CN203686691U - 一种led灯管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种LED灯管,包括灯管、散热器、光源模组和电源模组,所述散热器设置于所述灯管内部,所述光源模组固定于所述散热器的一侧,所述灯管的一端设有用于容纳所述电源模组的电源腔,所述电源腔的另一端连接于灯头盖,所述电源模组通过接插件与所述光源模组插接。本方案将电源模组内置于灯管端部独立的电源腔内,与光源模组分开布置,当电源模组损坏后,仅需拆卸灯头盖,将电源模组从电源腔中拔出,再将新的电源模组通过接插件插接到光源模组上,即可完成更换,无需拆卸电源腔和光源模组,因此,维护和更换十分方便;同时,将电源模组放置于电源腔内部还有利于LED灯管的散热,延长了灯管的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED照明技术领域,尤其涉及一种LED灯管。
背景技术
LED(发光二极管)灯管一般包括灯罩、电源模组、光源模组和铝型材壳体组成的散热器等结构。现有的大部分LED灯管的电源模组一般放置于铝基板上,或放置于散热器的腔体内部。一般情况下,电源模组的寿命仅为光源模组寿命的一半,这就意味着当电源模组损坏后,光源模组仍能够继续使用较长一段时间,此时仅需更换电源模组就可以继续使用,所以在维护和更换电源模组时的便利性显得尤为重要。
如何保证LED光源的良好散热是实现灯具较长使用寿命的重要保障,现有技术将电源模组放置于铝基板或者散热器腔体内部,由于电源模组本身会发热,热量较为集中,必然使得光源模组内部的温度升高,所以不利于灯具的散热,从而缩短LED灯管的使用寿命。同时,现有技术需要拆卸整个LED灯管才能将电源模组取出,因此,不便于电源模组的维护和更换。
因此,如何解决LED灯管散热性差和维护更换电源模组不便的问题,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种LED灯管,用于解决LED灯管散热性差和维护更换电源模组不便的问题。
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种LED灯管,包括灯管、散热器、光源模组和电源模组,所述散热器设置于所述灯管内部,所述光源模组固定于所述散热器的一侧,所述灯管的一端设有用于容纳所述电源模组的电源腔,所述电源腔的另一端连接于灯头盖,所述电源模组通过接插件与所述光源模组插接。
优选地,所述散热器为铝型材散热器,所述散热器的一侧固定有所述光源模组,所述散热器的另一侧设有多个散热凸筋。
优选地,所述灯管内壁设有凸筋,所述散热器设有与所述凸筋插接固定的凹槽。
优选地,所述电源腔为铝制电源腔。
优选地,所述电源腔通过螺钉与所述灯头盖可拆卸连接。
本实用新型提供的一种LED灯管,包括灯管、散热器、光源模组和电源模组,所述散热器设置于所述灯管内部,所述光源模组固定于所述散热器的一侧,所述灯管的一端设有用于容纳所述电源模组的电源腔,所述电源腔的另一端连接于灯头盖,所述电源模组通过接插件与所述光源模组插接。本方案将电源模组内置于灯管端部独立的电源腔内,与光源模组分开布置,当电源模组损坏后,仅需拆卸灯头盖,将电源模组从电源腔中拔出,再将新的电源模组通过接插件插接到光源模组上,即可完成更换,无需拆卸电源腔和光源模组,因此,维护和更换十分方便;同时,将电源模组放置于电源腔内部还不会影响光源模组的散热,从而有利于LED灯管的散热,延长了灯管的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施例方案提供的LED灯管的爆炸结构示意图;
图2为本实用新型具体实施例方案中的灯管的横截面示意图;
图3为本实用新型具体实施例方案中电源模组和光源模组以及电源腔的分解结构示意图;
图4为本实用新型具体实施例方案中电源模组和光源模组的装配结构示意图;
图1至图4中:
散热器-1、凹槽-11、散热凸筋-12、灯管-2、凸筋-21、电源腔-3、灯头盖-4、针脚-5、光源模组-6、接插件-7、接插件母头-71、接插件公头-72、电源模组-8。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种LED灯管,用于解决LED灯管散热性差和维护更换电源模组不便的问题。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1至图4,图1为本实用新型具体实施例方案提供的LED灯管的爆炸结构示意图;图2为本实用新型具体实施例方案中的灯管的横截面示意图;图3为本实用新型具体实施例方案中电源模组和光源模组以及电源腔的分解结构示意图;图4为本实用新型具体实施例方案中电源模组和光源模组的装配结构示意图。
