CN203695016U - 间歇式反应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于化工领域，提供了一种间歇式反应器，包括至少两个反应釜、一条进样共用管路和一条出样共用管路，每个反应釜的进样口分别通过进样管与进样共用管路连接，反应釜的出样口分别通过出样管与出样共用管路连接，其中，所述进样管和出样管上均设置有单向阀，进样管上的单向阀向反应釜方向为开通，出样管上的单向阀向出样共用管路方向为开通。本实用新型的间歇式反应器能够满足在高温高压的条件下进行反应，阻止原料从一个反应釜进入另外一个反应釜，防止反应釜之间的污染。
Description
技术领域
本实用新型属于化工领域，涉及一种间歇式反应器。
背景技术
间歇式反应器是指用于批量反应而设计的反应器。间歇式反应器可以是完全间歇式反应器或者半间歇式反应器，比如液态原料批量进入，产物批量排出等。如果使用完全间歇式反应器，那么至少两个反应釜内会装有一定量的原料用于进行反应或者处理，反应或处理完毕以后，清空反应釜，重新装入一定量的原料。半间歇式反应器其中有一部分必须是间歇的，而间歇式反应器必须是密闭的。
现在已经有多种间歇式反应器，这些反应器的共同特点是共用一条进气管路和一条排气管路，用于平行反应釜的同时进气和排气。但是，这些反应器在进料过程中，随着温度和压力的升高，挥发性液体很容易挥发，造成反应釜之间相互污染。如图1所示，是根据目前工艺水平的间歇反应系统10。间歇式反应器10是一个密闭的反应系统，其中包含若干独立平行的反应釜1-1，这里的进气共用管路1-2同时也是一个排气共用管路。系统10还包括一个气体出口阀1-3以及一个气体进口阀1-4。在高温高压下使用间歇反应系统10，原料1-5可能会从一个反应釜1-1进入到另一个反应釜中，造成交叉污染。同时，也可能造成交叉污染地持续供气或排气。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种间歇式反应器，能够避免上述问题。
本实用新型的间歇式反应器包括至少两个反应釜、一条进样共用管路和一条出样共用管路，其中，每个反应釜的进样口分别通过进样管与进样共用管路连接，反应釜的出样口分别通过出样管与出样共用管路连接，其中，所述进样管和出样管上均设置有单向阀，进样管上的单向阀向反应釜方向为开通，出样管上的单向阀向出样共用管路方向为开通。
优选地，每个反应釜中均设置有冷凝器。
进一步优选地，所述冷凝器为回流冷凝器。
优选地，每一条进样管上设置有流量控制器，位于进样共用管路和单向阀之间，或者位于单向阀和反应釜之间。
优选地，每一条出样管上设置有流量控制器，位于反应釜和单向阀之间，或者位于单向阀和出样共用管路之间。
优选地，所述反应釜的个数为2～20个。
优选地，所述反应釜中包括混合装置；进一步优选地，所述混合装置是磁力搅拌器、顶置式搅拌器、轨道式摇床或超声搅拌器。
本实用新型的间歇式反应器能够满足在高温高压的条件下进行反应，阻止原料从一个反应釜进入另外一个反应釜，防止反应釜之间的污染。此外，本实用新型使用的组件少，成本低，操作简便。
附图说明
图1是现有技术的间歇式反应器的示意图；
图2是本实用新型的间歇式反应器的结构示意图。
具体实施方式
现将结合附图和具体实施方式说明本实用新型，但本实用新型的范围不限于以下具体实施方式。
图2是本实用新型所述的间歇式反应器的一种具体实施方式的结构示意图。如图2所示，间歇式反应器1包括两个单独、平行、密闭的反应釜2，一条进样共用管路5和一条出样共用管路7。每个反应釜2均包括进样口3和出样口4，进样口3通过进样管6与进样共用管路5连接，出样口4通过出样管8与出样共用管路7连接。进样共用管路5用于给反应釜2进气或者进液，出样共用管路7用来排放反应釜2中的流体，如气体、液体或气液混合物。
