CN203684695U

CN203684695U - 组合式混凝土振动棒

Info

Publication number: CN203684695U
Application number: CN201420032254.7U
Authority: CN
Inventors: 刘刚; 吴德新; 张恩山; 胡远新
Original assignee: ZHEJIANG PROVINCE TUNNEL ENGINEERING Co
Current assignee: ZHEJIANG PROVINCE TUNNEL ENGINEERING Co
Priority date: 2014-01-20
Filing date: 2014-01-20
Publication date: 2014-07-02
Anticipated expiration: 2024-01-20

Abstract

本实用新型涉及建筑机械技术领域，公开了一种组合式混凝土振动棒，包括棒体和与棒体连接的软管，棒体包括振动外壳，振动外壳外表面设有环形凸台或环形凹槽，振动外壳后端设有第一环形卡台，振动外壳内设有振动芯棒，振动芯棒包括贴合在一起的第一半圆条和第二半圆条，还包括支撑架，支撑架前方设有移动架，移动架上设有与第一环形卡台配合的卡托，棒体通过第一环形卡台与卡托配合设置在移动架上。本实用新型具有以下优点：1.能够有效提高棒体的工作效率；2.实现了单人对组合式混凝土振动棒的操控；3.能够极大提高振动棒的整体性，从而有效降低了振动棒的工作噪音；4.大面积对混凝土进行搅拌，提高工作效率。

Description

组合式混凝土振动棒

技术领域

本实用新型涉及建筑机械技术领域，尤其涉及了一种组合式混凝土振动棒。

背景技术

振动棒包括棒套，棒套内部设有呈“U”字形的偏心轴，偏心轴通过连接软管连接至电机。即，电机通过连接软管带动偏心轴高速旋转，从而使棒套产生高频率振动。这样，将棒套插入搅拌好的混凝土浇筑构件内，通过振动排除混凝土中的气泡，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象。目前现有的组合式混凝土振动棒存在以下缺陷：1.棒体表面均较为光滑，棒体表面与混凝土的接触面较小，使组合式混凝土振动棒的工作效率较低；2.电机的开关多靠近于电机，使用时需要至少2个工作人员协同操作该组合式混凝土振动棒，即1个人通过握持和操作软管来控制棒体的动作；另一个人拖动电机和操控开关，显然，这样的工作效率较低；3.偏心轴高速旋转时，噪音较大，极大的影响了附近居民的生活，且极大损害了工人的健康；4.单根混凝土振动棒震动的工作效率较低。因此有必要研究一种可增加棒体在混凝土中的振动接触面、单独使用时可实现单人操作、能有效降低了振动棒的工作噪音且可组合使用的组合式混凝土振动棒。

发明内容

本实用新型的目的在于提供了一种可增加棒体在混凝土中的振动接触面、单独使用时可实现单人操作、能有效降低了振动棒的工作噪音且可组合使用的组合式混凝土振动棒。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

组合式混凝土振动棒，包括棒体和与棒体连接的软管，棒体包括振动外壳，振动外壳外表面设有环形凸台或环形凹槽，振动外壳后端设有第一环形卡台，振动外壳内设有振动芯棒，振动芯棒包括贴合在一起的第一半圆条和第二半圆条，振动芯棒上套有至少2个轴承，轴承均和振动外壳的内侧壁贴合，软管上设有开关，振动外壳前端设有堵头，还包括支撑架，支撑架前方设有移动架，移动架上设有与第一环形卡台配合的卡托，棒体通过第一环形卡台与卡托配合设置在移动架上。堵头的设置可方便安装调整振动外壳内的零件。将若干混凝土振动棒一起设置在支撑架，电机设置在支撑架后部，棒体上的第一环形卡台卡在卡托从而将棒体设置在移动架上，移动架可带动所有的棒体插入混凝土内，这样即可大面积的进行振动排除混凝土中的气泡，提高工作效率。

作为优选，第一半圆条为铝条，第二半圆条为铅条。由于振动芯棒两侧的密度不同，使该振动芯棒在高速旋转时，两侧的离心力不同，进而能够产生振动。

作为优选，振动芯棒外侧设有箍套。

作为优选，软管上套有固定套，开关设置在固定套上。可以通过移动固定套的方式，使开关位于合适的位置。

作为优选，固定套内壁设有橡胶垫圈。橡胶垫圈不仅便于移动固定套，且能够使固定套稳定于合适的位置。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：

