CN203684513U - 一种组装牢固性强的节能型墙体模块 - Google Patents
一种组装牢固性强的节能型墙体模块 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开一种组装牢固性强的节能型墙体模块,包括保温层,该保温层上侧面和左侧面形成有第一配合部,下侧面和右侧面形成有第二配合部,每一保温层上的第一配合部均可与相邻保温层的第二配合部卡配相连,每一保温层上的第二配合部则均可与相邻保温层的第一配合部卡配相连;该第一配合部为沿上侧面和左侧面间隔设置的多个凸台,该第二配合部为沿下侧面和右侧面间隔设置的多个凹槽。本实用新型在实现多个节能型墙体模块的组装时,利用多个凸台和多个凹槽之间的一一定位配合,让相邻凸台之间能形成一定的拉拽力,即让凸台和凸台之间能彼此实现辅助定位,从而达到组装牢固性强的功效。
Description
技术领域
本实用新型涉及节能型墙体结构领域,更具体的说涉及一种组装牢固性强的节能型墙体模块。
背景技术
本申请人早在2009年即获得了专利号ZL200920139271.X关于一种新型保温砖的实用新型专利,其包括外保护层、保温层和承重层,保温层夹设于外保护层和承重层之间,该新型保温砖的上侧面或下侧面对应于所述保温层设置有横贯保温砖的前侧面和后侧面的凸块,所述保温层的上侧面和下侧面与所述凸块的顶面相齐平,所述保温砖的下侧面或上侧面设有与所述凸块相对应的凹槽,所述保温层的下侧面或上侧面与所述凹槽的槽底相齐平。
本申请人后来又相继申请了诸如专利号为ZL200920139621.2、ZL201020573976.5以及ZL201120319782.7的中国实用新型专利,上述专利基本上都是利用上下表面设置的条形凸条以及条形凹槽来实现多块砖的层叠。
但是,采用条形凸条与条形凹槽的配合方式,基于生产误差的不可避免,故会造成相邻两块保温砌块之间产生晃动,即存在结合紧凑性差的问题,严重时甚至会影响整个墙体的结构强度,即制造出一系列的劣质建筑,影响保温砌块制造商的声誉。
有鉴于此,本发明人针对上述问题深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种组装牢固性强的节能型墙体模块,以解决现有技术中在组装时存在结合紧凑性差的问题。
为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是:
一种组装牢固性强的节能型墙体模块,包括保温层,该保温层上侧面和左侧面形成有第一配合部,下侧面和右侧面形成有第二配合部,每一保温层上的第一配合部均可与相邻保温层的第二配合部卡配相连,每一保温层上的第二配合部则均可与相邻保温层的第一配合部卡配相连;其中,该第一配合部为沿上侧面和左侧面间隔设置的多个凸台,该第二配合部为沿下侧面和右侧面间隔设置的多个凹槽。
进一步,该多个凸台和多个凹槽均与保温层一体成型。
进一步,该节能型墙体模块还包括固定杆,该固定杆一端呈杆状向保温层背面伸出,另一端形成有粗部,该粗部嵌设在保温层内,该粗部与保温层正面之间留有防热桥间隙。
进一步,该节能型墙体模块具有若干根固定杆,每两根固定杆呈上下方向间隔设置并形成为一组,不同组的固定杆沿保温层的左右方向间隔设置。
进一步,该保温层的正面还形成有若干个燕尾槽,每一燕尾槽均沿上下方向延伸,若干个燕尾槽以保温层的左右方向间隔设置。
进一步,该保温层的背面还形成有若干个燕尾槽,每一燕尾槽均沿上下方向延伸,若干个燕尾槽以保温层的左右方向间隔设置。
进一步,该保温层采用EPS泡沫一体发泡成型。
采用上述结构后,本实用新型涉及的一种组装牢固性强的节能型墙体模块,其在实现多个节能型墙体模块的组装时,利用多个凸台和多个凹槽之间的一一定位配合,让相邻凸台之间能形成一定的拉拽力,即让凸台和凸台之间能彼此实现辅助定位,从而达到组装牢固性强的功效。
附图说明
图1 为本实用新型涉及一种组装牢固性强的节能型墙体模块的施工示意图。
图2为本实用新型所成型墙体的结构示意图。
图3为本实用新型另一实施例的施工示意图。
图中:
保温层 1 第一配合部 11
第二配合部 12
燕尾槽 13 固定杆 2
粗部 21 固定板 3
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
