CN203689401U - 一种小巧型笔记本电脑散热组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小巧型笔记本电脑散热组件，包括散热铜片、传热管、散热鳍片组、风扇和铜片安装支架，铜片安装支架为电镀锌钢板冲压而成的方形板，方形板正面的中部设置有向下凹陷的方形的铜片焊接区，在铜片焊接区内开有平行四边形槽，平行四边形槽的两侧边上设置有翻边，位于平行四边形槽同一侧的两个安装孔通过向下凹陷的加强筋相连，且加强筋、安装平台和铜片焊接区位于同一平面上；散热鳍片组由第一散热鳍片组的尾端与第二散热鳍片组的尾端相对并扣合成一体，在散热鳍片组的一侧设置有传热管布置空间。具有结构简单、强度可靠、安装方便、小巧紧凑等特点，有效避免了散热鳍片扣合面的扣合点凸出的现象发生。

Description

一种小巧型笔记本电脑散热组件

技术领域

本实用新型涉及电脑零部件技术领域，具体涉及一种用于笔记本电脑上的散热组件。

背景技术

散热组件是笔记本电脑上必不可少的零部件，由散热铜片、传热管、散热鳍片组、风扇和铜片安装支架几部分组成。散热铜片及散热鳍片组是散热组件中的核心部件，散热铜片安装在CPU下方，通过传热管将CPU的热量导出，再通过散热鳍片组散热，在散热组件中还设置有风扇，风扇将外界冷空气与散热鳍片组换热，从而实现CPU的降温。

散热铜片通过焊接固定在铜片安装支架的正面，传热管通过焊接固定在铜片安装支架的背面，现有的散热铜片安装支架普遍存在结构复杂、整体强度不够、安装不方便、散热铜片及传热管在安装支架上焊接不稳固等问题。

另外，现有的散热鳍片组均是由多个散热鳍片构成，通常由一种规格的散热鳍片以纵向堆叠的方式扣合在一起构成，散热鳍片的一侧壁为平面，另一侧壁为扣合面，扣合面的一侧会有多个凸出扣合面的扣合点。安装后，会出现散热鳍片组前端平整，尾端扣合点凸出的现象，一方面影响美观，另一方面也会刮伤安装者或损坏电脑内部零件。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电脑散热组件，使铜片安装支架结构简单、强度可靠、安装方便，提高铜片安装支架与散热铜片、传热管的焊接稳固性，并能有效避免散热鳍片组的尾端出现扣点凸出的现象发生。

为此，本实用新型所采用的技术方案是：一种小巧型笔记本电脑散热组件，包括散热铜片（Ⅰ）、传热管（Ⅱ）、散热鳍片组（Ⅲ）、风扇（Ⅳ）和铜片安装支架（Ⅴ），关键在于：所述铜片安装支架（Ⅴ）为电镀锌钢板冲压而成的方形板，所述方形板的四个角分别向外延伸形成安装平台（1），且安装平台（1）相对方形板向下凹陷，每个安装平台（1）上设置有一个安装孔（1a），所述方形板正面的中部设置有向下凹陷的方形的铜片焊接区（2），在铜片焊接区（2）内开有平行四边形槽（3），所述平行四边形槽（3）中长对角线上的两个角与铜片焊接区（2）的其中两个角重合，平行四边形槽（3）的两侧边上分别设置有与平行四边形槽（3）延伸方向一致并朝向背面的翻边（4），位于平行四边形槽（3）同一侧的两个安装孔（1a）通过向下凹陷的加强筋（5）相连，且加强筋（5）、安装平台（1）和铜片焊接区（2）位于同一平面上；

所述散热鳍片组（Ⅲ）包括第一散热鳍片（11）和第二散热鳍片（12），所述第一散热鳍片（11）以纵向堆叠的方式扣合在一起构成第一散热鳍片组，所述第二散热鳍片（12）以纵向堆叠的方式扣合在一起构成第二散热鳍片组，所述第一散热鳍片组的尾端与第二散热鳍片组的尾端相对并扣合成一体，所述第一散热鳍片（11）与第二散热鳍片（12）的高度相等，第二散热鳍片（12）的宽度小于第一散热鳍片（11）的宽度，从而在第二散热鳍片组的一侧形成传热管布置空间（F）；

所述散热铜片（Ⅰ）焊接在铜片焊接区（2）内，所述传热管（Ⅱ）的一端焊接在铜片安装支架（Ⅴ）的背面，并位于两翻边（4）之间，传热管（Ⅱ）的另一端位于散热鳍片组（Ⅲ）的传热管布置空间（F）内，所述风扇（Ⅳ）安装在散热鳍片组（Ⅲ）的一侧。

