CN203691942U - 新型振动式花生收获机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型振动式花生收获机。包括有短钢管和钢板焊接成的机架，机架为框架式结构，安装于拖拉机上，机架两侧焊接有钢板制成的悬臂，机架前端安装有压平辊和尾部带有分离齿的铲土刀，铲土刀两侧铰接在悬臂上可绕铰接点翻转振动，铲土刀通过连杆连接有刀头传动装置，所述的机架内还安装有脱果装置，脱果装置为向前倾斜的振动筛式结构，安装于铲土刀的分离齿之后，所述的脱果装置与分离齿之间的空隙下方，还安装有防止果实掉落的输送挡板。本实用新型装置能满足不同类型田地的需求，防止花生缠绕，分离效果更好，集花生收获的挖掘、抖土、铺放为一体，提高生产效率，降低人工劳动强度。

Description

新型振动式花生收获机

技术领域

本实用新型属于农用机械技术领域，尤其涉及一种新型振动式花生收获机。

背景技术

传统的农业耕地收割比如花生收获一直依靠人工挖掘、摘果、分捡、收集等工作。劳动量大，效率低。目前，我国花生的种植面积非常大，以前收获工作全靠人工，劳动强度高，效率低，一个正常的劳动力，每天按工作8小时计算，可收获0.5亩。人们为减轻劳动强度，用犁先将花生从土中挖出，虽减轻了劳动强度，但土中残留花生较多，还要人工捡拾土中残留的花生，效率非常低。

而现有的花生收获机种类较多，结构简单的仅具有挖掘功能，然后在人工完成后续剩余工作。结构复杂的如专利00253682.x 公开了一种花生联合收获机虽具有挖掘、脱果、筛净功能；但其缺点是结构太复杂，需要与大马力拖拉机相配套，而且对花生果和土壤的分离效果差，尤其是对于比较湿润的土壤，当花生果和湿土粘在一起时，采用这种收获机不能进行花生果的有效分离，还需要人工进行后续操作，大大增加收获成本，严重影响了收获效率。

此外，采用这种普通的收获机由于是固定耕耘深度，因此也只能用于一般的沙地和普通起垄田地，不能广泛应用于各种不同类型播种方式、田地。

因此，需要设计一种新型的农机，能够适应各种不同类型的播种方式和田地，实现更好的土壤与果实分离效果。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，能满足不同类型田地的需求，防止花生缠绕，分离效果更好，集花生收获的挖掘、抖土、铺放为一体，提高生产效率，降低人工劳动强度的新型振动式花生收获机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

新型振动式花生收获机，其特征在于：包括有短钢管和钢板焊接成的机架，机架为框架式结构，安装于拖拉机上，机架两侧焊接有钢板制成的悬臂，机架前端安装有压平辊和尾部带有分离齿的铲土刀，铲土刀两侧铰接在悬臂上可绕铰接点翻转振动，铲土刀通过连杆连接有刀头传动装置，所述的机架内还安装有传输带和脱果装置，脱果装置为向前进方向倾斜的振动筛式结构，安装于铲土刀的分离齿之后，所述的脱果装置与分离齿之间的空隙下方，还安装有防止果实掉落的输送挡板。

在上述方案中，所述的铲土刀为长扁平宽刃形状，分为刀头和刀尾，刀尾两侧与刀头传动装置连接，刀头传动装置为曲柄连杆结构，其连杆连接刀尾并可驱动刀尾往复振动，并带动刀头振动。

在上述方案中，所述的刀头传动装置包括有减速器、联轴器、偏心轮、连杆，减速器输入端与拖拉机动力输出端连接，减速器输出端依次连接联轴器、偏心轮、连杆。

在上述方案中，所述的输送挡板倾斜设置，其一端高度低于分离齿，另一端高度高于脱果装置表面，能够托住果实与土壤，并利用农机前进果实自身的惯性将果实土壤输送入脱果装置。

