CN203685831U - 真空吸盘 - Google Patents

Abstract

一种真空吸盘，包括一位于顶部可绕其自身的轴旋转的盖子，和位于底部与吸附面相贴合的吸附片，还包括位于所述盖子和吸附片之间的与所述吸附片连接并且可以调整吸附片的中心部分高度的高度调整件，以及位于所述高度调整件与吸附片之间、紧密压住吸附片的周面使之贴紧吸附面并且能使高度调整件的高度进行调整的压力座，以及位于所述高度调整件与盖子之间的并且与所述压力座相固定的导向件。该真空吸盘，不但结构紧凑、而且易于装配和安装，不易损坏，而且能够长时间保持吸附片与吸附面之间的真空状态，使真空吸盘即使粘附在吸附面上时间久了也不会出现漏气而造成吸盘的脱落，吸力持久。

Description

真空吸盘

技术领域

本实用新型涉及一种吸附器件，特别是涉及一种吸盘。

背景技术

目前比较常见的真空吸盘，都是为了在瓷砖、玻璃等平坦表面上悬挂毛巾、浴巾和手纸等物品所设的挂件附件。一般的吸盘挂件是由挂件和吸盘组成，所述挂件可以挂毛巾、浴巾和手纸等物品，而吸盘可吸附在有质量的平坦表面上，比如玻璃、瓷砖等。

真空吸盘的吸附片在接触到光滑或平坦的吸附面时，且吸附片与吸附面之间没有空气，而吸附片中心向安装表面的反方向拉伸，使吸附片与吸附面之间产生真空负压，使得真空吸盘牢牢吸附在吸附面上，而拉伸动作是通过吸附片配合其它附件完成。

一般得，将真空吸盘的吸附片与安装表面之间形成真空负压的方法有很多种，有把吸附片拉成真空固定的，有推吸附片推成真空固定的，有压空气压成真空固定的，但是一般为了保持所述真空吸盘的吸附状态需要配备单独设计的附件来增加吸力。

例如以推方式形成真空的真空吸盘为例，推方式真空吸盘的吸附片和吸附面之间存在吸附固定比较困难的问题，而且吸附面和吸附片之间的吸附力也不够，容易脱落，无法较长时间吸附真空吸盘，使得脱落后要反复吸附，导致使用所述真空吸盘发生过多不便。

如中国专利CN101793280A所公开的真空吸附器，该真空吸附器由盖子，高度调整附件和吸附片组成，所述盖子可顺时针方向旋转，所述盖子使其内侧固定片沿所述高度调整附件的高度调整斜面滑动，上述盖子也随着斜面逐步提升，当所述盖子内侧固定片到达高度调整附件凹槽内后，吸附片也提升到一定高度。吸附片的外周面紧贴在吸附面上，由此随着吸附片的中央部位的提升，使得吸附片和吸附面成为真空状态，因此固定吸附在吸附面上。

如上所述，由于盖子的旋转，盖子内侧固定片沿着高度调整附件的高度调整斜面滑动，盖子顺着斜面逐步提升，也就是盖子与高度调整附件之间推出一定距离，使得盖子与高度调整附件之间有了间隙，从而使高度调整附件与吸附片紧贴，因盖子内中心钩子钩住吸附片的中心柱子，从而随着盖子的提升吸附片的中心柱子也随着提升，吸附片与吸附面之间产生真空吸力。而这种真空吸盘，盖子与高度调整附件有一定间隙，使之受外力影响较大，如果向外拉动盖子，盖子与高度调整附件之间的单边会增大间隙，感觉不牢固，不美观，而且还会产生高度调整附件的斜面上的凹槽与盖子的内侧固定片的脱离，使得高度调整附件无法压紧吸附片的边缘造成漏气而使吸盘脱落。

而且上述的推力真空吸盘的必须在吸附片一次性装配后，装配完整后才能进行测试，由于一次性装配，测试也要装配完整后才可以，如测试时发现不合格产品后，再拆卸就容易造成产品的损坏，造成浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种受外力影响较小、吸力持久的真空吸盘。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种真空吸盘，包括一位于顶部可绕其自身的轴旋转的盖子，和位于底部与吸附面相贴合的吸附片，其特征在于：还包括位于所述盖子和吸附片之间的与所述吸附片连接并且可以调整吸附片的中心部分高度的高度调整件，以及位于所述高度调整件与吸附片之间、紧密压住吸附片的周面使之贴紧吸附面并且能使高度调整件的高度进行调整的压力座，以及位于所述高度调整件与盖子之间的并且与所述压力座相固定的导向件。