如图1和图2所示,本实用新型涉及的一种组装牢固性强的节能型墙体模块,包括保温层1,该保温层1上侧面和左侧面形成有第一配合部11,下侧面和右侧面形成有第二配合部12,每一保温层1上的第一配合部11均可与相邻保温层1的第二配合部12卡配相连,每一保温层1上的第二配合部12则均可与相邻保温层1的第一配合部11卡配相连。
本实用新型的核心改进点在于,该第一配合部11为沿上侧面和左侧面间隔设置的多个凸台,该第二配合部12为沿下侧面和右侧面间隔设置的多个凹槽。优选地,该多个凸台和多个凹槽均与保温层1一体成型,该保温层1采用EPS泡沫一体发泡成型。
这样,本实用新型在实现多个节能型墙体模块的组装时,利用多个凸台和多个凹槽之间的一一定位配合,让相邻凸台之间能形成一定的拉拽力,即让凸台和凸台之间能彼此实现辅助定位,从而达到组装牢固性强的功效。
如图1和图2所示,在本实施例中,该节能型墙体模块还包括固定杆2,该固定杆2一端呈杆状向保温层1背面伸出,另一端形成有粗部21,该粗部21嵌设在保温层1内,该粗部21与保温层1正面之间留有防热桥间隙。如此,本实用新型可以先将所有的节能型墙体模块组装成整个墙面之后,可以将一块固定板3与固定杆2上呈杆状的一端固定相连,如此使得保温层1与固定板3之间形成一个容置空间,该容置空间用于浇注混凝土,当混凝土凝结后则将固定板3拆卸开来,该固定杆2则作为整个墙体的一部分而嵌设在混凝土内,混凝土层为整个墙体的承重层。与现有技术相比,本实用新型涉及的节能型墙体模块可以在组装形成整个墙体之后,再往容置空间中浇注混凝土,如此在生产时只需要制造保温层1和固定杆2即可;而在生产时,亦仅需要进行一次浇注即可,大大提高了整个墙体的施工便利性。另外,由于该粗部21与保温层1正面之间留有防热桥间隙,如此利用保温层1可以彻底地将保温层1正面与背面隔离开来,确保了整面墙体的保温性能。
在本实施例中,该节能型墙体模块具有若干根固定杆2,每两根固定杆2呈上下方向间隔设置并形成为一组,不同组的固定杆2沿保温层1的左右方向间隔设置。另外,该保温层1的正面还形成有若干个燕尾槽13,每一燕尾槽13均沿上下方向延伸,若干个燕尾槽13以保温层1的左右方向间隔设置。同样地,该保温层1的背面还形成有若干个燕尾槽13,每一燕尾槽13均沿上下方向延伸,若干个燕尾槽13以保温层1的左右方向间隔设置。
如图3所示,其为本实用新型另一实施例的结构示意图,其体现的为直板式结构,需要说明的是,只要是基于本案上述的原理,其具体体现形式不限于折板和直板,还可以为其它结构形式,比如T型件等。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (7)
1.一种组装牢固性强的节能型墙体模块,包括保温层,该保温层上侧面和左侧面形成有第一配合部,下侧面和右侧面形成有第二配合部,每一保温层上的第一配合部均可与相邻保温层的第二配合部卡配相连,每一保温层上的第二配合部则均可与相邻保温层的第一配合部卡配相连;其特征在于,该第一配合部为沿上侧面和左侧面间隔设置的多个凸台,该第二配合部为沿下侧面和右侧面间隔设置的多个凹槽。
2.如权利要求1所述的一种组装牢固性强的节能型墙体模块,其特征在于,该多个凸台和多个凹槽均与保温层一体成型。
3.如权利要求1所述的一种组装牢固性强的节能型墙体模块,其特征在于,该节能型墙体模块还包括固定杆,该固定杆一端呈杆状向保温层背面伸出,另一端形成有粗部,该粗部嵌设在保温层内,该粗部与保温层正面之间留有防热桥间隙。
4.如权利要求3所述的一种组装牢固性强的节能型墙体模块,其特征在于,该节能型墙体模块具有若干根固定杆,每两根固定杆呈上下方向间隔设置并形成为一组,不同组的固定杆沿保温层的左右方向间隔设置。
5.如权利要求1所述的一种组装牢固性强的节能型墙体模块,其特征在于,该保温层的正面还形成有若干个燕尾槽,每一燕尾槽均沿上下方向延伸,若干个燕尾槽以保温层的左右方向间隔设置。
6.如权利要求1所述的一种组装牢固性强的节能型墙体模块,其特征在于,该保温层的背面还形成有若干个燕尾槽,每一燕尾槽均沿上下方向延伸,若干个燕尾槽以保温层的左右方向间隔设置。
7.如权利要求1所述的一种组装牢固性强的节能型墙体模块,其特征在于,该保温层采用EPS泡沫一体发泡成型。
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