CN203693053U - 钢丝自撑睡帐 - Google Patents

Abstract

一种钢丝自撑睡帐，包括一主要由纱网材料制成的帐体以及长度、宽度方向上各两个钢丝圈，通过穿置于封套中的钢丝圈而绷撑成一罩体，其特征在于：帐体顶面由一圆形部分和四个三角部分拼接而成，所述圆形部分与帐体各侧面顶部的封套缝接；所述钢丝自撑睡帐还包括一顶部钢丝圈，设置在帐体顶面外侧。和现有技术相比，最大的优点是帐内空间大，没有压抑感。

Description

钢丝自撑睡帐

技术领域

本实用新型涉及床上用品，尤其涉及一种具有可收缩支撑架的改进型钢丝自撑睡帐。

背景技术

现有技术中公开了不少类型的钢丝自撑睡帐，例如实用新型公告号CN2496307公开的睡帐，包括一主要由纱网材料制成的帐体,它由顶面、底面以及前后左右四个扇形侧面组成，帐体各扇面的周边分别设有供穿插支撑件用的封套，帐体各个面通过封套连接，并通过穿置于封套中的弹性支撑件而绷撑成一封闭帐体。该实用新型同时公开了钢丝自撑睡帐的折叠方法。此外，其他实用新型也公开了类似的钢丝自撑睡帐。

现有技术中，钢丝自撑睡帐的基本结构如图1所示，其包括帐体（1），由纱网材料制成的前、后、左、右侧面帐页及上顶、下底组成，以及一弹性支撑架（8），该弹性支撑架由弹性钢丝（弹簧钢材质，一般直径2.1-2.5mm）制成；帐体（1）边缘处有封套（6），一般由涤纶材料制成；所述弹性钢丝穿置于所述帐体的封套（6）内将帐体绷撑为一罩体；侧面帐页上开设两个或者三个帐门（7），所述帐门上部横向设置装饰边（4）；在帐体的下底（11）四角处各设有松紧底襻（5）即一斜置的弹性带，从而使自撑睡帐能稳固地安放于卧具例如床垫上。所述帐体顶部设有挂架（9），可以挂设微风电扇（10），沿所述弹性支撑架的内侧设置若干固定电线的型环（12）。在所述前后左右四侧面帐页的下部围设一段纱网抽褶或者非纱网布制成的防蚊段（2，3），有的还在帐页上部镶拼围设花式纱网布制成的装饰段（13）。

上述技术方案的缺陷是，顶面是尖顶，导致帐内空间狭小、感觉比较压抑。特别是当睡帐尺寸较大时，例如当睡帐所匹配的床的尺寸是1.8X2.0米时，大床的空间优势发挥不出来。因此，需要对钢丝自撑睡帐进行改良。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种改进型的钢丝自撑睡帐。本实用新型通过如下技术方案来实现：

一种钢丝自撑睡帐，包括一主要由纱网材料制成的帐体以及长度、宽度方向上各两个钢丝圈，所述帐体由顶面、底面以及前后左右四个侧面组成，帐体的侧面的周边分别缝接供穿插钢丝圈用的封套，帐体相邻的各个面之间通过封套缝接在一起，并通过穿置于封套中的钢丝圈而绷撑成一罩体，其特征在于：

帐体顶面由一圆形部分和四个三角部分拼接而成，所述圆形部分与帐体各侧面顶部的封套缝接，所述四个三角部分分别缝接相邻的两个侧面的封套和所述圆形部分，形成闭合顶面；

所述钢丝自撑睡帐还包括一顶部钢丝圈，设置在帐体顶面外侧，该钢丝圈成正圆形，其尺寸与帐体顶面的圆形部分的尺寸基本相同。

优选方案是，顶部钢丝圈通过型环固定在钢丝自撑睡帐的顶面外侧。

本实用新型钢丝自撑睡帐结构简单，打开和收藏方便。和现有技术相比，最大的优点是帐内空间大，没有压抑感。

附图说明

图1是现有钢丝自撑睡帐的结构示意图；

图2是本实用新型钢丝自撑睡帐的俯视图（简单起见，图中帐体

未示出）；

图3是型环结构示意图；

图4是风扇支撑杆结构示意图；

图5是底面结构示意图；

图6是长度方向侧面形状示意图。

具体实施方式

本实用新型钢丝自撑睡帐，包括帐体（由纱网材料制成）和四个钢丝圈，四个钢丝圈包括长度、宽度方向上各两个根钢丝圈，所述帐体由顶面、底面以及前后左右四个侧面组成，帐体的各侧面的周边分别设有供穿插钢丝圈用的封套，帐体各个面之间通过封套缝接在一起，（侧面圆角部分通过三角部分将相邻各个面缝接在一起），并通过穿置于封套中的钢丝圈而绷撑成一罩体。

参考图2，本实用新型钢丝自撑睡帐包括两个长度方向的钢丝圈21和两个宽度方向的钢丝圈22以及一个顶部钢丝圈23。

长度方向上的侧面由一等腰梯形裁剪而成。参考图6，该梯形由纱网材料制成，底边长度与床的长度对应，底边与侧边夹角α，顶边与侧边夹角β，α+β=180度。α=82度，β=98度，如图6左侧所示。将该等腰梯形的四角裁剪成圆角，如图6右侧所示的圆角梯形，制成长度方向上的侧面，然后再在该侧面周边缝接封套。封套用于固定长度方向上的钢丝圈。

