CN203686960U - 一种由散热片拼接组合形成的led灯具散热器 - Google Patents

Abstract

一种由散热片拼接组合形成的LED灯具散热器，包括若干散热片，所述若干散热片环绕散热器中心轴线呈放射状排列，各散热片均包括一相对远离散热器中心轴线的外侧边和相对靠近散热器中心轴线的且与外侧边相对的内侧边，以及连接内侧边和外侧边且彼此相对的上边缘和下边缘，还至少包括一个与上边缘或下边缘对应的端面构件，其特征在于所述散热片的内侧边或外侧边近上边缘或近下边缘位置处形成有开口凹缺，所述端面构件包括一个外环体或一个内环体，所述外环体的外周边上或内环体的内周边上形成有与散热片分布相一致的径向卡槽，所述散热片的上边缘或下边缘沿轴向穿过所述径向卡槽直至所述外环体或内环体卡设入所述开口凹缺中，相对现有技术本实用新型简化了结构，降低了成本，提升了装配的工艺性。

Description

一种由散热片拼接组合形成的LED灯具散热器

技术领域

本实用新型涉及一种由散热片拼接组合形成的LED灯具散热器，其属于散热器类。 

背景技术

随着电子技术的发展，LED作为新一代的节能照明灯具近年来得到了长足的发展，与传统的照明灯不同，LED照明灯均需要配备一散热器，最初用于LED照明灯上的散热器多采用铝合金压铸而成，材料能及制造的能耗较大，成本亦较高，同时由于铝合金压铸而成的散热器，其散热片厚度受压铸工艺的限制而必须保有一定的厚度，这样也导致了铝合金压铸而成的散热器有效散热面积并不理想。为了解决这一问题，在业界现LED照明灯的散热器在可能的情况下，均尽可能地采用由散热片拼接而成的结构形式，由散热片拼接而成的LED照明灯散热器，由于散热片的厚度可以相对做得薄一些，为此相对铝合金压铸而成的散热器，同等体积下其有效散热面积更大，更为重要的是这样的由散热片拼接而成的LED照明灯散热器，成本亦较低。在现有技术中，由散热片拼接而成的LED照明灯具散热器为中国实用新型专利ZL201110078875.X所公开，ZL201110078875.X所公开这种由散热片拼接组合而成的LED照明灯具散热器，其散热片(2)环绕散热器中心轴线呈放射状排列，所述散热片(2)包括一相对远离散热器中心轴线的外侧边和相对靠近散热器中心轴线的且与外侧边相对的内侧边，以及连接内侧边和外侧边且彼此相对的上边缘和下边缘，正如ZL201110078875.X说明书和附图所公开的那样，这样的散热器由于是通过散热片(2)拼接组合而成的，其结构形态不稳定，特别是各散热片(2)之间的周向间隔和位置呈不稳定状态，为此至少需要一个周向定位构件来进行周向定位，以使各散热片的周向位置确定，如附图1所示，在ZL201110078875.X所公开的方案中，所述周向定位构件为端面构件(1)，所述端面构件(1)与散热片2的上边缘或下边缘对应，所述端面构件(1)面向上边缘或下边缘形成有若干与散热片周向分布相对应的轴向端面槽(A1)，所述端面构件(1)扣合在所述散热片(2)上边缘或下边缘所限定的散热器(2)上端面或散热器下端面上，至少散热片(2)的上边缘或下边缘的一部份沿轴向插入并卡设在所述轴向端面槽(A1)中。前述这样的结构方式存在的问题在于端面构件(1)只能对散热片(2)起到周向定位的作用，同时要保持这种定位，还必须通过其它结构或构件来限定端面构件(1)相对散热片(2)上边缘或下边缘的轴向位置关系，否则在装配过程中端面构件(1)会由于振动以及外力的作用而形成相对散热片(2)上边缘或下边缘的轴向位置关系的变动，从而使定位失效，显然现有技术有进一步改进的必要。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种由散热片拼接组合形成的LED灯具散热器，以克服现有技术存在的问题。 