优选地，所述压力座上设有高度调整斜面，所述高度调整件在所述盖子的驱动下沿所述高度调整斜面运动调整吸附片中心部分的高度，进而使所述吸附片的中心部分与吸附面脱离并且与吸附面之间形成真空负压。

优选地，所述吸附片包括一平坦并且与吸附面紧贴的底面，以及位于上表面的中心部分的至少两个钩子，所述钩子相互间隔并且围成一与吸附片同心的环形，所述压力座的底面的中心部分具有一为吸附片的中心部分向上提升提供空间的凹部，所述压力座的底面的外侧为一压紧所述吸附片的上表面的周边的圆环，所述压力座的上表面的中心设有一向上的中心柱，并且所述中心柱的周边设有与所述吸附片的钩子相匹配并且供所述钩子穿过的孔，所述高度调整斜面设于所述压力座的上表面上，所述高度调整件位于所述压力座的上方并且通过钩子与所述吸附片连接。

为了便于控制所述高度调整件，所述高度调整件的上表面上设有至少两个间隔设置并且围成一与盖子同心的环形的凹孔，所述盖子的顶面的内侧设有竖直向下延伸的沿一圆周均匀分布的呈弧形的固定片，所述固定片与高度调整件上的凹孔相匹配，并且卡于所述凹孔内，并且所述凹孔可套于所述固定片的外侧随着盖子的转动沿该固定片上下移动。

优选地，所述高度调整件为一圆环，所述高度调整件的中心为一中心圆孔露出所述压力座的中心柱，所述钩子正好卡于所述中心圆孔的边缘并且与所述高度调整件固定，所述高度调整件的圆周连接有至少两个沿圆周均匀分布的沿圆环径向延伸的限位块，所述高度调整斜面为至少两个并且为弧形，每个高度调整斜面都沿着弧形的延伸方向从下往上倾斜，并且该至少两个高度调整斜面组成一与盖子同心的环形，初始安装时所述连接片位于所述高度调整斜面的最底端，并且所述限位块沿所述高度调整斜面从下往上提升。

优选地，所述导向件为一环形部件，包括与所述压力座相固定的外圈，以及位于所述外圈内侧的向下设置的弧面，所述弧面位于所述高度调整斜面的上方并且与所述高度调整斜面相间隔相对设置，所述限位块在运动时就位于所述高度调整斜面与所述弧面之间。

为了限制所述高度调整件的运动，所述每个高度调整斜面的最高端设有一限高柱，所述限高柱与高度调整斜面的最高端之间设有一限位凹部，所述限位块运动至所述高度调整斜面的最高端时卡于所述限位凹部。

为了更好地连接所述吸附片和所述高度调整件，所述中心圆孔的边缘设有一圈厚度较薄的钩环，所述钩子的截面为F形并且其上端的两个面正好卡于所述高度调整件的钩环的上下。

为了使所述盖子的运动具有导向性，所述盖子包括围绕所述顶面的周边向下延伸的周面，所述周面的底部内侧沿周面均匀分布有至少两个水平凸片，所述压力座包括一圈向上的周面，所述高度调整件位于所述压力座的周面内，所述压力座的周面的外表面上设有与所述水平凸片相匹配的供水平凸片卡入的卡扣位，并且该压力座的周面的底部设有一圈凹槽，所述凹槽连通至所述卡扣位，当盖子转动时，所述水平凸片在所述凹槽内转动。

为了防止所述钩子与所述高度调整件相脱离，所述钩子与所述压力座的中心柱之间卡有一止脱环从钩子的内侧向外顶住钩子，使钩子与高度调整件的中心的圆孔的边缘紧密配合，并且该止脱环具有突部卡于钩子之间。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于该真空吸盘，不但结构紧凑、而且易于装配和安装，不易损坏，而且能够长时间保持吸附片与吸附面之间的真空状态，使真空吸盘即使粘附在吸附面上时间久了也不会出现漏气而造成吸盘的脱落，吸力持久。

附图说明

图1为本实用新型的真空吸盘的立体示意图。

图2为本实用新型的真空吸盘的剖视图。

图3为本实用新型的真空吸盘的部件分解图。

图4为本实用新型的真空吸盘的另一方向的部件分解图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1-4所示，本发明的真空吸盘，包括一位于顶部可以绕其自身的轴旋转的盖子10，位于底部与吸附面相贴合的吸附片30，位于盖子10和吸附片30之间的与所述吸附片30连接，调整吸附片30的中心部分高度的高度调整件40，以及位于高度调整件40与吸附片30之间紧密压住吸附片30的周面与吸附面并且能使高度调整件16的上下高度进行调整的压力座20，以及位于所述高度调整件40与盖子10之间，并且与压力座20相固定，为所述高度调整件16的运动进行导向的导向件50。优选地，所述盖子10、吸附片30、压力座20、高度调整件40和导向件50均同心设置，并且为一大致圆形或圆环形的部件。