与长度方向上的侧面类似，宽度方向上的侧面也是由一等腰梯形裁剪而成，该梯形底边长度与床的宽度对应，该梯形中底边与侧边的夹角与长度方向上的侧面完全一致。

所述帐体顶面由一圆形部分和四个三角部分拼接而成，所述圆形部分与顶部钢丝圈23的尺寸基本相同，该圆形部分与帐体各侧面顶部的封套缝接，所述四个三角部分分别缝接相邻的两个侧面的封套和所述圆形部分，形成闭合顶面。

由于顶部结构以及顶部钢丝圈，使得蚊帐顶部更有立体感，整体空间更大，接近于方形睡帐。

优选实施方案是，顶部钢丝圈通过多个型环30固定在钢丝自撑睡帐的顶面上方。型环固定在顶面圆形部分的边缘（罩体外侧），各个型环沿顶面圆形部分的边缘均匀分布。如图2所示，其中设置有4个型环。优选方案是设置6个型环。

型环的结构见图3，由弹性硬塑制成，包括一环状结构30，其中一半通过软袢31缝接在顶面圆形部分的边缘，另一半在环状结构的中间部分设有开口32，该开口略小于顶部钢丝圈钢丝的直径，轻轻用力即可将顶部钢丝圈推进型环的开口一半部分，从而起到固定顶部钢丝圈的作用。如果需要拆卸钢丝自撑睡帐，则先用力将钢丝圈退出型环。

在顶面圆形部分与侧面缝接的封套上（罩体内侧），可以缝接一对或两对软袢44，以便挂设风扇支撑杆40。风扇支撑杆40的结构见图4，其包括一根支杆43，支杆43两头套接挂钩41，挂钩41和套筒42由塑料一体成型。通过挂钩41可以将风扇支撑杆40挂设在本实用新型钢丝自撑睡帐的顶部。将微型风扇安装在风扇支撑杆40中部即可。为方便收藏，支杆43可以设置为插接形式，例如由两节或三节中空短杆通过套筒插接而成，相邻短杆之间通过弹性绳索连接。

当缝接有两对软袢的情况下，风扇支撑杆40可以沿钢丝自撑睡帐的长度方向或宽度方向任意设置。

罩体内侧从底部沿长宽方向的钢丝圈，缝接有若干型走线环，用于固定微型风扇的电源线。型走线环的结构和使用方法与型环完全相同。

本实用新型钢丝自撑睡帐的底面中空。如图5所示，底面有一矩形漏空，方便分辨长宽方向。与图1所示的现有技术类似，底面四角设有四对三角部分，每对包括2个三角部分，每个三角部分包括水平方向和竖直方向的直边以及弧形边，每对三角部分的竖直方向的直边互相缝接在一起，水平方向的直边缝接底面四角处的封套，弧形边与侧面底部圆角部分相匹配并且缝接在一起，形成一封闭体。

与图1所示类似，本实用新型钢丝自撑睡帐在长度方向的两侧以及宽度方向的一侧，分别设有一张U型帐门，方便进出。U型帐门通过拉链和对应的侧面连接在一起。

Claims (7)

1.一种钢丝自撑睡帐，包括一主要由纱网材料制成的帐体以及长度、宽度方向上各两个钢丝圈，所述帐体由顶面、底面以及前后左右四个侧面组成，帐体的侧面的周边分别缝接供穿插钢丝圈用的封套，帐体相邻的各个面之间通过封套缝接在一起，并通过穿置于封套中的钢丝圈而绷撑成一罩体，其特征在于： 

帐体顶面由一圆形部分和四个三角部分拼接而成，所述圆形部分与帐体各侧面顶部的封套缝接，所述四个三角部分分别缝接相邻的两个侧面的封套和所述圆形部分，形成闭合顶面； 

所述钢丝自撑睡帐还包括一顶部钢丝圈，设置在帐体顶面外侧，该钢丝圈成正圆形，其尺寸与帐体顶面的圆形部分的尺寸基本相同。 

2.根据权利要求1所述的钢丝自撑睡帐，其特征在于，顶部钢丝圈固定在钢丝自撑睡帐的顶面外侧。 

3.根据权利要求1所述的钢丝自撑睡帐，其特征在于，罩体内侧在所述顶面的圆形部分与侧面缝接的封套上，缝接一对或两对软袢。 

4.根据权利要求3所述的钢丝自撑睡帐，其特征在于，所述软袢上挂设风扇支撑杆。 

5.根据权利要求4所述的钢丝自撑睡帐，其特征在于，罩体内侧从底部沿长宽方向的钢丝圈，缝接有若干走线环。 

6.根据权利要求1所述的钢丝自撑睡帐，其特征在于，所述底面中空，底面四角设有四对三角部分，形成一封闭体。 

7.根据权利要求1所述的钢丝自撑睡帐，其特征在于，在长度方向的两侧以及宽度方向的一侧，分别设有一张U型帐门；U型帐门通过拉链和对应的扇形侧面连接。