CN203688451U - 一种印刷物检测设备 - Google Patents

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李政放
吕迎丰
李振国
黄印彰
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Abstract

本实用新型公开了一种印刷物检测设备,包括主控模块,与主控模块连接的数据处理模块和图像采集模块,图像采集模块包括摄像头模组和散光柱,摄像头模组具有光源,所述散光柱为两端开口的空心喇叭状且罩住所述摄像头模组,其中开口较大的一端靠近摄像头膜组,散光柱透明且具有磨砂的外表面。光源的光通过散光柱内/外表面上的无数细小颗粒进行反复反射、散射或折射后,通过散光柱的光变得均匀柔和,使得摄像头的拍摄不会出现反光、亮度不均,拍摄的图像清晰度高,即图像采集模块能采集到高清晰的MPR码图像。在图像采集模块提供了高清的MPR码图像的基础上,通过给系统提供特定的软件,即可实现对MPR码印刷质量的量化检测,提供更加精确的量化检测结果。

Description

一种印刷物检测设备
技术领域
本实用新型涉及印刷物检测设备,尤其涉及MPR印刷物的检测设备。 
背景技术
MPR(Multimedia Print reader,多媒体印刷读物)码是一种新型的二维条码,已经广泛应用于出版物上。多媒体印刷读物通过在常规的出版物上印刷MPR码,使用MPR识读器通过对其上面的MPR码的识别发出与之相应的多媒体信息,从而使多媒体印刷读物具有了闻听阅读效果。 
MPR码的印刷质量是多媒体印刷读物质量的关键环节。目前,产业上对多媒体印刷读物上的MPR码检测主要依靠原有的一种专利技术(公开号201628690U),但现有的检测设备在采集图像时拍摄的MPR码图像不够清晰,图像质量不高,会影响后续的印刷质量检测,所以,改善图片拍摄质量是最基本和关键的问题。此外,现有的系统质量检测的功能单一,无法确切知道印刷质量问题的所在,检测到质量问题时,无法给用户提供解决问题的帮助;物理按键太多,操作不方便。 
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种印刷物检测设备,以解决现有技术存在的拍摄MPR码图像不清晰的问题。本实用新型通过以下方案来解决前述技术问题: 
一种印刷物检测设备,包括主控模块,与主控模块连接的数据处理模块和图像采集模块,所述图像采集模块包括摄像头模组和散光柱,所述摄像头模组包括摄像头和光源,所述散光柱为空心的透明状、两端开口,具有磨砂的外表面和/或内表面,且罩住所述摄像头模组。光源的光通过散光柱内/外表面上的无数细小颗粒进行反复反射、散射或折射后,通过散光柱的光变得均匀柔和,使得摄像头的拍摄不会出现反光、亮度不均,拍摄的图像清晰度高,即图像采集模块能够采集到高清晰的MPR码图像。 
优选地: 
所述散光柱为喇叭状,且开口较大的一端靠近所述摄像头模组。此种散光柱的设计,能使更多的光通过散光柱的壁体发散出去,光的均匀性和柔和度更好。 
所述光源为多个围绕摄像头设置的贴片式LED红外发光体,保证了良好的光照条件,而且贴片式的光源,安装起来较节省空间。 
所述图像采集模块还包括动态图像检测单元,用于在设备处于开机不工作状态下检测动态图像。 
所述图像采集模块还包括通用串行接口和/或通用并行接口,可以接在绝大部分电子产品的摄像头接口上,有广泛的适用性。 
还包括与主控模块连接的显示模块,所述显示模块包括QHD液晶显示屏。使用QHD(Quarter High Definition)液晶显示屏,放大后,用户可以通过肉眼更加细致地查看印刷效果,看到印刷质量问题的具体所在。 
还包括与主控模块连接的音频模块,用于对用户的操作进行语音提示。 
还包括触控模块,所述触控模块包括多点触摸电容屏,用于触摸控制并将触控操作指令传送至主控模块。使用触控技术,省去了物理按键,交互简单方便。 
还包括与主控模块连接的无线模块,用于向外部计算机传输数据,例如,可以采集到的MPR码图像、印刷质量检测结果发送至外部计算机,以便于用户进行其他操作。 
还包括与主控模块连接的USB模块,用于从外部计算机导出已保存的数据。 
本实用新型的印刷物检测设备,与现有技术相比,至少具有以下有益效果:采集MPR图像时,由于散光柱的作用,会使光源发出的光均匀、柔和地发散出去,拍照时光照均匀,也不会出现反光,得到的图像清晰度极高,在光线较暗或黑夜拍摄时,尤其凸显该优势。 