本实用新型的原理在于：利用曲柄连杆机构带动刀头在小幅度内做高速振动，同时也在刀尾部分安装有分离齿,实现刀头和刀尾两级作业，可以有效的将土壤和果实分离，同时振动筛式脱果装置，能够有效实现花生收获的挖掘、抖土、铺放功能。

本实用新型的主要有益效果是：

结构简单，能满足不同类型田地的需求，防止花生缠绕，分离效果更好，集花生收获的挖掘、抖土、铺放为一体，提高了生产效率，降低了人工劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构图

图中：1. 机架；2.压平辊；3.铲土刀；4.分离齿；5. 脱果装置；6.输送挡板；7. 传输带；8.悬臂；9.连杆；10.减速器；11.偏心轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，对本实用新型实施例作进一步的说明：

如图1所示的新型振动式花生收获机，包括有短钢管和钢板焊接成的机架1，机架1为框架式结构，安装于拖拉机上，机架1两侧焊接有钢板制成的悬臂8，机架1前端安装有压平辊2和尾部带有分离齿4的铲土刀3，铲土刀3两侧铰接在悬臂8上可绕铰接点翻转振动，铲土刀3通过连杆9连接有刀头驱动装置，所述的机架1内还安装有传输带7和脱果装置5，脱果装置5为向前进方向倾斜的振动筛式结构，安装于铲土刀3的分离齿4之后，所述的脱果装置5与分离齿4之间的空隙下方，还安装有防止果实掉落的输送挡板6。

在本实施例中，所述的铲土刀3为长扁平宽刃形状，分为刀头和刀尾，刀尾两侧与刀头传动装置连接，刀头传动装置为曲柄连杆结构，其连杆9连接刀尾并可驱动刀尾往复振动，并带动刀头振动。

在本实施例中，所述的刀头传动装置包括有减速器10、联轴器、偏心轮11、连杆9，减速器10输入端与拖拉机动力输出端连接，减速器10输出端依次连接联轴器、偏心轮11、连杆9。

在本实施例中，所述的输送挡板6倾斜设置，其一端高度低于分离齿4，另一端高度高于脱果装置5表面，能够托住果实与土壤，并利用农机前进果实自身的惯性将果实输送入脱果装置5。

本实用新型的保护范围并不限于上述的实施例，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变形而不脱离本实用新型的范围和精神。倘若这些改动和变形属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围内，则本实用新型的意图也包含这些改动和变形在内。

Claims (4)

1.新型振动式花生收获机，其特征在于：包括有短钢管和钢板焊接成的机架，机架为框架式结构，安装于拖拉机上，机架两侧焊接有钢板制成的悬臂，机架前端安装有压平辊和尾部带有分离齿的铲土刀，铲土刀两侧铰接在悬臂上可绕铰接点翻转振动，铲土刀通过连杆连接有刀头传动装置，所述的机架内还安装有脱果装置，脱果装置为向前倾斜的振动筛式结构，安装于铲土刀的分离齿之后，所述的脱果装置与分离齿之间的空隙下方，还安装有防止果实掉落的输送挡板。

2.如权利要求1所述的新型振动式花生收获机，其特征在于：所述的铲土刀为长扁平宽刃形状，分为刀头和刀尾，刀尾两侧与刀头传动装置连接，刀头传动装置为曲柄连杆结构，其连杆连接刀尾并可驱动刀尾往复振动，并带动刀头振动。

3.如权利要求1所述的新型振动式花生收获机，其特征在于：所述的刀头传动装置包括有减速器、联轴器、偏心轮、连杆，减速器输入端与拖拉机动力输出端连接，减速器输出端依次连接联轴器、偏心轮、连杆。

4.如权利要求1所述的新型振动式花生收获机，其特征在于：所述的输送挡板倾斜设置，其一端高度低于分离齿，另一端高度高于脱果装置表面。