本实用新型的一种由散热片拼接组合形成的LED灯具散热器，包括若干散热片，所述若干散热片环绕散热器中心轴线呈放射状排列，各散热片均包括相对远离散热器中心轴线的外侧边和相对靠近散热器中心轴线的且与外侧边相对的内侧边，以及连接内侧边和外侧边且彼此相对的上边缘和下边缘， 所述上边缘与内侧边和外侧边相交分别限定出一个上内圆和一个上外圆，所述下边缘与内侧边和外侧边相交分别限定出一个下内圆和一个下外圆，还至少包括一个与上边缘或下边缘对应的端面构件，其特征在于所述散热片的内侧边或外侧边近上边缘或近下边缘位置处形成有开口面向所述中心轴线或开口背向所述中心轴线的开口凹缺，所述开口凹缺包括二个凹缺侧边，其中近上边缘位置处的开口凹缺的近上边缘的上凹缺侧边与所述内侧边或外侧边的相交位限定一个内卡接圆或外卡接圆，和/或近下边缘位置处的开口凹缺的近下边缘的下凹缺侧边与所述内侧边或外侧边的相交位亦限定一个内卡接圆或外卡接圆，所述内卡接圆小于所述上内圆或下内圆，所述外卡接圆大于所述上外圆或下外圆，所述端面构件包括一个与开口面向所述中心轴线的开口凹缺适配的外环体或一个与开口背向所述中心轴线的开口凹缺适配的内环体，所述外环体的外周边上或内环体的内周边上形成有若干与散热片分布相一致的径向卡槽，所述径向卡槽沿轴向贯穿整个外环体或内环体，外环体上的径向卡槽的外径向卡槽底限定一个外径向圆，内环体的径向卡槽的内径向卡槽底限定一个内径向圆，所述外径向圆大于所述内卡接圆，所述内径向圆小于所述外卡接圆，所述散热片的上边缘或下边缘沿轴向穿过所述径向卡槽直至所述外环体或内环体卡设入所述开口凹缺中。 

作为优选，所述径向卡槽沿轴向分为二段，散热片未插入前远离上边缘或下边缘的一段为定位段，其宽度与散热片的厚度相适应，近上边缘或下边缘的一段为导引段，呈放散状； 

作为优选，所述上边缘或下边缘与内侧边的相交位置至开口凹缺间的内侧边由二段形成，近上边缘或下边缘一段相对轴线的夹角小于近开口凹缺一段相对轴线的夹角；

作为优选，所述上边缘或下边缘与外侧边相交位置至开口凹缺间的外侧边由二段形成，近上边缘或下边缘一段相对轴线的夹角小于近开口凹缺一段相对轴线的夹角；

作为优选，包括二个端面构件，分别为上端面构件对应于上散热片的上边缘，下端面构件对应于散热片的下边缘。

本实用新型的这种由散热片拼接组合形成的LED灯具散热器，通过形成在端面构件的外环体的外周边上或内环体的内周边上的径向卡槽与散热片之间的配合，实现了现有技术可以实现的散热片的周向定位，但在本实用新型中，所述外环体或内环体是卡设在散热片内侧边或外侧边上形成的开口凹缺中的，为此其端面构件相对于散热片的轴向位置得到了限定，不需要另行通过其它结构件来加以限定，从而简化了结构，降低了成本，亦提高了装配效率，提升了装配的工艺性，显然现有技术存在的问题得以解决。 