附图说明
图1是本实用新型的实施例的印刷物检测设备的功能模块框图; 
图2-1是图像采集模块的散光柱示意图; 
图2-2是图2-1的散光柱工作原理示意图; 
图3是采用本实用新型提供的一种印刷物检测设备的整机爆炸图; 
图4是本实用新型的实施例的印刷物检测设备检测MPR码的译码流程图; 
图5是数据处理模块对MPR码图像进行数据处理以得到量化指标(MPR码点平均直径和直径方差)的流程图; 
图6是数据处理模块对MPR码图像进行数据处理以得到量化指标(MPR码 点密度)的流程图。 
具体实施方式
下面对照附图并结合优选的实施方式对本实用新型作进一步说明。 
本实用新型的具体实施例提供一种印刷物检测设备,如图1所示:包括主控模块,以及分别与主控模块连接的图像采集模块和数据处理模块。其中:主控模块用于控制系统内的逻辑行为;数据处理模块用于处理MPR码图像等,为用户提供印刷质量检测结果;图像采集模块用于采集MPR码图像以供系统进行识读、质量检测等,如图2-1所示,该图像采集模块100包括摄像头模组和散光柱103,所述摄像头模组包括摄像头101和光源102,所述散光柱103为空心的透明状、两端开口,具有磨砂的外表面,且罩住所述摄像头模组。如图2-2所示,在采集MPR码图像时,在光线较暗的地方或者黑夜中进行拍摄,光源102发出的光照到散光柱103的整个内壁上,由于散光柱103是透明的且外表面和/或内表面是磨砂的,即布满了无数细小的颗粒,光线一部分反射、部分折射、部分散射,使得通过散光柱103的光变得均匀柔和,从而摄像头的拍摄不会出现反光、亮度不均的问题,拍摄的图像清晰度高,即图像采集模块能够采集到高清晰的MPR码图像。 
在图像采集模块100拍摄到高清晰度的MPR码图像的基础上,通过给所述数据处理模块安装特定的软件,可以获取精确的量化的质量检测结果,例如通过对高清晰度的MPR码图像进行处理,计算得到MPR码点的平均直径和直径方差,此两个检测数值分别同它们对应目标值比对,可以准确地衡量MPR码的印刷质量;也可以进行MPR码点的密度计算,密度直接体现MPR码的印刷视觉效果,用户可以很直观地判断印刷效果。当然,还可以进行其他量化指标的计算,但得到精确的量化指标的硬件基础是具有散光柱103的图像采集模块。如何计算上述量化指标,将在后续进行更加具体的说明。 
图像采集模块100可以采用如下优选方案: 
所述散光柱103优选地为喇叭状,且开口较大的一端靠近所述摄像头模组,但不限于此,散光柱也可以是圆柱状,或者中部直径大,两端部直径较小的柱状,也可以是其他不规则柱状,只要保证两端开口,材料透明,表面磨砂即可。这样,可使所有光线经过散光柱的反复反射和折射,最终在端口形成均匀性和柔和度更 佳的光照。 
光源102可以采用LED红外灯,可以是贴片式的,这样就可以多设置几个灯,且围绕在摄像头101的周围,例如:当摄像头101具有正方形底座时,可以在每条边处设置两个贴片式LED红外灯,保证了良好光照条件; 
图像采集模块100还包括动态图像检测单元(图中未示出),当系统开机但一段时间不工作后,将关闭显示屏,而动态图像检测单元在工作,一旦检测到画面的变动,则系统会自动点亮显示屏,可以减少不必要的耗电; 
图像采集模块100还包括通用串行接口和/或通用并行接口,可以接在绝大部分电子产品的摄像头接口上,具有广泛的适用性; 
摄像头模组可以使用通用传感器OV5640,定制的微距镜头,可以将3mm*3mm的区域显示成640*640分辨率,DPI(Dots Per Inch,每英寸点数)高达5400; 
散光柱103可以使用透明PC材料,也可以使用其他材质的透明材料,但要保证其外表面是粗糙的,带有很多细小颗粒等。如图2-1和图2-2所示:散光柱103套在摄像头模组上,罩住了摄像头102和光源102,通过外壳固定。 
如图1所示,本实施的检测设备还包括均与主控模块连接的显示模块、音频模块、触控模块、无线模块和USB模块,使得本系统功能更加多样化: 
其中,显示模块优选地包括QHD液晶显示屏,可将采集的MPR图像进行放大显示。例如,采用4.7寸超大液晶显示屏,采集MPR图像后,进行放大呈现在屏幕上,最高可放大19倍,可以在屏幕上显示更细致的码点,使用户通过肉眼也能精确查看印刷效果,也能给用户在检测到印刷质量问题时提供帮助。显示屏也可以将数据处理模块提供的量化指标显示出来。这样一来,用户可以清楚看到MPR码印刷质量的好坏,看到印刷质量的具体问题所在,为解决质量问题提供可视化帮助; 
