CN203691078U - 封闭式罩极电机的方便下线的定子结构 - Google Patents
封闭式罩极电机的方便下线的定子结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种封闭式罩极电机的方便下线的定子结构，包括相连接的前端盖和后端盖，定子部件安装在前端盖和后端盖所围成的空间内，转子套设在定子部件内，其特征在于：定子部件包括环形的外定子组件和环形的内定子组件，环形的内定子组件套设在外定子组件内；内定子组件的外壁圆周均布地设有数个固定凸起，固定凸起分别插入线圈骨架中部的固定通孔，线圈骨架所设的环槽内绕设有线圈；内定子组件上还设有短路环。本实用新型可方便进行定子和线圈的组合，提高工效，保证下线成品率。
Description
技术领域
本实用新型属于一种电机定子的结构。
背景技术
现有的浴室用换气扇用电机，因环境潮湿，表面容易凝露，影响电机绝缘性能，为此大多采用外壳封闭的电机，封闭式罩极电机是在定子上开设有匀分的凹槽，定子内径上有开口较小的通槽与定子上的凹槽连通，在相应的凹槽内通过通槽崁入表面上漆绝缘的线圈组件形成定子组件，并在内定子组件上插入短路环，焊接成封闭环，成为一个电机定子。
现有技术的缺点在于：由于通槽较小，在进行线圈下线时，容易擦伤线圈，为保证容积率提高，所以在下线时，要把线圈压扁后嵌入通槽中。
所以在进行生产时，如果手工下线，人工费高，且效率低，自动化程度低；如果自动下线，成品率低，成本高。
实用新型内容
本实用新型提供一种封闭式罩极电机的方便下线的定子结构，其目的是解决现有技术存在的缺点，可方便进行定子和线圈的组合，提高工效，保证下线成品率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
封闭式罩极电机的方便下线的定子结构，包括相连接的前端盖和后端盖，定子部件安装在前端盖和后端盖所围成的空间内，转子套设在定子部件内，其特征在于：定子部件包括环形的外定子组件和环形的内定子组件，环形的内定子组件套设在外定子组件内；内定子组件的外壁圆周均布地设有数个固定凸起，固定凸起分别插入线圈骨架中部的固定通孔，线圈骨架所设的环槽内绕设有线圈；内定子组件上还设有短路环。
本实用新型的有益之处在于：
本实用新型对定子进行分拆，分成内外定子二部分，通过把线圈绕在线圈骨架上，再将线圈骨架插在内定子组件上，从而通过对内外定子的简单组合就可取代原线圈下线的复杂工序。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是封闭式罩极电机的外观图；
图2是封闭式罩极电机的前端盖示意图；
图3是封闭式罩极电机的后端盖示意图；
图4是封闭式罩极电机的定子和转子示意图；
图5是封闭式罩极电机的定子示意图；
图6是封闭式罩极电机的短路环示意图；
图7是封闭式罩极电机的内定子组件示意图；
图8是封闭式罩极电机的短路环和内定子组件示意图；
图9是封闭式罩极电机的线圈骨架示意图；
图10是封闭式罩极电机的线圈骨架示意图；
图11是封闭式罩极电机的内定子组件和短路环和线圈骨架和线圈示意图；
图12是封闭式罩极电机的外定子组件示意图。
具体实施方式
如图1-图12所示是本实用新型的实施例，是一个封闭式罩极电机。
如图9所示，有4个线圈骨架9，线圈骨架9是一个方形物体，周边具有环槽91，中部具有固定通孔92。如图10所示，将线圈10绕在线圈骨架9的环槽91内。
如图7所示的内定子组件7为一个环形物体，内定子组件7的外壁圆周均布地设有4个固定凸起71，这些固定凸起71的形状和尺寸是与上述固定通孔92相配合的。如图6所示是4个短路环6，如图8所示将4个短路环6插入内定子组件7后，焊接成封闭环，再如图11将4个线圈骨架91的固定通孔92分别插入4个固定凸起71中，从而线圈骨架9固定在内定子组件7上而形成如图11所示的内定子11。外定子组件12如图12所示是一个环形结构。将内定子11压入外定子组件12中，形成如图5所示的定子5。如图4所示将转子4插入定子5中，再置入如图2所示的前端盖2和如图3所示的后端盖3连接后所围成的空间内，从而形成如图1所示的封闭式罩极电机1。
Claims (1)
1.封闭式罩极电机的方便下线的定子结构，包括相连接的前端盖和后端盖，定子部件安装在前端盖和后端盖所围成的空间内，转子套设在定子部件内，其特征在于：定子部件包括环形的外定子组件和环形的内定子组件，环形的内定子组件套设在外定子组件内；内定子组件的外壁圆周均布地设有数个固定凸起，固定凸起分别插入线圈骨架中部的固定通孔，线圈骨架所设的环槽内绕设有线圈；内定子组件上还设有短路环。
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2013
- 2013-12-16 CN CN201320832912.6U patent/CN203691078U/zh not_active Expired - Fee Related
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