CN203686705U - 一种led灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED灯，包括外壳、位于所述外壳内的散热装置、位于所述外壳内与所述散热装置连接的支撑件、光源、以及驱动装置，所述光源安装于所述支撑件的外表面，所述支撑件与所述散热装置结合并形成二者之间的结合区域，从而将所述支撑件固定于所述散热装置，所述驱动装置至少有一部分位于所述支撑件与所述散热装置的结合区域内。

Description

一种LED灯

【技术领域】

本实用新型涉及一种照明装置，尤其指一种LED灯。

【背景技术】

当前的LED光源（如球泡灯、MR16、GU10等），由于?其?光效?高、寿命?长、节能?环保?等?特点，在国内外都?有广泛?的??应用。 但是LED光源在将电能转换为光能的同时将大部分电能转换为热量，散热性能的好坏直接影响光通量、光效和寿命。目前市面上LED球泡灯在散热方面一般采用金属外壳或导热塑料或塑胶外壳嵌铝来作为散热器。由于LED球泡灯受到外形标准尺寸的限制，散热也受到限制，当光通量做到800流明及以上时，使用过程中温度就会超过LED结温，严重影响LED球泡灯的光效和性能，光衰快，寿命变短。在光学方面，一般采取光源板直接平贴在散热器上外加一个壁厚均匀的吹塑泡壳的方式，这样的方式会导致LED球泡灯的光束角很小(180°以下)，不能满足实际使用过程中对大角度发光的需求。

因此，为了克服上述缺陷，有必要提供一种改进的LED灯。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种LED灯。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种LED灯，包括外壳、位于所述外壳内的散热装置、位于所述外壳内与所述散热装置连接的支撑件、光源、以及驱动装置，所述光源安装于所述支撑件的外表面，所述支撑件与所述散热装置结合并形成二者之间的结合区域，从而将所述支撑件固定于所述散热装置，所述驱动装置至少有一部分位于所述支撑件与所述散热装置的结合区域内。

优选地，所述支撑件为漏斗形，包括柱状部、自所述柱状部向所述散热装置方向延伸的锥形部、以及自锥形部末端延伸出的配合部，所述光源安装于所述柱状部的外表面，所述配合部与所述散热装置过盈配合。

优选地，其特征在于：所述散热装置与所述外壳之间具有若干对流通道，所述对流通道位于外壳内，所述对流通道的两端分别与外界连通。

优选地，其特征在于：所述散热装置为中空的柱体，所述散热装置的外表面具有若干与所述对流通道对应的凹槽，所述凹槽自所述散热装置的外表面向远离所述外壳的方向凹陷形成，其构成所述对流通道的一部分。

优选地，其特征在于：所述外壳包括包覆所述散热装置的壳体以及位于所述支撑件的柱状部外部的光学罩，所述光学罩固定于所述壳体上，所述光学罩的外侧表面与所述壳体的外侧表面之间具有间隙，从而形成一通槽，所述对流通道通过所述通槽与外界空气连通。

优选地，其特征在于：所述外壳包括包覆所述散热装置的壳体以及位于所述支撑件的柱状部外部的光学罩，所述壳体的外表面由绝缘材料制成。

优选地，其特征在于：所述壳体还包括内表面的金属层，所述金属层与所述壳体的外表面的绝缘材料通过嵌入式成型，形成一整体。

优选地，其特征在于：所述散热装置的外侧表面与所述壳体的内表面抵靠。

优选地，其特征在于：所述LED灯还包括固定部，所述固定部安装于所述支撑件，所述固定部位于所述外壳与所述支撑件之间。

优选地，其特征在于：所述外壳的顶部具有一开口，所述固定部的末端位于开口中，所述LED灯还包括一盖体，所述盖体与所述固定部卡扣连接，从而固定于所述固定部。

相较于现有技术，本实用新型LED灯有以下优点：结构简单、绝缘性能好，能方便地实现LED灯大角度配光，且安装方便。 

【附图说明】

图1为本实用新型LED灯的立体分解图。

图2为本实用新型LED灯的剖视图。

图3为本实用新型LED灯的另一角度的剖视图。

图4为本实用新型LED灯的光学罩、固定部及壳体的立体分解图。

【具体实施方式】

请参照图1至图4所示，本实用新型一种LED灯1，包括外壳11、位于外壳11内的散热装置12、位于外壳11内与散热装置12连接的支撑件13、光源14以及驱动装置15。光源14安装于支撑件13的外表面，支撑件13与散热装置12结合并形成二者之间的结合区域，从而将支撑件13固定于散热装置12，驱动装置12至少有一部分位于支撑件13与散热装置12的结合区域内。