其中,音频模块用于对用户的操作进行语音提示,比如提示MPR码识别情况,根据不同的印刷情况报读的不同的语音,还可以进行开关机提示、低电量提示、检测结果的报读或误操作提醒等,用户可以通过该音频模块的喇叭听到提示音,但不限于此,也可以在该模块设置耳机接口,从而通过耳机听; 
其中,触控模块采用包括多点触摸电容屏交互,省去了繁杂的物理按键,用户通过对该触摸屏进行相应的操作,触控模块将操作的指令发送至主控模块,主 控模块控制相应模块实施相应的功能,例如:用户可以选择“密度”,则主控返回来自数据处理模块的MPR码点密度值至显示模块,进行显示。当然,用户还可以选择“平均直径”或“直径方差”等其他选项,不限于前述; 
其中,无线模块可以将事先储存的MPR码图像(或MPR码的其他信息)和印刷质量指标(例如MPR码的平均直径等)通过3G、WiFi等无线方式传送至外部计算机或其他设备; 
其中,USB模块可以通过有线的方式实现与无线模块相同的功能,同时也可以从外部计算机导出已保存的MPR码图像或印刷质量量化指标等信息。 
如图3所示提供了一种采用本实用新型的印刷物检测设备的整机爆炸图:面壳1,其侧边设有硅胶防滑圈2;摄像头模组101,散光柱103;主板组件3,主板固定板4;底壳5,电源键6设于侧边上,Reset开关7,USB转接板8,USB盖9,电池模块10,电池固定板11。整机具有手持人体工学设计,无物理按键而用多点触控电容屏替代,侧边上采用硅胶防滑圈设计,具有防尘、防震、防水功能。 
需要说明,该系统内部具有译码单元,用于识读MPR码,读出MPR码的前置编码/后置编码数值,其中前置编码由出版者申请得到,后置编码在出版前由编辑设定。如图4所示为译码流程图,译码流程大致为:对接收到的图像进行预处理,再进行二值化处理,使图像呈现明显的黑白效果,再进行路径跟踪,找出所有码点和定位点,统计码点面积直方图,再根据码点面积直方图,找出所有定位点,从而找出同组的定位点,再找出该组定位点内的码点,根据该组的定位点和码点,获取MPR码的12个码字,对该12个码字进行RS解码,得到MPR的信息码,从而用户能获取与该印刷物相应的信息,从而使读物有闻听阅读效果等。 
另外,本实施例还提供了前述三种量化指标的获取方法: 
1)MPR码点平均直径Avg 
所有MPR码点除去定位点共计m个,第i个码点的直径为dia[i],则计算公式为: 
Figure DEST_PATH_GDA0000488841210000051
计算方法流程图见于图5,此数值同目标值比对可以精确的 衡量印刷质量,判断印刷出来的MPR码是否符合印刷要求; 
2)MPR码点直径方差S 
所有MPR码点除去定位点共计m个,第i个码点的直径为dia[i],则计算公式为: 
Figure DEST_PATH_GDA0000488841210000061
计算方法流程图见于图5,此数值同目标值比对可以精确的衡量印刷质量,判断印刷出来的MPR码是否符合印刷要求; 
3)MPR码点密度D 
所有MPR码点除去定位点共计m个,第i个码点的面积为area[i],MPR码所占面积为A则计算公式为: 
Figure DEST_PATH_GDA0000488841210000062
计算方法流程图见于图6,此数值直接体现MPR码的印刷视觉效果,给出具体数值,方便使用者能判定印刷效果。 
本实用新型提供的印刷物检测设备,其图像采集模块具有散光柱,在该散光柱的作用下,摄像头模组的光源的光通过该散光柱的作用,发散出更加非常均匀柔和的光,照到被摄物体时,不会产生反光,不会造成光线分布不均,从而可以拍摄出更加清晰、高质量的MPR码图像。 
当需要获取更加精确的质量检测结果时,只需要在系统中添加具有相应功能的软件,让数据处理模块执行以获得例如前述的MPR码点平均直径等量化指标,得到更加具体化和精确的质量检测结果。再将结果或者高清的MPR码图像通过显示模块进行显示,便可给用户解决印刷质量问题提供帮助。 
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干等同替代或明显变型,而且性能或用途相同,都应当视为属于本实用新型的保护范围。 