优选为，所述翻边（4）的长度小于平行四边形槽（3）的长度，翻边(4)位于所在平行四边形槽（3）侧边的中部。翻边主要对安装在铜片安装支架背面的传热管限位，传热管刚好位于两个翻边之间，翻边不需要太长便能达到限位的效果，设计时，平行四边形槽的长度小于翻边的长度，主要是为了冲压方便，避免干涉。

本实用新型的有益效果：

（1）通过将四个安装孔分别设置在铜片安装支架的四个角的安装平台上，且安装平台相对方形板向下凹陷，结合加强筋结构，共同提高了铜片安装支架的整体强度，同时安装平台向下凹陷，提高了铜片安装支架与CPU的贴合度；

（2）散热铜片焊接在铜片安装支架正面，并位于铜片焊接区内；传热管焊接在铜片安装支架的背面，并结合两个翻边对传热管限位，通过固定焊接位置和安装位置，保证了焊接的方便性和可靠性；

（3）整个铜片安装支架采用电镀锌钢板冲压而成，整体呈方形，并通过四个安装孔安装到CPU上，结构简单，安装方便快捷；同时，电镀锌钢板具有防锈和助焊效果；

（4）平行四边形槽中长对角线上的两个角与铜片焊接区的其中两个角重合，使得平行四边形槽的上下两端与铜片焊接区的上下两条边重合，最大限度地利用铜片焊接区布置平行四边形槽，使得整体结构更为小巧紧凑；

（5）将散热鳍片组分成两种不同规格制造，先将同种规格的散热鳍片扣合在一起后，再将两组反向扣合成一体，这种反向扣合的方式，有效避免了散热鳍片扣合面的扣合点凸出的现象发生；并巧妙地将第二散热鳍片的宽度设计成小于第一散热鳍片的宽度，从而在第二散热鳍片组的一侧形成传热管布置空间用于布置传热管。

综上所述，本实用新型具有结构简单、强度可靠、安装方便、小巧紧凑等特点，有效避免了散热鳍片扣合面的扣合点凸出的现象发生。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中铜片安装支架的正视图。

图3是图2的后视图。

图4是图2的立体图。

图5是图1中散热鳍片组的正视图。

图6是图5的仰视图。

图7是图5的立体图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示的一种小巧型笔记本电脑散热组件，由散热铜片Ⅰ、传热管Ⅱ、散热鳍片组Ⅲ、风扇Ⅳ和铜片安装支架Ⅴ五部分组成。散热铜片Ⅰ通过焊接固定在铜片安装支架Ⅴ的正面，传热管Ⅱ通过焊接固定在铜片安装支架Ⅴ的背面，散热铜片Ⅰ是散热组件的核心部件，散热铜片Ⅰ安装在CPU（图中未示出）下方，通过传热管Ⅱ将CPU的热量导出，再通过散热鳍片组Ⅲ散热，风扇Ⅳ将外界冷空气与散热鳍片组Ⅲ换热，从而实现CPU的降温。以上所述与传统的结构一致，在此不再赘述。

区别在于：图2——图4所示为铜片安装支架Ⅴ，为电镀锌钢板（材料代号为SECC）冲压而成的方形板。方形板的四个角分别向外延伸形成安装平台1，且安装平台1相对方形板向下凹陷，每个安装平台1上设置有一个安装孔1a，铜片安装支架Ⅴ通过四个安装孔1a安装到CPU上。方形板分为正面和背面，安装散热铜片Ⅰ的一侧为正面，另一侧为背面。方形板正面的中部设置有向下凹陷的方形的铜片焊接区2，铜片焊接区2的形状与散热铜片Ⅰ的形状一致，散热铜片Ⅰ刚好置于铜片焊接区2内。在铜片焊接区2内开有平行四边形槽3，平行四边形槽3将铜片焊接区2分割成两部分，传热管Ⅱ刚好置于平行四边形槽3内。平行四边形槽3分为长对角线和短对角线，平行四边形槽3中长对角线上的两个角与铜片焊接区2的其中两个角重合。平行四边形槽3的上下两端与铜片焊接区2的上下两条边重合，平行四边形槽3的两侧边上分别设置有与平行四边形槽3延伸方向一致并朝向背面的翻边4，翻边4对传热管Ⅱ限位。位于平行四边形槽3同一侧的两个安装孔1a通过向下凹陷的加强筋5相连，且加强筋5、安装平台1和铜片焊接区2位于同一平面上，便于设计冲压模。