如图2、3、4所示，所述的吸附片30包括一平坦的底面31，该底面31与吸附面紧贴，并且与吸附面之间形成一真空空间，以及位于吸附片30的中心部分向上延伸的钩子32，所述钩子32至少为两个，在吸附片30的中心部分间隔设置并且围成一与吸附片30同心的环形。该吸附片30的上表面周边设有一圈向上的突圈33。所述吸附片30的周边设有一突出于所述吸附片30的周边的释放片35。

该压力座20的底面中心部分为一向上凹的凹部29，所述凹部29的外侧为一圆环，该圆环压紧所述吸附片30的上表面的周边，并且该圆环上设有一圆环形凹部17与所述吸附片30的突圈33相匹配，正好容置所述的突圈33。所述底面中心的凹部29为所述吸附片30向上移动提供一空间。

所述压力座20具有一圈向上的周面27，所述的周面27的外侧表面上均匀沿圆周分布有至少两个卡扣位28，并且该周面27的底部设有一圈凹槽21，所述凹槽21连通至所述卡扣位28。所述压力座20的上表面的中心设有一向上的突出的中心柱24，所述中心柱24的周边设有与所述吸附片30的中心的钩子32相匹配并且供所述钩子32穿过的孔14。所述压力座20的上表面上，即周面27内侧，设有高度调整斜面22，所述高度调整斜面22为至少两个并且为弧形，每个高度调整斜面22都沿着弧形的延伸方向沿同一方向，例如顺时针或者逆时针，从下往上倾斜，并且该至少两个高度调整斜面22组成一与盖子10同心的环形，每个高度调整斜面22的最高端一侧设有一限高柱15，所述限高柱15与高度调整斜面22的最高端之间设有一限位凹部18。

所述的高度调整件40为一圆环形的部件，并且正好位于压力座20的周面27内，并且该高度调整件40的中心圆孔41露出所述压力座20的中心柱24、以及中心柱24外侧的孔14，中心圆孔41的边缘设有一圈厚度较薄的钩环45，从孔14中伸出的吸附片30中心的钩子32为F形，其上端的两个面正好卡于所述高度调整件16的中心圆孔41的边缘的钩环45上下，使得该高度调整件40带动所述吸附片30的中心上下运动，进而使得吸附片30的中心与吸附面之间产生真空负压。

所述高度调整件40的圆周外侧连接有至少两个沿圆环均匀分布的沿圆环的径向延伸的限位块42。所述高度调整件40的上表面上设有至少两个间隔设置并且围成一与高度调整件40的圆环同心并且与盖子10也同心的环形的凹孔43。并且装配时，该高度调整件42的限位块42位于所述压力座20的高度调整斜面22的最低端，并且该高度调整件40可随着盖子10转动进而使得限位块42沿着高度调整斜面22从下往上升，进而该高度调整件40整体向上升，进而带动与高度调整件40连接的吸附片30中心的钩子32向上运动，进而使得与钩子32连接的吸附片30的中心部分脱离吸附面进而与吸附面之间产生真空。当高度调整件40旋转进而沿高度调整斜面22提升至最高端时，所述限位块42位于所述压力座20的限位凹部18中。

所述高度调整件40的上方设有一环形的导向件50，所述导向件50位于所述压力座20的周面27的内侧，并且位于所述高度调整斜面22的上方，所述导向件50包括一外圈51以及位于所述外圈51内侧，与高度调整斜面22相匹配向下设置并且与高度调整斜面22上下对应的弧面52，所述弧面52的形状与高度调整斜面22相匹配，并且与高度调整斜面22相间隔，两者之间供所述高度调整件40的限位块42运动，即所述弧面52与高度调整斜面22之间形成一供所述限位块42运动的轨道。该导向件50的外圈51的外侧壁上沿圆周均匀设有向上延伸的定位凹槽511，所述压力座20的周面27的内侧壁上设有与所述定位凹槽512相匹配的定位突块271，所述定位突块271位于所述定位凹槽511内，并且所述定位凹槽511的上表面搁置于所述定位突块271上，以此来定位所述导向件50的上下位置，使所述导向件50相对于压力座20不会上下左右运动。并且该压力座20和导向件50之间还可以采用其他的固定方式固定，也可以一体成型，例如在压力座20上设置定位凹槽，在导向件50上设置定位突块。