Claims (10)

1.一种印刷物检测设备,包括主控模块,与主控模块连接的数据处理模块和图像采集模块,其特征在于:
所述图像采集模块包括摄像头模组和散光柱,所述摄像头模组包括摄像头和光源,所述散光柱为空心的透明状、两端开口,具有磨砂的外表面和/或内表面,且罩住所述摄像头模组。
2.如权利要求1所述的印刷物检测设备,其特征在于:所述散光柱为喇叭状,且开口较大的一端靠近所述摄像头模组。
3.如权利要求1或2所述的印刷物检测设备,其特征在于:所述光源为多个围绕摄像头设置的贴片式LED红外发光体。
4.如权利要求1或2所述的印刷物检测设备,其特征在于:所述图像采集模块还包括动态图像检测单元,用于在设备处于开机不工作状态下检测动态图像。
5.如权利要求1或2所述的印刷物检测设备,其特征在于:所述图像采集模块还包括通用串行接口和/或通用并行接口。
6.如权利要求1或2所述的印刷物检测设备,其特征在于:还包括与所述主控模块连接的显示模块,所述显示模块包括QHD液晶显示屏。
7.如权利要求1或2所述的印刷物检测设备,其特征在于:还包括与主控模块连接的音频模块,用于对用户的操作进行语音提示。
8.如权利要求1或2所述的印刷物检测设备,其特征在于:还包括触控模块,用于触摸控制并将触控操作指令传送至主控模块,所述触控模块包括多点触摸电容屏。
9.如权利要求1或2所述的印刷物检测设备,其特征在于:还包括与主控模块连接的无线模块,用于向外部计算机传输数据。
10.如权利要求1或2所述的印刷物检测设备,其特征在于:还包括与主控模块连接的USB模块,用于从外部计算机导出已保存的数据。
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CN107817251A (zh) * 2017-11-23 2018-03-20 苏州艺力鼎丰智能技术有限公司 一种碳纤维汽车零部件表面印刷物缺陷智能检测设备

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