支撑件13为漏斗形，包括柱状部130以及自柱状部130向散热装置12方向延伸的锥形部131、以及自锥形部131末端延伸出的配合部132。光源14安装于柱状部130的外表面，本实施例中，光源14都安装于柱状部130的侧面的外表面，其他实施例中，根据需要，支撑件13的顶面也可以设置光源14。配合部132呈环形，与散热装置12过盈配合。其他实施例中，支撑件13也可以是其他结构，只要支撑件13自光源14安装的一端向与散热装置12连接的一端宽度逐渐加宽即可。配合部132与散热装置12的连接方式也可以是其他，例如卡扣等，连接方式。

光源14安装于柱状部130的外表面。本实施例中，支撑件13由金属材料制成，具有良好的导热性。支撑件13与散热装置12连接，从而将光源14的热量由支撑件13传导至散热装置12。其他实施例中，支撑件13也可以是其他导热系数好的材料制成。本实用新型LED灯1的支撑件13呈漏斗形，使得光源14可以根据需要分布于支撑件13从而根据需要调整LED灯1的出射光角度。本实施例中，光源14固定于支撑件13的柱状部130的外侧表面上，这样更有利于LED灯1的大角度配光。其他实施例中，光源14也可以根据需要分布于支撑件13的其他位置。同时，支撑件13的漏斗形形状使得支撑件13的配合部132能够与散热装置12过盈配合，从而使得本实用新型LED灯1的制造安装更简单。同时，支撑件13的锥形部131能够反射部分光线，使得向驱动装置12方向射出的光线能够被反射而增大LED灯1的发光效率。

散热装置12与外壳11之间具有若干对流通道15，对流通道15位于外壳11内，对流通道15的两端分别与外界连通。本实用新型LED灯1的散热装置12与外壳11之间设置了对流通道15，且对流通道15的两端都分别与外界连通，使得LED灯1的散热效果更好。其他实施例中，也可以根据需要不设置对流通道15。

本实施例中，散热装置12为中空的柱体，散热装置12的外表面具有若干与对流通道15对应的凹槽120，凹槽120自散热装置12的外表面向远离外壳11的方向凹陷形成，其构成对流通道15的一部分。散热装置12外表面的其他部分（除了具有凹槽120的部分）与外壳11抵靠，使得一方面，散热装置12的凹槽120中能够进入流动的空气，从而充分与外界空气接触散热；另一方面，散热装置12通过与外壳11抵靠，将热量传导至外壳11，从而再热辐射到外部。本实施例中，散热装置12的直径自上而下逐渐变小，散热装置12与支撑件13连接的一端直径较大，远离支撑件13的一端直径较小。其他实施例中，也可以根据需要不设置对流通道15，而只将散热装置12的外表面与外壳11的内表面抵靠，散热装置12也可以根据LED灯1的内部结构设计成为不同的形状。

外壳11包括包覆散热装置12的壳体111以及位于支撑件13的柱状部130外部的光学罩110，光学罩110固定于壳体111上，光学罩110的外侧表面与壳体111的外侧表面之间具有间隙，从而形成一通槽112。对流通道15的上端通过通槽112与外界空气连通。其他实施例中，当不需要设置对流通道15时，光学罩110与壳体111之间则不需要设置间隙。本实施例中，光学罩110卡扣连接于壳体111上，壳体111包括若干卡勾1112，光学罩110具有环形的卡槽1102，卡勾1112的末端卡入卡槽1102中从而将光学罩110固定。

本实施例中，壳体111的外表面由绝缘材料制成，且绝缘材料为导热塑料。其他实施例中，壳体111的外表面也可以根据需要，用普通塑料（非导热塑料）制成，或者金属材料制成等等。

壳体111还包括内表面的金属层1110，金属层1110与壳体111的外表面的绝缘材料通过嵌入式成型，形成一整体。散热装置12的外侧表面与壳体111的内表面的金属层1110抵靠。内层金属层1110，外层绝缘材料的壳体111使得散热装置12的热量能够更好地通过壳体111传导，同时外层的绝缘材料使得LED灯1具有良好的绝缘性能。

LED灯1还包括固定部16，固定部16安装于支撑件13，固定部16位于外壳11与支撑件13之间。本实施例中，请参照图1所示，固定部16下端套设于支撑件13上端，用螺钉17锁固于支撑件13顶部，且位于光学罩110的顶部与支撑件13的顶部之间。固定部16大致呈中空的圆柱形，剖面大致为H形，且壁厚自上而下由大变小，使得固定部16的外表面具有一定的倾斜度，即外表面的直径从上至下逐渐减小。固定部16底部具有安装面160，安装面160具有安装孔（未图示），螺钉17穿过安装面160上的安装孔固定于支撑件13的柱状部130上。固定部16还包括连接部164，连接部164自安装面160向支撑件13方向延伸，连接部164套设在支撑件13的柱状部130的外部。本实施例中，固定部16的外表面为高反射表面，使得固定部16能够作为反射器，将光线反射后向下射出，从而使得本实用新型LED灯1能够实现大角度配光。本实施例中将固定部16的壁厚设置为自上而下由大变小，从而使得固定部16的外表面能将光线更多的反射向斜下方，从而使从光学面罩110下半部分出射的光线更多。其他实施例中，固定部16的壁厚也可以设置为上下一样。固定部16外表面的高反射表面可以通过喷涂的高反材料制成，也可以通过抛光、金属等高反材料一体成型等方式制成。其他实施例中，也可以根据需要，将固定部16的外表面设置为非高反射表面，或者不设置固定部16。固定部16具有中空的腔体161，当LED灯1需要安装接收元件（未图示）以便实现遥控功能时，可以将接收元件放置于固定部16中。这样的结构节省空间，同时信号接收更稳定。