1.能够有效提高棒体的工作效率；棒体表面为凹凸状，使棒体在混凝土中的振动接触面得到了较大增加，从而在不增加振动棒功率的前提下，提高了棒体的工作效率。

2.开关设置于连接软管上；工作人员在操作软管时可同时操作开关，较为方便，实现了单人对组合式混凝土振动棒的操控。

3.能够极大提高振动棒的整体性，从而有效降低了振动棒的工作噪音；用于产生振动的振动芯棒通过若干轴承紧密的固定于振动外壳内部，使振动芯棒和振动外壳的整体性较好；同时，振动芯棒通过不同的密度分布，使其旋转后产生振动；但是，这样的振动芯棒的外部整体仍然呈圆柱形，从而振动芯棒的整体性较强。这些措施均极大的提高了振动棒的静音性能。

4.振动外壳后端设有第一环形卡台，支撑架上设有与第一环形卡台配合的卡托，第一环形卡台和卡托配合从而将棒体设置在支撑架上，从而可实现组合使用，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的部分剖面结构图。

图2是棒体的剖面图。

图3是本实用新型的结构图。

图4是实施例2的部分剖面结构图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中1—棒体、2—软管、3—振动外壳、4—环形凸台、5—环形凹槽、6—第一环形卡台、7—振动芯棒、8—第一半圆条、9—第二半圆条、10—轴承、11—堵头、12—凸起、13—第二环形卡台、14—箍套、15—开关、16—电机、17—继电器、18—固定套、19—橡胶垫圈、20—支撑架、21—移动架、22—卡托、23—用电箱。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

组合式混凝土振动棒，如图1至图3所示，包括棒体1和与棒体1连接的软管2，棒体1包括振动外壳3，振动外壳3的表面设有环形凸台4，振动外壳3后端设有第一环形卡台6，振动外壳3内设有振动芯棒7，振动芯棒7包括贴合在一起的第一半圆条8和第二半圆条9，振动芯棒7上套有至少2个轴承10，轴承10均和振动外壳3的内侧壁贴合，振动外壳3前端设有堵头11，还包括支撑架20，支撑架20前方设有移动架21，移动架21上设有与第一环形卡台6配合的卡托，棒体1通过第一环形卡台6与卡托配合设置在移动架21上。支撑架20上还设有用电箱和电机，移动架21通过链子与电机连接。使用时，用电箱对电机进行供电，支撑架20上的电机驱动移动架21移动，移动架21从而带动所有的棒体向下运动进而插入混凝土内，可大面积的对混凝土面进行搅拌。

振动外壳3前端内围设有环形卡槽，堵头11上设有与环形卡槽配合的第二环形卡台13。堵头11外表面设有凸起12。凸起12用于增大棒体1在混凝土中的振动接触面。

第一半圆条8为铝条，第二半圆条9为铅条。振动芯棒7外侧设有箍套14。

软管2上设有开关15。组合式混凝土振动棒与电机16连接，电机16通过继电器17连接至电源，且开关15和继电器17相配。开关15采用弱电开关，从而保证了工人的操控安全。软管2上套有固定套18，开关15设置在固定套18上。固定套18内壁设有橡胶垫圈19。

实施例2

如图4所示，其基本结构与实施例1相同，不同之处在于振动外壳3的表面设有环形凹槽5。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims

1.组合式混凝土振动棒，包括棒体（1）和与棒体（1）连接的软管（2），棒体（1）包括振动外壳（3），其特征在于：振动外壳（3）外表面设有环形凸台（4）或环形凹槽（5），振动外壳（3）后端设有第一环形卡台（6），振动外壳（3）内设有振动芯棒（7），振动芯棒（7）包括贴合在一起的第一半圆条（8）和第二半圆条（9），振动芯棒（7）上套有至少（2）个轴承（10），轴承（10）均和振动外壳（3）的内侧壁贴合，软管（2）上设有开关（15），振动外壳（3）前端设有堵头（11），还包括支撑架（20），支撑架（20）前方设有移动架（21），移动架（21）上设有与第一环形卡台（6）配合的卡托，棒体（1）通过第一环形卡台（6）与卡托配合设置在移动架（21）上。

2.根据权利要求1所述的组合式混凝土振动棒，其特征在于：第一半圆条（8）为铝条，第二半圆条（9）为铅条。

3.根据权利要求1所述的组合式混凝土振动棒，其特征在于：振动芯棒（7）外侧设有箍套（14）。

4.根据权利要求1所述的组合式混凝土振动棒，其特征在于：软管（2）上套有固定套（18），开关（15）设置在固定套（18）上。

5.根据权利要求4所述的组合式混凝土振动棒，其特征在于：固定套（18）内壁设有橡胶垫圈（19）。