用于整个所述筛孔板表面。
作为优选，所述匀料拨头包括固定连接于所述活塞杆端部的固定条和固定连接于所述固定条上的硬质拨散丝。
作为优选，所述旋磨装置包括设置于所述筒体底部并位于所述滤散装置下方的转轴和设置于所述转轴上的旋转磨盘，在所述筒体内壁上且与所述旋转磨盘在同一平面位置固定连接有多条凸起筋。
作为优选，所述旋转磨盘包括多条固定连接于所述转轴上的弧形旋转条。
作为优选，所述离心粉碎装置包括固定连接于所述机体且与所述进料斗连通的外定子套和可旋转的内转子，所述内转子上部分位于所述外定子套内、下部分位于所述外定子套外。
作为优选，所述外定子套内壁与所述内转子外壁具有相互适应的斜向齿。
作为优选，所述机体还连通有出料管，所述出料管上连通有所述循环输料管并设置有调节阀，通过开或关所述调节阀控制浆料流出或流回到所述第一输料管。
本实用新型的技术优点在于所述环保型水性色浆生产系统结构紧凑、使用方便，极大地提高了浆料的研磨精细度，质量优良，并能使浆料全自动循环研磨加工，降低人工劳动强度，适应大批量生产，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图中编号对应的各部位名称分别为：1-珠磨机，2-二次精磨筒，21-筒体，22-筛料器，23-气缸，24-匀料拨头，241-固定条，25-旋转磨盘，26-转轴，3-三次精磨机，31-机体，32-进料斗，33-外定子套，34-内转子，4-第一输料管，5-第二输料管，6-循环输料管，7-出料管，8-调节阀。
具体实施方案
下面将结合附图，通过具体实施例对本实用新型作进一步说明：
参见图1，一种环保型水性色浆生产系统，包括珠磨机1，还包括二次精磨筒2和三次精磨机3；二次精磨筒2包括筒体21、设于筒体21内的滤散装置和设于筒体21内的旋磨装置；三次精磨机3包括机体31、设于机体31顶部且与机体31连通的进料斗32、设于机体31内的离心粉碎装置；珠磨机1与二次精磨筒2之间连通设置第一输料管4，二次精磨机2与三次精磨机3之间连通设置第二输料管5，三次精磨机3设有循环输料管6连通设置于第一输料管4。机体3还连通有出料管7，出料管7上连通有循环输料管6并设置有调节阀8，通过开或关调节阀8控制浆料流出或流回到第一输料管4。出料管7上位于所述调节阀8之前的位置还设有用于取样浆料的取样口71。
浆料在经过珠磨机1的传统研磨之后，依次流入二次精磨筒2及三次精磨机3中进行再研磨。先关闭调节阀8后，通过取样口71取出的浆料样本决定需要对浆料再加工与否或再加工次数，若需要再加工，保持调节阀8关闭状态，浆料即可通过循环输料管4回流到第一输料管4，然后再循环进行多次研磨。
滤散装置包括固定连接于筒体21内壁的筛料器22和用于拨散滞留在筛料器22上的浆料的匀料装置。筛料器22为纵横交错的栅缝式筛孔板；匀料装置包括设置在筒体2外的气缸23，气缸23的活塞杆伸入筒体且活塞杆固定连接匀料拨头24；每块筛孔板两侧各设置一个匀料装置，从而使得匀料装置能作用于整个筛孔板表面。匀料拨头24包括固定连接于活塞杆端部的固定条241和固定连接于固定条241上的硬质拨散丝如金属丝、塑料丝等。浆料从珠磨机1中通过第一输料管4流入二次精磨筒2中，浆料冲落在筛孔板上，滤去较细的浆料颗粒，而较粗的浆料颗粒被遗留在筛孔板上，并交给匀料装置进行研细。气缸23带动活塞杆作往复运动，活塞杆端部的匀料拨头24跟随运动，硬质拨散丝不断来回摩擦、拨散浆料中留有的粗颗粒，使其变细而通过筛孔板，提升浆料精细度。同一筛孔板上两侧有两个气缸23，故两个气缸23上的匀料拨头24能够覆盖并作用于整个筛孔板。筒体2中纵向可设置多个滤散装置以提升浆料精细度。
旋磨装置包括设置于筒体2底部并位于滤散装置下方的转轴26和设置于转轴26上的旋转磨盘25，转轴26伸出筒体2底部并外连接驱动电机，在筒体2内壁上且与旋转磨盘25在同一平面位置固定连接有多条凸起筋27。旋转磨盘25包括多条固定连接于转轴26上的弧形旋转条。通过滤散装置滤选后的浆料流向筒体2底部的旋转磨盘25，浆料受旋转磨盘25冲击、剪切并被甩向凸起筋27，浆料又与凸起筋27冲撞碎散，进一步使浆料颗粒细致均匀。