附图说明

图1是ZL201110078875.X所公开的一种由散热片拼接组合而成的LED照明灯具散热器结构示意图； 

图2是本实用新型较佳实施例所提供的一种由散热片拼接组合形成的LED灯具散热器结构示意图；

图3是图2的C局部放大图；

图4是本实用新型较佳实施例所提供的一种由散热片拼接组合形成的LED灯具散热器的散热片结构示意图；

图5是图4的A局部放大图；

图6是本实用新型较佳实施例所提供的一种由散热片拼接组合形成的LED灯具散热器的分解结构结构示意图；

图7是图6的B局部放大图

具体实施方式

以下将结合本实用新型较佳实施例所提供的一种由散热片拼接组合形成的LED灯具散热器及其附图对本实用新型作进一步说明。

本实用新型较佳实施例所提供的一种由散热片拼接组合形成的LED灯具散热器，如附图2、附图3、附图4、附图5、附图6、附图7所示，包括若干散热片2，所述若干散热片2环绕散热器中心轴线呈放射状排列，各散热片2均包括一相对远离散热器中心轴线的外侧边24和相对靠近散热器中心轴线的且与外侧边24相对的内侧边23，以及连接内侧边23和外侧边24且彼此相对的上边缘21和下边缘22， 在本较佳实施例中，所述上边缘21与内侧边23和外侧边24相交分别限定出一个上内圆4和一个上外圆3，所述下边缘22与内侧边和外侧边相交分别限定出一个下内圆（图中未示出）和一个下外圆5，还包括一个与上边缘21对应的端面构件1，在本较佳实施例中，所述散热片2的外侧边24近上边缘21位置处形成有开口背向中心轴线的开口凹缺25，所述开口凹缺25包括二个凹缺侧边，分别为近上边缘21的上凹缺侧边251和近下边缘22的下凹缺侧边252，其中近上边缘21的上凹缺侧边251与所述外侧边24的相交位241限定一个外卡接圆6，所述外卡接圆6大于所述上外圆3，在本较佳实施例中，所述端面构件1包括一个内环体11，所述内环体11的厚度S小于所述凹缺25的高度H，所述内环体的内周边13上形成有与散热片2分布相一致的径向卡槽12，所述径向卡槽12沿轴向贯穿整个内环体11，所述内环体11的径向卡槽12的内径向卡槽底123限定一个内径向圆7，所述内径向圆7小于所述外卡接圆6，所述散热片2的上边缘21沿轴向穿过所述径向卡槽12直至所述内环体卡设入所述开口凹缺25中。 

在本较佳实施例中，所述径向卡槽25沿轴向分为二段，散热片2未插入前远离上边缘21的一段为定位段121，其宽度与散热片2的厚度相适应，近上边缘21一段为导引段122，所述导引段122呈放散状，这样能更好引导散热片2的上边缘21的插入。 

在本较佳实施例中，所述上边缘21与外侧边24相交位置214至开口凹缺25间的外侧边24由二段形成，近上边缘21的一段相对轴线的夹角α小于近开口凹缺25一段相对轴线的夹角β。 

在本较佳实施例中，所述开口凹缺25的下凹缺侧边252形成一个平台，对所述内环体11起支撑作用。 

本较佳实施例描述了在散热片2的外侧边24的近上边缘21位置上开设开口凹缺25，相应适配一个包括有内环体11，所述内环体11形成有若干均布的并与散热片2分布相一致的径向卡槽12的端面构件1，通过内环体11上的径向卡槽12与开口凹缺25的配合，来实现对散热片2的周向定位，以及实现所述端面构件1与散热片2相互之间的轴向位置的固定的一种由散热片2拼接组合形成的LED灯具散热器，其中，开口凹缺25是开设在近上边缘21的外侧边24上的，所适配的一个端面构件1对应于上边缘21并相应形成的为内环体11，显然在本较佳实施例的基础上，还可以在外侧边24的近下边缘22位置上开设开口凹缺25，并适配一个与前述端面构件1具有同样结构的但装配时与下下边缘22对应的另一个端面构件1。 

另外，所述开口凹缺25开设在散热片2的内侧边近上边缘21或下边缘22位置上，相应配备一个形成有外环体的端面构件1，亦是一种可实施的方案，其本质上属于一种根据本实用新型所披露的技术方案以及本较佳实施例所披露的具体方案非常容易理解并仍符合本实用新型要点的实施方案，由于总体结构上以及结构细节上与本较佳实施例是相似或本质上相同的，在此本实用新型人不再作进一步详细的说明。 

