CN203687330U - 一种加热内胆结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加热内胆结构,它包括一U形壳体、二密封件、二个设有通水腔的接头和一PTC加热板,U形壳体设有一沿U形壳体长度方向贯穿U形壳体的U形腔和一纵向延伸且位于U形腔之中间的装配槽,PTC加热板装接在装配槽,二接头分别装接在U形壳体之二端部且通水腔接通U形腔,密封件设置于U形壳体与接头之间;U形腔内设置有若干加强筋,加强筋沿U形壳体长度方向间隔交错布置。它具有如下优点:U形壳体设有U形腔,在保证整体结构小巧的同时能增大通水量;采用PTC加热板,使用更加安全、可靠,加热效率高,且PTC加热板设置在装配槽内,使得整体结构紧凑;U形腔内设置有间隔交错布置的加强筋,保证壳体之强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加热内胆结构。
背景技术
目前,用于家庭休闲娱乐用水池的加热器的加热内胆均采用电加热管,虽然其结构简单,但其产品的质量不稳定、加热效果一般,而且耗电量大,造成其使用成本过大。
实用新型内容
本实用新型提供了一种加热内胆结构,其克服了背景技术的所存在的不足。本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是:一种加热内胆结构,其特征在于:它包括一U形壳体(100)、二密封件(200)、二个设有通水腔(310)的接头(300)和一PTC加热板(400),U形壳体(100)设有一沿U形壳体(100)长度方向贯穿U形壳体(100)的U形腔(110)和一纵向延伸且位于U形腔(110)之中间的装配槽(120),PTC加热板(400)装接在装配槽(120),二接头(300)分别装接在U形壳体(100)之二端部且通水腔(310)接通U形腔(110),密封件(200)设置于U形壳体(100)与接头(300)之间;U形腔(110)内设置有若干加强筋(111),加强筋(111)沿U形壳体(100)长度方向间隔交错布置。
一较佳实施例之中:所述密封件(200)包括具有正面和背面的密封本体(210),密封本体(210)设有贯穿密封本体(210)之正背面且为U形的开槽(220),密封本体(210)之正面设有沿开槽(220)之开口处向外延伸的第一U形槽壁(230),密封本体(210)之正面与U形壳体(100)之端面相密封贴合,第一U形槽壁(230)伸入U形腔(110)内且与U形腔(110)腔壁密封贴合。
一较佳实施例之中:所述接头(300)设有接头端面(320),通水腔(310)延伸至接头端面(320)处,接头端面(320)设有沿通水腔(310)之开口处向外延伸的第二U形槽壁(330),接头端面(320)与密封本体(210)之背面相密封贴合,第二U形槽壁(330)伸入开槽(220)内且与开槽(220)槽壁密封贴合。
一较佳实施例之中:所述装配槽(120)之开口处开设有若干间隔布置的螺孔(121),另设有若干螺栓(130)和螺母(140),螺栓(130)穿过装配槽(120)和螺孔(121)且与螺母(140)相螺接配合将PTC加热板(400)限位于装配槽
(120)内。
一较佳实施例之中:所述接头(300)设置有温控器(340)。
本技术方案与背景技术相比,它具有如下优点:
1.U形壳体设有U形腔,在保证整体结构小巧的同时能增大通水量;采用PTC加热板,使得使用更加安全、可靠,产品质量稳定,加热效率高,且PTC加热板设置在装配槽内,使得整体结构紧凑;U形腔内设置有间隔交错布置的加强筋,保证壳体之强度。
2.密封本体之正面与U形壳体之端面相密封贴合,第一U形槽壁伸入U形腔内且与U形腔腔壁密封贴合,使得密封件与壳体之间的密封效果更好。
3.接头端面与密封本体之背面相密封贴合,第二U形槽壁伸入开槽内且与开槽槽壁密封贴合,使得密封件与接头之间的密封效果更好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1绘示了一较佳实施例的一种加热内胆结构的立体分解示意图。
图2绘示了一较佳实施例的一种加热内胆结构的截面示意图。
具体实施方式
请查阅图1至图2,一种加热内胆结构的一较佳实施例,所述的一种加热内胆结构,它包括一U形壳体100、二密封件200、二个设有通水腔310的接头300和一PTC加热板400。
