CN203694856U - 一种气液分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气液分离装置，包括筒体，筒体顶部设有出气口，筒体下部侧壁设有进气口，筒体底部设有排污口，在所述的筒体中自下而上依次固设有锥形丝网除沫器和滤芯除雾器，所述锥形丝网除沫器和滤芯除雾器底部之间有下至上依次设置第一喷淋装置和第二喷淋装置，所述滤芯除雾器的顶端对应的筒体顶部设置喷淋口。与现有技术相比，本实用新型能耐强酸强碱、耐高温(长期使用温度≤260℃)，能长时间高效低压降运行。

Description

一种气液分离装置

技术领域

本实用新型涉及在高温、酸碱环境中的非均相分离，特别是一种气液分离装置。

背景技术

在当今世界上，随着各行各业的飞速发展，能源消耗剧增，但资源是有限的；随着工业的快速发展，工艺不停更新，要求更加严格精密，为了得到更好的产品，对各个环节的工艺要求达到非常苛刻的地步。在此背景前提下，节能和能源的再利用得到很好的重视和发展。同时也带动着净化分离行业上了一个崭新的台阶。

气液分离器主要用于硝铵装置、硝酸装置、硫酸装置和各种工艺气、尾气中的蒸汽气液分离。特别是对各种气体的纯度和回收效率有了更高的要求。其中有的是为了节能和再利用；有的是为了提高后续工段设备的维修时间和使用寿命。使得气／液分离得到了快速发展，但现有的气／液分离滤芯还停留在90年代的水平。随着世界制造业的快速发展，现在各种新型滤材随即而生，并得到规模化生产，所以我们应该把现在的新滤材、新工艺和以前的技术有机的结合在一起，制造出更高效、更长寿命得气液分离装置。

发明内容

本实用新型的目的是要解决现有气液分离装置分离效率低、寿命短、无法清洗再生的难题而提供一种气液分离装置。

为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：

一种气液分离装置，包括筒体，筒体顶部设有出气口，筒体下部侧壁设有进气口，筒体底部设有排污口，在所述的筒体中自下而上依次固设有锥形丝网除沫器和滤芯除雾器，所述锥形丝网除沫器和滤芯除雾器底部之间有下至上依次设置第一喷淋装置和第二喷淋装置，所述滤芯除雾器的顶端对应的筒体顶部设置喷淋口。

进一步的，滤芯除雾器可以由三个均布的筒式滤芯组成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、优化组合机械分离部分，提高了预处理效率，缩小了分离器体积；

2、除雾膜滤芯的开发及应用。除雾膜滤芯结合了微滤滤芯和超滤滤芯的优点，去掉了它们的缺点，所占用空间小、压差低、效率高，除雾膜滤芯耐强酸、强碱、耐高温，长期使用温度≤260℃；

3、喷淋系统的应用，保证了分离器安全、高效、低阻、长时间持续运行。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1所示的一种气液分离装置，包括筒体1，筒体1顶部设有出气口101，筒体1下部侧壁设有进气口102，筒体1底部设有排污口103，在所述的筒体1中自下而上依次固设有锥形丝网除沫器2和滤芯除雾器5，所述锥形丝网除沫器2和滤芯除雾器5底部之间有下至上依次设置第一喷淋装置3和第二喷淋装置4，所述滤芯除雾器5的顶端对应的筒体1顶部设置喷淋口7。

进一步的，如图2所示，滤芯除雾器5可以由三个均布的筒式滤芯52组成。

混合相气相从进气口101进入，自内向外穿过锥形丝网除沫器2，气体继续向上经过滤芯除雾器5分离，液相被丝网扑集后经底部集液槽引入设备底部的排污口103排出；在介质通过除雾膜时，产生N次碰撞后，液相分子凝聚长大，长大后的液滴因重力作用向下运动，通过排液管收集、回收；喷淋系统主要作用是解决蒸汽欠饱和、稀释结晶体、在线反清洗、控制调节温度。

本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种气液分离装置，包括筒体(1)，筒体(1)顶部设有出气口(101)，筒体(1)下部侧壁设有进气口(102)，筒体(1)底部设有排污口(103)，其特征是：在所述的筒体(1)中自下而上依次固设有锥形丝网除沫器(2)和滤芯除雾器(5)，所述锥形丝网除沫器(2)和滤芯除雾器(5)底部之间有下至上依次设置第一喷淋装置(3)和第二喷淋装置(4)，所述滤芯除雾器(5)的顶端对应的筒体(1)顶部设置喷淋口(7)。

2.根据权利要求1所述的气液分离装置，其特征在于：所述滤芯除雾器(5)至少由三个均布的筒式滤芯(52)组成。