该盖子10包括一圆形的顶面102以及围绕所述顶面10的周边向下延伸的周面101，所述顶面102上设有孔11露出所述压力座20的中心柱24，所述中心柱24上可以连接挂件用于挂置物品。所述盖子10的周面101的底部内侧设有沿周面均匀分布的向盖子10的内侧水平突出的水平凸片38，所述水平凸片38与所述压力座20的周面27的外侧表面上的卡扣位28相匹配，并且可随着盖子10的下压从卡扣位28卡入压力座20的周面27底部的凹槽21内，并且在盖子10转动时，该水平凸片38在凹槽21内随意转动，所述周面101的底端位于所述吸附片30的边缘上方。所述顶面102的内侧还设有竖直向下延伸的，并且沿一圆周均匀分布的呈弧形的固定片12，所述固定片12与高度调整件40上的凹孔43相匹配，并且卡于所述凹孔43内，并且凹孔43可套于该固定片12的外侧随着盖子10的转动随着该固定片12转动。随着所述盖子10的转动，盖子10带动高度调整件40同时转动，并且同时带动高度调整件40的限位块42沿着压力座20的高度调整斜面22和导向件50的弧面52从高度调整斜面的底端向最高端移动，直至该限位块42移至压力座20上高度调整斜面22最高端与限高柱15之间的限位凹部18，该限位块42卡入限位凹部18此时由于限高柱15的作用使得盖子10不能转动，此时高度调整件40移至最高位置，形成定位。而随着高度调整件40的提升，该吸附片30的中心部分也随着提升脱离该吸附面，由于吸附片30的周边被压力座20紧密压于吸附面上，所以该吸附片30的中心脱离吸附面的同时与吸附面之间产生真空负压，进而产生吸力将该真空吸盘固定吸附于吸附面上。

需要将该真空吸盘从吸附面上拆卸下来时，只要逆方向转动盖子10，使得限位块42从高度调整斜面22最高端侧的限位凹部18中脱离，限位块42可沿高度调整斜面22和导向件50从最高端运动至最低端，直到回到初始状态，高度调整件40回复到原位，此时吸附片30的中心部分也回复至原位与吸附面相贴合，此时真空负压解除，真空吸盘可与吸附面分离取下。也可以先拉动释放片35，使吸附片30与吸附面之间的真空负压解除，然后再逆向转动盖子10使得限位块42从高度调整斜面22最高端侧的限位凹部18中脱离，限位块42可沿高度调整斜面22和导向件50从最高端运动至最低端，直到回到初始状态，高度调整件40回复到原位即可。

因为吸附片30中间的钩子32勾住高度调整件40中心圆孔41的边缘随着高度调整件40向上升，随着高度调整件40升高，可能造成钩子32与中心圆孔41的边缘的钩环45之间的脱离，即高度调整件40与钩子32可能造成拉脱，因此在钩子32与其内侧的中心柱24之间设置一止脱环25，该止脱环25从钩子32的内侧向外顶住钩子32，使钩子32与高度调整件40的中心的圆孔161的边缘紧密配合，并且该止脱环25具有突部251卡于钩子32之间，使钩子32相对于高度调整件40不会左右转动，即使在运动时也不会相互脱开。

该真空吸盘，不但结构紧凑、而且易于装配和安装，不易损坏，而且能够长时间保持吸附片与吸附面之间的真空状态，使真空吸盘即使粘附在吸附面上时间久了也不会出现漏气而造成吸盘的脱落，吸力持久。

尽管以上详细地描述了本实用新型的优选实施例，但是应该清楚地理解，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种真空吸盘，包括一位于顶部可绕其自身的轴旋转的盖子（10），和位于底部与吸附面相贴合的吸附片（30），其特征在于：还包括位于所述盖子（10）和吸附片（30）之间的与所述吸附片（30）连接并且可以调整吸附片（30）的中心部分高度的高度调整件（40），以及位于所述高度调整件（40）与吸附片（30）之间、紧密压住吸附片（30）的周面使之贴紧吸附面并且能使高度调整件（40）的高度进行调整的压力座（20），以及位于所述高度调整件（40）与盖子（10）之间的并且与所述压力座（20）相固定的导向件（50）。

2.如权利要求1所述的真空吸盘，其特征在于：所述压力座（20）上设有高度调整斜面（22），所述高度调整件（40）在所述盖子（10）的驱动下沿所述高度调整斜面（22）运动调整吸附片（30）中心部分的高度，进而使所述吸附片（30）的中心部分与吸附面脱离并且与吸附面之间形成真空负压。

