CN203687621U - 一种废汞触媒回收用干馏炉加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种废汞触媒回收用干馏炉加料装置，包括密封料仓和干馏炉，密封料仓的顶部连通有加料口，加料口与密封料仓之间设有翻板阀，翻板阀用于开启或密封加料口，密封料仓连通有密闭斗提机，干馏炉上设有炉道，密闭斗提机与干馏炉的炉道之间连通有斗式履带，废汞触媒进入车间后，通过叉车将吨袋包装袋送到密闭料仓上部的加料口上，通过人工控制密闭斗提机、插板阀及下料阀完成加料，本实用新型的加料装置采用半自动密闭式加料，自动化程度相对较高且无污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种干馏炉加料装置，具体地说，涉及一种废汞触媒回收用干馏炉加料装置，属于化工机械技术领域。
背景技术
随着我国乙炔法合成氯乙烯（VCM）装置的进一步扩产和新建，氯化汞触媒的需求量也越来越大，产生的废氯化汞触媒量也越来越多，而我国的环保制度也越来越严格，原生态汞资源越来越少，废汞触媒的回收利用也就越来越重要。
目前，废汞触媒回收行业的加料装置全部是敞开式，部分企业仍采用“天锅地灶”的回收方法，用铁锹往放置在地灶上的铁锅中人工加入。
在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题，在操作中非常容易受到粉尘及升华氯化汞的危害，操作原始，自动化程度低，浪费人工；操作系统完全敞开，与环境完全接触。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种废汞触媒回收用干馏炉加料装置，克服了现有技术中的自动化程度低、污染严重缺陷，采用本实用新型的干馏加料装置后，具有自动化程度高且无污染的优点。
为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种废汞触媒回收用干馏炉加料装置，其特征在于：所述加料装置包括密封料仓和干馏炉，密封料仓的顶部连通有加料口，加料口与密封料仓之间设有翻板阀，翻板阀用于开启或密封加料口；
所述密封料仓连通有密闭斗提机，所述干馏炉上设有炉道，所述密闭斗提机与干馏炉的炉道之间连通有斗式履带。
一种优化方案，所述密封料仓与密闭斗提机的连通处设有插板阀，插板阀用于将密封料仓与密闭斗提机连通或密封分隔。
另一种优化方案，所述斗式履带传动连接有马达。
再一种优化方案，所述马达为电动马达。
进一步的优化方案，所述干馏炉的炉道上设有下料阀，下料阀用于将干馏炉的炉道和斗式履带连通或密封分隔。
再进一步的优化方案，所述干馏炉的炉道内连接有加料监控摄像头。
本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：所述加料装置包括密封料仓和干馏炉，密封料仓的顶部连通有加料口，加料口与密封料仓之间设有翻板阀，翻板阀用于开启或密封加料口，密封料仓连通有密闭斗提机，干馏炉上设有炉道，密闭斗提机与干馏炉的炉道之间连通有斗式履带，废汞触媒进入车间后，通过叉车将吨袋包装袋送到密闭料仓上部的加料口上，通过人工控制密闭斗提机、插板阀及下料阀完成加料，本实用新型的加料装置采用半自动密闭式加料，自动化程度相对较高且无污染。
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
附图1是本实用新型实施例中干馏炉加料装置的结构示意图；
图中，
1-密闭料仓，2-加料口，3-翻板阀，4-插板阀，5-密闭斗提机，6-斗式履带，7-马达，8-干馏炉，9-下料阀，10-连通管。
具体实施方式
以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例，如图1所示，一种废汞触媒回收用干馏炉加料装置，所述加料装置包括密封料仓1，所述密封料仓1的顶部连通有加料口2，加料口2与密封料仓1之间设有可开启或闭合的翻板阀3，正常状态下，翻板阀3将密封料仓1与加料口2之间的连通口密封，加料时，翻板阀3开启，废汞触媒原料通过加料口2进入密封料仓1。
所述密封料仓1的下部连通有密闭斗提机5，所述密封料仓1与密闭斗提机5之间连通有连通管10，所述连通管10上设有可导通或截止连通管10的插板阀4。
所述密闭斗提机5连接有斗式履带6，所述斗式履带6即将斗状的容器镶嵌在上下运转的履带上在运行中把物料运输到高处的设备，所述斗式履带6传动连接有马达7，本实施例中马达7选用电动马达，斗式履带6的一端与密闭斗提机5连接，斗式履带6的另一端与干馏炉8连接，所述干馏炉8上设有若干个炉道（附图中未示出），炉道内连接有加料监控摄像头（附图中未示出），所述炉道上对应设有可导通或截止炉道的下料阀9，本实施例中干馏炉8上设有8个炉道，所述下料阀9包括1#下料阀、2#下料阀、3#下料阀、4#下料阀、5#下料阀、6#下料阀、7#下料阀和8#下料阀，斗式履带6用于将密闭斗提机5输出的废汞触媒原料输送至干馏炉8的炉道内。
本实用新型的废汞触媒回收干馏炉加料装置采用半自动密闭式加料，废汞触媒进入车间后，通过叉车将吨袋包装袋送到密闭料仓1上部的加料口2上，松开包装袋绑口后，废汞触媒通过加料口2、翻板阀3放入到密闭料仓1中，当干馏炉8需要加料时，首先开启密闭斗提机5，待密闭斗提机5运行正常后，再开启1#下料阀和2#下料阀，然后开启插板阀4，废汞触媒原料通过插板阀4后进入到密闭斗提机5的斗式履带6中，在马达7的动力作用下，将废汞触媒提升到干馏炉8顶部，通过1#下料阀和2#下料阀进入到干馏炉8对应的炉道中，在加料监控摄像头的监控下，待1#下料阀和2#下料阀所在炉道加满后，关闭1#下料阀和2#下料阀，开启3#下料阀和4#下料阀，对3#下料阀和4#下料阀所在炉道进行加料操作，同理，对5#下料阀、6#下料阀、7#下料阀和8#下料阀所在炉道进行加料，加料完毕后，关闭插板阀4，待密闭斗提机5料斗内废汞触媒完全干净后，关闭密闭斗提机5的电源，加料程序完成。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种废汞触媒回收用干馏炉加料装置，其特征在于：所述加料装置包括密封料仓（1）和干馏炉（8），密封料仓（1）的顶部连通有加料口（2），加料口（2）与密封料仓（1）之间设有翻板阀（3），翻板阀（3）用于开启或密封加料口（2）；
所述密封料仓（1）连通有密闭斗提机（5），所述干馏炉（8）上设有炉道，所述密闭斗提机（5）与干馏炉（8）的炉道之间连通有斗式履带（6）。
2.如权利要求1所述的一种废汞触媒回收用干馏炉加料装置，其特征在于：所述密封料仓（1）与密闭斗提机（5）的连通处设有插板阀（4），插板阀（4）用于将密封料仓（1）与密闭斗提机（5）连通或密封分隔。
3.如权利要求2所述的一种废汞触媒回收用干馏炉加料装置，其特征在于：所述斗式履带（6）传动连接有马达（7）。
4.如权利要求3所述的一种废汞触媒回收用干馏炉加料装置，其特征在于：所述马达（7）为电动马达。
5.如权利要求1-3其中之一所述的一种废汞触媒回收用干馏炉加料装置，其特征在于：所述干馏炉（8）的炉道上设有下料阀（9），下料阀（9）用于将干馏炉（8）的炉道和斗式履带（6）连通或密封分隔。
6.如权利要求5所述的一种废汞触媒回收用干馏炉加料装置，其特征在于：所述干馏炉（8）的炉道内连接有加料监控摄像头。
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