在一种具体实施例中,本实用新型提供了一种LED灯管,包括灯管2、散热器1、光源模组6和电源模组8。具体的,散热器1设置于灯管2内部,用于把光源模组6发出的热量散发出去;光源模组6固定于散热器1的一侧,并形成LED灯管的发光面;灯管2的一端设有用于容纳电源模组8的电源腔3,电源腔3的另一端连接于灯头盖4,灯头盖4上设有两个针脚5,电源模组8通过接插件7与光源模组6插接。
需要说明的是,本方案中灯管2内壁设有凸筋21,散热器1设有凹槽11,凸筋21和凹槽11插接固定以实现散热器1在灯管2内的安装固定,具体的,本实施例中的灯管2内壁设有两条凸筋21,散热器1的两侧设有与凸筋21对应的凹槽11。当然,也可以在灯管2的内壁设置凹槽,在散热器1的侧面设置凸筋,同样能够实现插接固定。
为了方便安装和拆卸电源腔3以及灯头盖4,本方案中的电源腔3可以通过螺纹连接的方式固定于灯管2的端部,电源腔3与灯头盖4可以采用螺钉连接的方式进行固定,如此设置,不仅使连接牢固,而且可以方便灯头盖4和电源腔3的拆卸,使电源模组8的更换更加方便。当然,也可以采用其他如卡扣连接等方式进行固定。
需要说明的是,本方案中的接插件7包括接插件公头72和接插件母头71,具体的,在本实施例中接插件母头71设置于光源模组6上,接插件公头72设置于电源模组8上,接插件公头72可以方便地插接到接插件母头71上,以实现电源模组8与光源模组6之间的连接。当然,也可以将接插件母头71设置于电源模组8上,将接插件公头72设置于光源模组6上。
本方案将电源模组8内置于灯管2端部独立的电源腔3内,与光源模组6分开布置,当电源模组8损坏后,仅需拆卸灯头盖4,将电源模组8从电源腔3中拔出,再将新的电源模组8通过接插件7插接到光源模组6上,即可完成更换,无需拆卸电源腔3和光源模组6,因此,维护和更换十分方便;同时,将电源模组8放置于电源腔3内部还不会影响光源模组6的散热,从而有利于LED灯管的散热,延长了LED灯管的使用寿命。
为了进一步优化该LED灯管的散热性能,优选地,本方案中的散热器1为铝型材散热器,散热器1的一侧固定有光源模组6,散热器1的另一侧设有多个散热凸筋12。具体的,多个散热凸筋12可以与散热器1一体成型,本实施例方案中的多个散热凸筋12与灯管2的轴线方向平行布置。由于设置有多个散热凸筋12,所以散热器1整体的散热面积变大,因此使得散热能力得到提升。
需要说明的是,由于电源模组8在工作过程中也会发热,为了提高电源模组8的散热能力,本实施例中的电源腔3设计为铝制电源腔,这样就可以使散热性大大提高,并且不会影响光源模组6的散热。当然,本领域技术人员还可以根据现有技术选用其他种类的散热性较好的材料来制作电源腔3。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种LED灯管,包括灯管(2)、散热器(1)、光源模组(6)和电源模组(8),所述散热器(1)设置于所述灯管(2)内部,其特征在于,所述光源模组(6)固定于所述散热器(1)的一侧,所述灯管(2)的一端设有用于容纳所述电源模组(8)的电源腔(3),所述电源腔(3)的另一端连接于灯头盖(4),所述电源模组(8)通过接插件(7)与所述光源模组(6)插接。
2.根据权利要求1所述的LED灯管,其特征在于,所述散热器(1)为铝型材散热器,所述散热器(1)的一侧固定有所述光源模组(6),所述散热器(1)的另一侧设有多个散热凸筋(12)。
3.根据权利要求1所述的LED灯管,其特征在于,所述灯管(2)内壁设有凸筋(21),所述散热器(1)设有与所述凸筋(21)插接固定的凹槽(11)。
4.根据权利要求1所述的LED灯管,其特征在于,所述电源腔(3)为铝制电源腔。
5.根据权利要求1至4任一项所述的LED灯管,其特征在于,所述电源腔(3)通过螺钉与所述灯头盖(4)可拆卸连接。
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CN201420026201.4U CN203686691U (zh) | 2014-01-15 | 2014-01-15 | 一种led灯管 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2020252686A1 (zh) * | 2019-06-19 | 2020-12-24 | 厦门普为光电科技有限公司 | 高散热效能的灯具 |
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2014
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