在本实施方式中，间歇式反应器包括两个反应釜；在其它实施方式中，可以包括多于两个反应釜，如至少10个平行反应釜或多至20个反应釜。
为了避免反应釜2到进样共用管路5的逆流，进样管6上装有一个单向阀9，单向阀9向反应釜方向为开通。为了避免从出样共用管路7到反应釜2的逆流，每一个出样管8上都装有一个单向阀10，单向阀10向出样共用管路方向为开通。
反应釜2中设置有冷凝器11，可以是回流冷凝器。每一条进样管6设置有一个流量控制器12，可以设置在进样共用管路5及单向阀9之间，其中流量控制器12的压降必须明显高于单向阀9的开启压力。同样，每一条出样管8上也设置流量控制器15，可以设置在反应釜2和单向阀10之间；在其它实施例中，流量控制器12可以设置在单向阀9和反应釜2之间，流量控制器15可以设置在单向阀10和出样共用管路7之间。
每个反应釜2还设置有混合装置14，在本实施方式中，所述混合装置是磁力搅拌器，在其它实施方式中，所述混合装置是顶置式搅拌器、轨道式摇床或超声搅拌器。
使用本实用新型的间歇反应系统1时，通过进样共用管路5和进样口3，向反应釜2内输入一种或多种待反应或者待处理的物质，标记为原料13。反应釜2装入原料后，需要用合适的材料密封(比如说盖子)，然后根据需要升高反应釜2内的压力和温度。有些原料13可能有挥发性，单向阀9和10阻止了挥发性原料13的泄露。同时，冷凝器11也可以阻止扩散性气体／蒸汽通过出样口8。
不可冷凝的气态物质仍然可能离开反应釜2，原料在反应或者处理的过程中始终停留在反应釜2中。在反应或处理完毕以后，将原料13排出。如果需要使用气体，通常会在反应或处理过程中持续地或间断地向一个或多个反应釜2中通入一种不易冷凝的气体，比如说空气或H2。气体也可以持续地或间断地从反应釜2中通过出样口4进入至出样共用管路7而排出。
有些单向阀因污垢或污染导致阀门粘连而无法开启，流量控制器12可以避免这样的问题。流量控制器的安装可以使气体以相同流量连续不断的进入反应釜，此外能够使单向阀的在开启压力不同的条件下同时打开，并且流经单向阀的气体流量相等。
本实用新型很重要的一方面是多个反应釜2在反应或处理过程中是相互独立的，原料13不会在反应或处理过程中从一个反应釜进入到另一个反应釜，也不会交叉污染。
Claims (8)
1.一种间歇式反应器，包括至少两个反应釜、一条进样共用管路和一条出样共用管路，每个反应釜的进样口分别通过进样管与进样共用管路连接，反应釜的出样口分别通过出样管与出样共用管路连接，其特征在于，所述进样管和出样管上均设置有单向阀，进样管上的单向阀向反应釜方向为开通，出样管上的单向阀向出样共用管路方向为开通。
2.根据权利要求1所述的间歇式反应器，其特征在于，每个反应釜中均设置有冷凝器。
3.根据权利要求2所述的间歇式反应器，其特征在于，所述冷凝器为回流冷凝器。
4.根据权利要求1所述的间歇式反应器，其特征在于，每一个进样管上设置有流量控制器，位于进样共用管路和单向阀之间，或者位于单向阀和反应釜之间。
5.根据权利要求1所述的间歇式反应器，其特征在于，每一个出样管上设置有流量控制器，位于反应釜及单向阀之间，或者位于单向阀和出样共用管路之间。
6.根据权利要求1所述的间歇式反应器，其特征在于，所述反应釜的个数为2～20个。
7.根据权利要求1所述的间歇式反应器，其特征在于，所述反应釜中包括混合装置。
8.根据权利要求7所述的间歇式反应器，其特征在于，所述混合装置是磁力搅拌器、顶置式搅拌器、轨道式摇床或超声搅拌器。
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