综上所述，本实用新型的一种由散热片拼接组合形成的LED灯具散热器，包括若干散热片，所述若干散热片环绕散热器中心轴线呈放射状排列，各散热片均包括一相对远离散热器中心轴线的外侧边和相对靠近散热器中心轴线的且与外侧边相对的内侧边，以及连接内侧边和外侧边且彼此相对的上边缘和下边缘，还至少包括一个与上边缘或下边缘对应的端面构件，其特征在于所述散热片的内侧边或外侧边近上边缘或近下边缘位置处形成有开口凹缺，所述端面构件包括一个外环体或一个内环体，所述外环体的外周边上或内环体的内周边上形成有与散热片分布相一致的径向卡槽，所述散热片的上边缘或下边缘沿轴向穿过所述径向卡槽直至所述外环体或内环体卡设入所述开口凹缺中，相对现有技术本实用新型简化了结构，降低了成本，提升了装配的工艺性。 

Claims (5)

1.一种由散热片拼接组合形成的LED灯具散热器，包括若干散热片，所述若干散热片环绕散热器中心轴线呈放射状排列，各散热片均包括相对远离散热器中心轴线的外侧边和相对靠近散热器中心轴线的且与外侧边相对的内侧边，以及连接内侧边和外侧边且彼此相对的上边缘和下边缘， 所述上边缘与内侧边和外侧边相交分别限定出一个上内圆和一个上外圆，所述下边缘与内侧边和外侧边相交分别限定出一个下内圆和一个下外圆，还至少包括一个与上边缘或下边缘对应的端面构件，其特征在于所述散热片的内侧边或外侧边近上边缘或近下边缘位置处形成有开口面向所述中心轴线或开口背向所述中心轴线的开口凹缺，所述开口凹缺包括二个凹缺侧边，其中近上边缘位置处的开口凹缺的近上边缘的上凹缺侧边与所述内侧边或外侧边的相交位限定一个内卡接圆或外卡接圆，和/或近下边缘位置处的开口凹缺的近下边缘的下凹缺侧边与所述内侧边或外侧边的相交位亦限定一个内卡接圆或外卡接圆，所述内卡接圆小于所述上内圆或下内圆，所述外卡接圆大于所述上外圆或下外圆，所述端面构件包括一个与开口面向所述中心轴线的开口凹缺适配的外环体或一个与开口背向所述中心轴线的开口凹缺适配的内环体，所述外环体的外周边上或内环体的内周边上形成有若干与散热片分布相一致的径向卡槽，所述径向卡槽沿轴向贯穿整个外环体或内环体，外环体上的径向卡槽的外径向卡槽底限定一个外径向圆，内环体的径向卡槽的内径向卡槽底限定一个内径向圆，所述外径向圆大于所述内卡接圆，所述内径向圆小于所述外卡接圆，所述散热片的上边缘或下边缘沿轴向穿过所述径向卡槽直至所述外环体或内环体卡设入所述开口凹缺中。

2.根据权利要求1所述的一种由散热片拼接组合形成的LED灯具散热器，其特征在于所述径向卡槽沿轴向分为二段，散热片未插入前远离上边缘或下边缘的一段为定位段，其宽度与散热片的厚度相适应，近上边缘或下边缘的一段为导引段，呈放散状。

3.根据权利要求1所述的一种由散热片拼接组合形成的LED灯具散热器，其特征在于所述上边缘或下边缘与内侧边的相交位置至开口凹缺间的内侧边由二段形成，近上边缘或下边缘一段相对轴线的夹角小于近开口凹缺一段相对轴线的夹角。

4.根据权利要求1所述的一种由散热片拼接组合形成的LED灯具散热器，其特征在于所述上边缘或下边缘与外侧边相交位置至开口凹缺间的外侧边由二段形成，近上边缘或下边缘一段相对轴线的夹角小于近开口凹缺一段相对轴线的夹角。

5.根据权利要求1所述的一种由散热片拼接组合形成的LED灯具散热器，其特征在于包括二个端面构件，分别为上端面构件对应于上散热片的上边缘，下端面构件对应于散热片的下边缘。

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