所述U形壳体100设有一沿U形壳体100长度方向贯穿U形壳体100的U形腔110和一纵向延伸且位于U形腔110之中间的装配槽120,U形腔110内设置有若干加强筋111,加强筋111沿U形壳体100长度方向间隔交错布置。
U形壳体设有U形腔,在保证整体结构小巧的同时能增大通水量;U形腔内设置有间隔交错布置的加强筋,保证壳体之强度。
本实施例中,所述装配槽120之开口处开设有若干间隔布置的螺孔121。
所述PTC加热板400装接在装配槽120。采用PTC加热板,使得使用更加安全、可靠,产品质量稳定,加热效率高,且PTC加热板设置在装配槽内,使得整体结构紧凑。
二接头300分别装接在U形壳体100之二端部且通水腔310接通U形腔110。本实施例中,所述接头300设有接头端面320,通水腔310延伸至接头端面320处,接头端面320设有沿通水腔310之开口处向外延伸的第二U形槽壁330。
本实施例中,所述接头300设置有温控器340。
所述密封件200设置于U形壳体100与接头300之间。
本实施例中,所述密封件200包括具有正面和背面的密封本体210,密封本体210设有贯穿密封本体210之正背面且为U形的开槽220,密封本体210之正面设有沿开槽220之开口处向外延伸的第一U形槽壁230,密封本体210之正面与U形壳体100之端面相密封贴合,第一U形槽壁230伸入U形腔110内且与U形腔110腔壁密封贴合。接头端面320与密封本体210之背面相密封贴合,第二U形槽壁330伸入开槽220内且与开槽220槽壁密封贴合。
密封本体之正面与U形壳体之端面相密封贴合,第一U形槽壁伸入U形腔内且与U形腔腔壁密封贴合,使得密封件与壳体之间的密封效果更好。接头端面与密封本体之背面相密封贴合,第二U形槽壁伸入开槽内且与开槽槽壁密封贴合,使得密封件与接头之间的密封效果更好。
另设有若干螺栓130和螺母140,螺栓130穿过装配槽120和螺孔121且与螺母140相螺接配合将PTC加热板400限位于装配槽120内。
以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能依此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
Claims (5)
1.一种加热内胆结构,其特征在于:它包括一U形壳体(100)、二密封件(200)、二个设有通水腔(310)的接头(300)和一PTC加热板(400),U形壳体(100)设有一沿U形壳体(100)长度方向贯穿U形壳体(100)的U形腔(110)和一纵向延伸且位于U形腔(110)之中间的装配槽(120),PTC加热板(400)装接在装配槽(120),二接头(300)分别装接在U形壳体(100)之二端部且通水腔(310)接通U形腔(110),密封件(200)设置于U形壳体(100)与接头(300)之间;U形腔(110)内设置有若干加强筋(111),加强筋(111)沿U形壳体(100)长度方向间隔交错布置。
2.根据权利要求1所述的一种加热内胆结构,其特征在于:所述密封件(200)包括具有正面和背面的密封本体(210),密封本体(210)设有贯穿密封本体(210)之正背面且为U形的开槽(220),密封本体(210)之正面设有沿开槽(220)之开口处向外延伸的第一U形槽壁(230),密封本体(210)之正面与U形壳体(100)之端面相密封贴合,第一U形槽壁(230)伸入U形腔(110)内且与U形腔(110)腔壁密封贴合。
3.根据权利要求2所述的一种加热内胆结构,其特征在于:所述接头(300)设有接头端面(320),通水腔(310)延伸至接头端面(320)处,接头端面(320)设有沿通水腔(310)之开口处向外延伸的第二U形槽壁(330),接头端面(320)与密封本体(210)之背面相密封贴合,第二U形槽壁(330)伸入开槽(220)内且与开槽(220)槽壁密封贴合。
4.根据权利要求1所述的一种加热内胆结构,其特征在于:所述装配槽(120)之开口处开设有若干间隔布置的螺孔(121),另设有若干螺栓(130)和螺母(140),螺栓(130)穿过装配槽(120)和螺孔(121)且与螺母(140)相螺接配合将PTC加热板(400)限位于装配槽(120)内。
5.根据权利要求1所述的一种加热内胆结构,其特征在于:所述接头(300)设置有温控器(340)。
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