CN203689493U

CN203689493U - 一种gf单层多点结构的触摸屏

Info

Publication number: CN203689493U
Application number: CN201320887278.6U
Authority: CN
Inventors: 李林波
Original assignee: Dongguan Pingbo Electronic Co Ltd
Current assignee: Dongguan Pingbo Electronic Co Ltd
Priority date: 2013-12-31
Filing date: 2013-12-31
Publication date: 2014-07-02
Anticipated expiration: 2023-12-31

Abstract

本实用新型涉及触摸屏技术领域，尤其涉及一种GF单层多点结构的触摸屏，它包括触摸屏本体，触摸屏本体包括从上往下依次设置的玻璃盖板、光学透明胶层和导电薄膜，导电薄膜包括PET基膜、ITO感应层和驱动层，ITO感应层设置于光学透明胶层和PET基膜之间驱动层设置于PET基膜的下表面，触摸屏本体还包括保护结构，保护结构包括防爆耐刮的保护膜层和绝缘的保护涂层，保护膜层设置于玻璃盖板的上表面，保护涂层设置于驱动层的下表面，保护涂层为二氧化硅保护涂层。本实用新型提高了产品的安全性，可避免玻璃盖板被刮伤，同时可有效保护驱动层，使感应层可正常接收到驱动层发出的信号并及时根据信号的变化判断手指触摸的位置。

Description

一种GF单层多点结构的触摸屏

技术领域

本实用新型涉及触摸屏技术领域，尤其涉及一种GF单层多点结构的触摸屏。

背景技术

随着科技的高速发展，电子类产品已发生了天翻地覆的变化，随着近来触控式电子类产品的问世，触控产品已越来越多的受到人们的追捧，不但其可节省空间，方便携带，而且用户通过手指或者触控笔等就可直接操作，使用舒适，非常便捷。触摸屏是一种显著改善人机操作界面的输入设备，由于具有直观、简单、快捷的优点，触摸屏在许多电子产品中已经获得了广泛的应用，比如智能手机、PDA、多媒体、公共信息查询系统等。

目前主流的电容式触摸屏一般为 GG结构，GG 结构触摸屏的感应器（sensor）制作在玻璃基板表面，FPC（带触控 IC）通过热压与电极引脚连接形成玻璃 sensor，最后将玻璃 sensor与玻璃盖板进行贴合形成触摸屏面板。GG结构触摸屏的厚度比较厚，成本较高，不利于产品的轻薄化设计和低成本化制作。如果将GG结构触摸屏的玻璃基板用薄膜基板替代，即将 sensor 图案电极层制作在薄膜基板的表面，这样就构成了一种新型的电容式触摸屏—GF结构触摸屏。

GF结构触摸屏由于薄膜基板的厚度小于玻璃基板的厚度，而且成本较低，因此这种结构可以使得触摸屏的整体厚度减小，成本得以降低，实现产品轻薄化和低成本化。为了实现互电容触控原理，Film 电容式触摸屏的感应结构是两层组成，分别是驱动层和感应层，驱动层发出电信号，感应层接收信号并根据信号的变化判断手指触摸的位置。然而，现有的GF结构触摸屏缺乏有效的保护，玻璃盖板虽然具备一定的硬度，但仍然难免于在受较大外力情况下也会被划伤，甚至于跌落时玻璃碎片飞散，存在安全隐患，而且驱动层也缺少有效的绝缘保护，导致驱动层性能不稳定，使感应层难以及时判断手指触摸的位置，灵敏性低。另外，现有的GF 结构触摸屏一般是采用双柔性电路板设计，而目前能实现单层多点设计的触摸屏均在4.0寸以下，感应信号线和驱动信号线的通道数达几十甚至几百条，而且需要全部导出，这就会造成压合的区域空间不够，只能通过在其尾部多压合一个柔性电路板实现，此设计的主要缺陷为：第一、需要两个柔性电路板，材料成本增加；第二、两个柔性电路板不能实现同时压合，需要分两次压合，从而增加了一道压合工序，使工时成本增加；第三、两端柔性电路板的压合，压合不良率至少会上升5 个百分点。为此，以上所述问题亟待解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种提高使用安全性和稳定性的GF单层多点结构的触摸屏。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种GF单层多点结构的触摸屏，包括触摸屏本体，触摸屏本体包括从上往下依次设置的玻璃盖板、光学透明胶层和导电薄膜，导电薄膜包括PET基膜、ITO感应层和驱动层，ITO感应层设置于光学透明胶层和PET基膜之间，驱动层设置于PET基膜的下表面，触摸屏本体还包括保护结构，保护结构包括防爆耐刮的保护膜层和绝缘的保护涂层，保护膜层设置于玻璃盖板的上表面，保护涂层设置于驱动层的下表面，保护涂层为二氧化硅保护涂层。