3.如权利要求2所述的真空吸盘，其特征在于：所述吸附片（30）包括一平坦并且与吸附面紧贴的底面（31），以及位于上表面的中心部分的至少两个钩子（32），所述钩子（32）相互间隔并且围成一与吸附片（30）同心的环形，所述压力座（20）的底面的中心部分具有一为吸附片（30）的中心部分向上提升提供空间的凹部（29），所述压力座（20）的底面的外侧为一压紧所述吸附片（30）的上表面的周边的圆环，所述压力座（20）的上表面的中心设有一向上的中心柱（24），并且所述中心柱（39）的周边设有与所述吸附片（30）的钩子（32）相匹配并且供所述钩子（32）穿过的孔（14），所述高度调整斜面（22）设于所述压力座（20）的上表面上，所述高度调整件（40）位于所述压力座（20）的上方并且通过钩子（32）与所述吸附片（30）连接。

4.如权利要求3所述的真空吸盘，其特征在于：所述高度调整件（40）的上表面上设有至少两个间隔设置并且围成一与盖子（10）同心的环形的凹孔（43），所述盖子（10）的顶面（101）的内侧设有竖直向下延伸的沿一圆周均匀分布的呈弧形的固定片（12），所述固定片（12）与高度调整件（40）上的凹孔（43）相匹配，并且卡于所述凹孔（43）内，并且所述凹孔（43）可套于所述固定片（12）的外侧随着盖子（10）的转动沿该固定片（12）上下移动。

5.如权利要求4所述的真空吸盘，其特征在于：所述高度调整件（40）为一圆环，所述高度调整件（40）的中心为一中心圆孔（41）露出所述压力座（20）的中心柱（24），所述钩子（32）正好卡于所述中心圆孔（41）的边缘并且与所述高度调整件（40）固定，所述高度调整件（40）的圆周连接有至少两个沿圆周均匀分布的沿圆环径向延伸的限位块（42），所述高度调整斜面（22）为至少两个并且为弧形，每个高度调整斜面（22）都沿着弧形的延伸方向从下往上倾斜，并且该至少两个高度调整斜面（22）组成一与盖子（10）同心的环形，初始安装时所述连接片（11）位于所述高度调整斜面（22）的最底端，并且所述限位块（42）沿所述高度调整斜面（22）从下往上提升。

6.如权利要求2或5所述的真空吸盘，其特征在于：所述导向件（50）为一环形部件，包括与所述压力座（20）相固定的外圈（51），以及位于所述外圈（51）内侧的向下设置的弧面（52），所述弧面（52）位于所述高度调整斜面（22）的上方并且与所述高度调整斜面（22）相间隔相对设置，所述限位块（42）在运动时就位于所述高度调整斜面（22）与所述弧面（52）之间。

7.如权利要求5所述的真空吸盘，其特征在于：所述每个高度调整斜面（22）的最高端设有一限高柱（15），所述限高柱（15）与高度调整斜面（22）的最高端之间设有一限位凹部（18），所述限位块（42）运动至所述高度调整斜面（22）的最高端时卡于所述限位凹部（18）。

8.如权利要求5所述的真空吸盘，其特征在于：所述中心圆孔（41）的边缘设有一圈厚度较薄的钩环（35），所述钩子（32）的截面为F形并且其上端的两个面正好卡于所述高度调整件（40）的钩环（35）的上下。

9.如权利要求4、7-8中任一项所述的真空吸盘，其特征在于：所述盖子（10）包括围绕所述顶面（102）的周边向下延伸的周面（101），所述周面（101）的底部内侧沿周面均匀分布有至少两个水平凸片（38），所述压力座（20）包括一圈向上的周面（27），所述高度调整件（40）位于所述压力座（20）的周面（27）内，所述压力座（20）的周面（27）的外表面上设有与所述水平凸片（38）相匹配的供水平凸片（38）卡入的卡扣位（28），并且该压力座（20）的周面（27）的底部设有一圈凹槽（19），所述凹槽（19）连通至所述卡扣位（28），当盖子（10）转动时，所述水平凸片（38）在所述凹槽（19）内转动。

10.如权利要求5或7所述的真空吸盘，其特征在于：所述钩子（32）与所述压力座（20）的中心柱（24）之间卡有一止脱环（25）从钩子（32）的内侧向外顶住钩子（32），使钩子（32）与高度调整件（40）的中心的圆孔（41）的边缘紧密配合，并且该止脱环（25）具有突部（251）卡于钩子（32）之间。

Images