外壳11的光学罩110顶部具有一开口1101。固定部16的末端位于开口1101中，LED灯1还包括一盖体18，盖体18与固定部16卡扣连接，从而固定于固定部16。本实施例中，固定部16的内侧具有若干定位部162以及卡扣槽163。固定部16自上而下由大变小的壁厚使得固定部16的上部能够设置为较厚的壁厚，从而方便的设置卡扣槽163，而下方较薄的壁厚，使得不需要相同壁厚的固定部16的连接部能够节省材料。盖体18具有若干与固定部16的定位部162对应的定位槽182、以及与卡扣槽163对应的凸起部183。定位部162卡入定位槽182中，凸起部183卡入卡扣槽163中从而将盖体18固定于固定部16上。盖体18的外表面与光学罩110的外表面平滑过渡，大致形成一整体。盖体18还可以根据需要在表面增加产品的商标等，因此本实施例中设置了定位部162和定位槽182，使得盖体18能够很好的被定位。其他实施例中，固定部16和盖体18也可以不设置定位部162和定位槽182，也可以根据需要，利用其他方式将盖体18固定于定位部16上。其他实施例中，光学罩110也可以不设置开口1101，而是将支撑件13和光源14完全包覆其中。

应当注意的是，本实用新型的实施例有较佳的实施性，且并非对本实用新型作任何形式的限制，任何熟悉该领域的技术人员可能利用上述揭示的技术内容变更或修饰为等同的有效实施例，但凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改或等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1. 一种LED灯，包括外壳、位于所述外壳内的散热装置、位于所述外壳内与所述散热装置连接的支撑件、光源、以及驱动装置，所述光源安装于所述支撑件的外表面，其特征在于：所述支撑件与所述散热装置结合并形成二者之间的结合区域，从而将所述支撑件固定于所述散热装置，所述驱动装置至少有一部分位于所述支撑件与所述散热装置的结合区域内。

2. 如权利要求1所述的LED灯，其特征在于：所述支撑件为漏斗形，包括柱状部、自所述柱状部向所述散热装置方向延伸的锥形部、以及自锥形部末端延伸出的配合部，所述光源安装于所述柱状部的外表面，所述配合部与所述散热装置过盈配合。

3. 如权利要求1所述的LED灯，其特征在于：所述散热装置与所述外壳之间具有若干对流通道，所述对流通道位于外壳内，所述对流通道的两端分别与外界连通。

4. 如权利要求3所述的LED灯，其特征在于：所述散热装置为中空的柱体，所述散热装置的外表面具有若干与所述对流通道对应的凹槽，所述凹槽自所述散热装置的外表面向远离所述外壳的方向凹陷形成，其构成所述对流通道的一部分。

5. 如权利要求3所述的LED灯，其特征在于：所述外壳包括包覆所述散热装置的壳体以及位于所述支撑件的柱状部外部的光学罩，所述光学罩固定于所述壳体上，所述光学罩的外侧表面与所述壳体的外侧表面之间具有间隙，从而形成一通槽，所述对流通道通过所述通槽与外界空气连通。

6. 如权利要求3所述的LED灯，其特征在于：所述外壳包括包覆所述散热装置的壳体以及位于所述支撑件的柱状部外部的光学罩，所述壳体的外表面由绝缘材料制成。

7. 如权利要求6所述的LED灯，其特征在于：所述壳体还包括内表面的金属层，所述金属层与所述壳体的外表面的绝缘材料通过嵌入式成型，形成一整体。

8. 如权利要求6所述的LED灯，其特征在于：所述散热装置的外侧表面与所述壳体的内表面抵靠。

9. 如权利要求1所述的LED灯，其特征在于：所述LED灯还包括固定部，所述固定部安装于所述支撑件，所述固定部位于所述外壳与所述支撑件之间。

10. 如权利要求9所述的LED灯，其特征在于：所述外壳的顶部具有一开口，所述固定部的末端位于开口中，所述LED灯还包括一盖体，所述盖体与所述固定部卡扣连接，从而固定于所述固定部。

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