离心粉碎装置包括固定连接于机体31且与进料斗32连通的外定子套33和可旋转的内转子34，内转子34上部分位于外定子套33内、下部分位于外定子套外34。外定子套33内壁与内转子34外壁具有相互适应的斜向齿。浆料从二次精磨筒2中通过第二输料管5流入三次精磨机3的进料斗32中，再进入外定子套33内，外定子套33虽然相对静止不动，但内转子34可由外部电机带动而进行相对于外定子套33的高速旋转，浆料通过本身的重量或外部压力（可通过在第一输料管4、第二输料管5等位于三次精磨机3前的多处部位设置泵而由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过外定子套33和内转子的斜向齿之间的间隙（间隙可通过外定子套33和内转子34的规格调节）时，受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动、高速旋涡等物理作用，使浆料被有效地乳化、分散、均质和粉碎，达到浆料超细粉碎及乳化的效果，浆料逐渐充盈整个机体3，并流入出料管7。在多次研磨后，打开调节阀8收集储存色浆成品。
Claims (10)
1.一种环保型水性色浆生产系统，包括珠磨机（1），其特征在于：还包括二次精磨筒（2）和三次精磨机（3）；所述二次精磨筒（2）包括筒体（21）、设于所述筒体（21）内的滤散装置和设于所述筒体（21）内的旋磨装置；所述三次精磨机（3）包括机体（31）、设于所述机体（31）顶部且与所述机体（31）连通的进料斗（32）、设于所述机体（31）内的离心粉碎装置；所述珠磨机（1）与所述二次精磨筒（2）之间连通设置第一输料管（4），所述二次精磨机（2）与所述三次精磨机（3）之间连通设置第二输料管（5），所述三次精磨机（3）设有循环输料管（6）连通设置于所述第一输料管（4）。
2.根据权利要求1所述的一种环保型水性色浆生产系统，其特征在于：所述滤散装置包括固定连接于所述筒体（21）内壁的筛料器（22）和用于拨散滞留在所述筛料器（22）上的浆料的匀料装置。
3.根据权利要求2所述的一种环保型水性色浆生产系统，其特征在于：所述筛料器（22）为纵横交错的栅缝式筛孔板；所述匀料装置包括设置在所述筒体（2）外的气缸（23），所述气缸（23）的活塞杆伸入所述筒体且所述活塞杆固定连接匀料拨头（24）；每块筛孔板两侧各设置一个匀料装置，从而使得所述匀料装置能作用于整个所述筛孔板表面。
4.根据权利要求3所述的一种环保型水性色浆生产系统，其特征在于：所述匀料拨头（24）包括固定连接于所述活塞杆端部的固定条（241）和固定连接于所述固定条（241）上的硬质拨散丝。
5.根据权利要求1所述的一种环保型水性色浆生产系统，其特征在于：所述旋磨装置包括设置于所述筒体（2）底部并位于所述滤散装置下方的转轴（26）和设置于所述转轴（26）上的旋转磨盘（25），在所述筒体（2）内壁上且与所述旋转磨盘（25）在同一平面位置固定连接有多条凸起筋（27）。
6.根据权利要求5所述的一种环保型水性色浆生产系统，其特征在于：所述旋转磨盘（25）包括多条固定连接于所述转轴（26）上的弧形旋转条。
7.根据权利要求1所述的一种环保型水性色浆生产系统，其特征在于：所述离心粉碎装置包括固定连接于所述机体（31）且与所述进料斗（32）连通的外定子套（33）和可旋转的内转子（34），所述内转子（34）上部分位于所述外定子套（33）内、下部分位于所述外定子套外（34）。
8.根据权利要求7所述的一种环保型水性色浆生产系统，其特征在于：所述外定子套（33）内壁与所述内转子（34）外壁具有相互适应的斜向齿。
9.根据权利要求1所述的一种环保型水性色浆生产系统，其特征在于：所述机体（3）还连通有出料管（7），所述出料管（7）上连通有所述循环输料管（6）并设置有调节阀（8），通过开或关所述调节阀（8）控制浆料流出或流回到所述第一输料管（4）。
10.根据权利要求9所述的一种环保型水性色浆生产系统，其特征在于：所述出料管（7）上位于所述调节阀（8）之前的位置还设有用于取样浆料的取样口（71）。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114009693A (zh) * | 2021-11-12 | 2022-02-08 | 豆源和(山东)食品饮料有限公司 | 一种高纤维的全豆植物蛋白浆料及其制备方法和应用 |
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2014
- 2014-01-27 CN CN201420052623.9U patent/CN203695181U/zh not_active Expired - Lifetime
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