最好是，翻边4的长度小于平行四边形槽3的长度，翻边4位于所在平行四边形槽3侧边的中部。

结合图5——图7所示，散热鳍片组Ⅲ由若干第一散热鳍片11、若干第二散热鳍片12组成，第一散热鳍片11与第二散热鳍片12为两种不同规格的散热鳍片。第一散热鳍片11以纵向堆叠的方式扣合在一起构成第一散热鳍片组，第二散热鳍片12以纵向堆叠的方式扣合在一起构成第二散热鳍片组，第一散热鳍片组的尾端与第二散热鳍片组的尾端相对并扣合成一体，扣合方向如图中箭头所示。第一散热鳍片组与第二散热鳍片组采用反向扣合的方向组装，使散热鳍片组Ⅲ的两端面不会有扣点凸出。第一散热鳍片11与第二散热鳍片12的高度相等，第二散热鳍片12的宽度小于第一散热鳍片11的宽度，从而在第二散热鳍片组的一侧形成传热管布置空间F，传热管布置空间F供传热管Ⅱ通过。

最好是，第一散热鳍片11、第二散热鳍片12分别由厚度L1为0.2mm的铝板冲压而成，第一、第二散热鳍片11、12的厚度L2分别为1.2mm。铝板质量轻，同时散热效果好。

结合图1所示，散热铜片Ⅰ焊接在铜片焊接区2内，传热管Ⅱ的一端焊接在铜片安装支架Ⅴ的背面，并位于两翻边4之间，传热管Ⅱ的另一端位于散热鳍片组Ⅲ的传热管布置空间F内，风扇Ⅳ安装在散热鳍片组Ⅲ的一侧。散热铜片Ⅰ焊接在铜片安装支架Ⅴ的正面，传热管Ⅱ焊接在铜片安装支架Ⅴ的背面，传热管Ⅱ位于散热铜片Ⅰ的正下方，并通过两个翻边4限位。加强筋5避开平行四边形槽3的两端设置，以避免与传热管Ⅱ干涉。

Claims (2)

1.一种小巧型笔记本电脑散热组件，包括散热铜片（Ⅰ）、传热管（Ⅱ）、散热鳍片组（Ⅲ）、风扇（Ⅳ）和铜片安装支架（Ⅴ），其特征在于：所述铜片安装支架（Ⅴ）为电镀锌钢板冲压而成的方形板，所述方形板的四个角分别向外延伸形成安装平台（1），且安装平台（1）相对方形板向下凹陷，每个安装平台（1）上设置有一个安装孔（1a），所述方形板正面的中部设置有向下凹陷的方形的铜片焊接区（2），在铜片焊接区（2）内开有平行四边形槽（3），所述平行四边形槽（3）中长对角线上的两个角与铜片焊接区（2）的其中两个角重合，平行四边形槽（3）的两侧边上分别设置有与平行四边形槽（3）延伸方向一致并朝向背面的翻边（4），位于平行四边形槽（3）同一侧的两个安装孔（1a）通过向下凹陷的加强筋（5）相连，且加强筋（5）、安装平台（1）和铜片焊接区（2）位于同一平面上；

所述散热鳍片组（Ⅲ）包括第一散热鳍片（11）和第二散热鳍片（12），所述第一散热鳍片（11）以纵向堆叠的方式扣合在一起构成第一散热鳍片组，所述第二散热鳍片（12）以纵向堆叠的方式扣合在一起构成第二散热鳍片组，所述第一散热鳍片组的尾端与第二散热鳍片组的尾端相对并扣合成一体，所述第一散热鳍片（11）与第二散热鳍片（12）的高度相等，第二散热鳍片（12）的宽度小于第一散热鳍片（11）的宽度，从而在第二散热鳍片组的一侧形成传热管布置空间（F）；

所述散热铜片（Ⅰ）焊接在铜片焊接区（2）内，所述传热管（Ⅱ）的一端焊接在铜片安装支架（Ⅴ）的背面，并位于两翻边（4）之间，传热管（Ⅱ）的另一端位于散热鳍片组（Ⅲ）的传热管布置空间（F）内，所述风扇（Ⅳ）安装在散热鳍片组（Ⅲ）的一侧。

2.按照权利要求1所述的小巧型笔记本电脑散热组件，其特征在于：所述翻边（4）的长度小于平行四边形槽（3）的长度，翻边(4)位于所在平行四边形槽（3）侧边的中部。

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