其中，保护膜层包括从上往下依次设置的钢化玻璃膜和PET薄膜，PET薄膜的上表面与钢化玻璃膜粘合，PET薄膜的下表面与玻璃盖板粘合，PET薄膜开设有若干个透气孔。

其中，每平方毫米的PET薄膜至少设置有两个透气孔。

其中，触摸屏本体还包括装饰油墨层，装饰油墨层设于光学透明胶层和ITO感应层之间的四周边框区。

其中，触摸屏还包括感应信号线、驱动信号线和导电银胶线，感应信号线的一端和驱动信号线的一端分别与ITO感应层和驱动层连接，感应信号线和驱动信号线的另一端均设于装饰油墨层，导电银胶线的一端设于装饰油墨层且与感应信号线或驱动信号线连接，导电银胶线的另一端设有对应触摸屏的柔性电路板的金手指的压合连接部。

其中，导电银胶线具有压合连接部的端部延伸至装饰油墨层的外部。

本实用新型的有益效果为：本实用新型由于增设保护结构，且保护结构包括防爆耐刮的保护膜层和绝缘的保护涂层，保护膜层设置于玻璃盖板的上表面，保护膜层可避免玻璃盖板碎裂时玻璃飞散，提高了产品的安全性，同时可避免玻璃盖板被刮伤，保证显示效果佳；保护涂层设置于驱动层的下表面，保护涂层为采用磁控溅射的方式镀制的二氧化硅保护涂层，二氧化硅保护涂层绝缘效果好，有效保护驱动层，保证其性能稳定，使感应层可正常接收到驱动层发出的信号并及时根据信号的变化判断手指触摸的位置；同时，由于ITO感应层和驱动层分别设置于PET基膜的上表面和下表面，触摸屏本体可省略一层PET基膜，因此其厚度降低，成本得以降低，利于实现产品的轻薄化和低成本化。

附图说明

图1为本实用新型的剖面示意图。

图2为本实用新型的感应信号线、驱动信号线、导电银胶线和柔性电路板的连接状态的结构示意图。

附图标记包括：

1—玻璃盖板，2—光学透明胶层，3—导电薄膜，31—PET基膜，32—ITO感应层，33—驱动层，4—保护膜层，41—钢化玻璃膜，42—PET薄膜，5—保护涂层，6—装饰油墨层，7—感应信号线，8—驱动信号线，9—导电银胶线，91—压合连接部，10—柔性电路板，101—金手指。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1、图2所示，本实施例的一种GF单层多点结构的触摸屏，包括触摸屏本体，触摸屏本体包括从上往下依次设置的玻璃盖板1、光学透明胶层2和导电薄膜3，导电薄膜3包括PET基膜31、ITO感应层32和驱动层33，ITO感应层32设置于光学透明胶层2和PET基膜31之间，驱动层33设置于PET基膜31的下表面，触摸屏本体还包括保护结构，保护结构包括防爆耐刮的保护膜层4和绝缘的保护涂层5，保护膜层4设置于玻璃盖板1的上表面，保护涂层5设置于驱动层33的下表面，保护涂层5为二氧化硅保护涂层5。

本实用新型由于增设保护结构，且保护结构包括防爆耐刮的保护膜层4和绝缘的保护涂层5，保护膜层4设置于玻璃盖板1的上表面，保护膜层4可避免玻璃盖板1碎裂时玻璃飞散，提高了产品的安全性，同时可避免玻璃盖板1被刮伤，保证显示效果佳；保护涂层5设置于驱动层33的下表面，保护涂层5为采用磁控溅射的方式镀制的二氧化硅保护涂层5，二氧化硅保护涂层5绝缘效果好，有效保护驱动层33，保证其性能稳定，使感应层可正常接收到驱动层33发出的信号并及时根据信号的变化判断手指触摸的位置；同时，由于ITO感应层32和驱动层33分别设置于PET基膜31的上表面和下表面，触摸屏本体可省略一层PET基膜31，因此其厚度降低，成本得以降低，利于实现产品的轻薄化和低成本化。

本实施例中，保护膜层4包括从上往下依次设置的钢化玻璃膜41和PET薄膜42，PET薄膜42的上表面与钢化玻璃膜41粘合，PET薄膜42的下表面与玻璃盖板1粘合，PET薄膜42开设有若干个透气孔。钢化玻璃膜41的透光率高达98%以上，其表面经过防油处理，指纹及油污不易停留表面，清洁简易，且表面硬度8-9H，是普通的PET的3倍强度，不易被刀具和钥匙划伤，若玻璃盖板1不甚碎裂时钢化玻璃膜41可防止玻璃碎片飞散，因此采用钢化玻璃膜41为保护膜层4的外层，可达到人机双重防护；另外，由于采用设有透气孔的PET薄膜42作为内层，避免出现气泡与玻璃花纹，使触摸屏始终呈现更加鲜明的画质，显示效果佳。因此，保护膜层4可防止飞散，无气泡，无水印，防刮花和意外涂鸦。

本实施例中，每平方毫米的PET薄膜42至少设置有两个透气孔。本实施例的透气孔为通过激光在PET薄膜42上打穿而成，且每平方毫米的PET薄膜42至少设置有两个透气孔，使透气孔分布均匀，保证PET薄膜42的透气效果。

本实施例中，触摸屏本体还包括装饰油墨层6，装饰油墨层6设于光学透明胶层2和ITO感应层32之间的四周边框区。触摸屏本体设有装饰油墨层6的区域为非可视区，非可视区利于遮蔽线路，装饰效果好。

本实施例中，触摸屏还包括感应信号线7、驱动信号线8和导电银胶线9，感应信号线7的一端和驱动信号线8的一端分别与ITO感应层32和驱动层33连接，感应信号线7和驱动信号线8的另一端均设于装饰油墨层6，导电银胶线9的一端设于装饰油墨层6且与感应信号线7或驱动信号线8连接，导电银胶线9的另一端设有对应触摸屏的柔性电路板10的金手指101的压合连接部91。本实施例将触摸屏本体的感应信号线7和驱动信号线8的端部均设于装饰油墨层6内，将跳线区域避空，再通过导电银胶线9分别与多条感应信号线7或多条驱动信号线8连接起来，这样便使多条相同的感应信号线7或多条相通的驱动信号线8连接成一条信号线，然后将其引到柔性电路板10中进行压，因此只需要一个柔性电路板10便可，能有效降低材料成本，且采用一个柔性电路板10压合，不需要增加压合工序，使工时成本大大降低，还避免了采用两个柔性电路板10的压合情况，也就避免了两个柔性电路板10的压合不良率至少会上升5个百分点的情况。

本实施例中，导电银胶线9具有压合连接部91的端部延伸至装饰油墨层6的外部，使导电银胶线9能有效连接到柔性电路板10中与金手指101进行压合。

以上所述实施方式，只是本实用新型的较佳实施方式，并非来限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括本实用新型专利申请范围内。

Claims

1.一种GF单层多点结构的触摸屏，包括触摸屏本体，其特征在于：触摸屏本体包括从上往下依次设置的玻璃盖板、光学透明胶层和导电薄膜，导电薄膜包括PET基膜、ITO感应层和驱动层，ITO感应层设置于光学透明胶层和PET基膜之间，驱动层设置于PET基膜的下表面，触摸屏本体还包括保护结构，保护结构包括防爆耐刮的保护膜层和绝缘的保护涂层，保护膜层设置于玻璃盖板的上表面，保护涂层设置于驱动层的下表面，保护涂层为二氧化硅保护涂层。

2.根据权利要求1所述的一种GF单层多点结构的触摸屏，其特征在于：保护膜层包括从上往下依次设置的钢化玻璃膜和PET薄膜，PET薄膜的上表面与钢化玻璃膜粘合，PET薄膜的下表面与玻璃盖板粘合，PET薄膜开设有若干个透气孔。

3.根据权利要求2所述的一种GF单层多点结构的触摸屏，其特征在于：每平方毫米的PET薄膜至少设置有两个透气孔。

4.根据权利要求1所述的一种GF单层多点结构的触摸屏，其特征在于：触摸屏本体还包括装饰油墨层，装饰油墨层设于光学透明胶层和ITO感应层之间的四周边框区。

5.根据权利要求4所述的一种GF单层多点结构的触摸屏，其特征在于：触摸屏还包括感应信号线、驱动信号线和导电银胶线，感应信号线的一端和驱动信号线的一端分别与ITO感应层和驱动层连接，感应信号线和驱动信号线的另一端均设于装饰油墨层，导电银胶线的一端设于装饰油墨层且与感应信号线或驱动信号线连接，导电银胶线的另一端设有对应触摸屏的柔性电路板的金手指的压合连接部。

6.根据权利要求5所述的一种GF单层多点结构的触摸屏，其特征在于：导电银胶线具有压合连接部的端部延伸至装饰油墨层的外部。