CN203683843U - 具有双轴开合功能的三轴高位罗拉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了针织机械领域的具有双轴开合功能的三轴高位罗拉，包括齿轮箱体及设置在齿轮箱内部的啮合传动组，该啮合传动组包括相互平行设置的传动主轴、罗拉主轴、第一副轴、第二副轴、第一开合传动轴和第二开合传动轴，该传动主轴、第一开合传动轴和第二开合传动轴均通过轴承横向固定在U形安装座的两侧面上，U形安装座的一侧面还设有三个用于穿入罗拉主轴、第一副轴和第二副轴的开合限位孔，该啮合传动组还设有开合控制器。采用双轴同时完成开合动作的结构，与传统的单轴移动结构相比，双轴的开口中心位于织物正下方，使织物直接垂直往下进入双轴的开口中心，织物与双轴开口的中心没有形成夹角，能确保毛衣等织物成圈均匀，布面平整。

Description

具有双轴开合功能的三轴高位罗拉

技术领域

本实用新型涉及针织机械领域，具体涉及具有双轴开合功能的三轴高位罗拉。

背景技术

电脑针织横机的牵拉和卷取过程，就是通过主罗拉和副罗拉，将形成的针织物从成圈区域中牵引出来，其中主罗拉距离编织出的布片更近，起主要的牵拉作用，在主罗拉电动机的作用下，通过链条传动到主罗拉主动杆，主动杆带动被动杆同步转动，将夹持在中间的织物向下牵引。 

   在起底的过程中，罗拉组的主罗拉和副罗拉要实现开合，主罗拉和副罗拉会被设置在两个针织工作板形成的夹角角部，传统的主罗拉和副罗拉的开合是延直线方向平移，在平移的过程中，主罗拉和副罗拉会分开，布料到达主罗拉和副罗拉之间才可以闭合进行工作。传统的罗拉组的开合结构简单，在分开的过程中，夹在其之间的布料均失去所有牵引力，使布料从主罗拉和副罗拉之间滑落，影响电脑针织横机的的正常工作，从而影响工作效率。另外，传统的开合结构仅设置有两根轴，工作时两根轴同时实现开合，不能确保其同步性和罗拉闭合的紧密度。

    传统的罗拉组开合结构在频繁的开合动作中容易损坏零配件，导致其维修率高，同时，传统罗拉皮容易磨损，需要定期更换磨损后的罗拉皮。

另外，本申请人在2013年09月28日提交了一份申请号为201320601777.4，发明创造名称为“具有单轴开合功能的三轴高位罗拉”。其为单轴开合结构，工作时由罗拉主轴实现开合动作。但单轴开合结构还存在以下问题：1）单轴开合结构限制了罗拉中心的位置，使罗拉中心位于罗拉本体的偏后方，织物从中心垂直下来后与罗拉中心有夹角，织物必须倾斜进行罗拉中心，导致毛衣等织物成圈不均匀，布片不平整;当实现单轴打开动作时，驱动电机反转时链条容易被拉断。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决以上缺陷，提供一种具有双轴开合功能的三轴高位罗拉，实现罗拉主轴和第一副轴的同时开合动作，使毛衣等织物成圈更均匀。

  本实用新型的目的是通过以下方式实现的：

具有双轴开合功能的三轴高位罗拉，包括齿轮箱体及设置在齿轮箱内部的啮合传动组，齿轮箱体由U形安装座和套装在U形安装座外表面的金属外壳构成。该啮合传动组包括相互平行设置的传动主轴、罗拉主轴、第一副轴、第二副轴、第一开合传动轴和第二开合传动轴，该传动主轴、第一开合传动轴和第二开合传动轴均通过轴承横向固定在U形安装座的两侧面上，U形安装座的一侧面还设有三个用于穿入罗拉主轴、第一副轴和第二副轴的开合限位孔，使罗拉主轴、第一副轴和第二副轴能在该开合限位孔内移动，开合限位孔限制了罗拉主轴和第一副轴的开合极限位置。该第一开合传动轴和第二开合传动轴均位于罗拉主轴、第一副轴和第二副轴的下方，该啮合传动组还设有开合控制器;

传动主轴：其一端设有与第一开合传动轴连接的第一同步链轮，使传动主轴转动时通过第一同步链轮带动第一开合传动轴同步转动;

第一开合传动轴：其一端设有与传动主轴连接的第一同步链轮，另一端设有与罗拉主轴连接的第二同步链轮，使第一开合传动轴转动时带同罗拉主轴同步转动，该第一开合传动轴上还设有能在第一开合传动轴表面转动的活动齿轮;

    罗拉主轴：其一端往U形安装座的一侧面的外部方向延伸，并在其外表面安装有罗拉主轴滚筒，其另一端设有与第一开合传动轴连接的第二同步链轮，同时还设有与活动齿轮啮合连接的主轴齿轮;

   第二开合传动轴：在其表面固定设有第二开合主齿轮和第二开合副齿轮，第二开合主齿轮与主轴齿轮啮合连接，使主轴齿轮转动时带动第二开合主齿轮同步转动，并在第二开合传动轴表面通过调节螺丝固定安装有可调节松紧的锁紧部件，该锁紧部件用于调节其与第二开合传动轴间的摩擦力，从而锁紧第二开合传动轴;

    第二副轴：其一端往U形安装座的一侧面的外部方向延伸，并在其外表面安装有第二副轴滚筒，其另一端设有与第二开合副齿轮啮合连接的第二副轴齿轮和与第一副轴连接的第三同步链轮，使第二副轴转动时通过第三同步链轮带动第一副轴同步转动;

第一副轴：其一端往U形安装座的一侧面的外部方向延伸，并在其外表面安装有第一副轴滚筒，其另一端设有与第二副轴连接的第三同步链轮;

罗拉主轴滚筒与第一副轴滚筒之间组成用于传动织物的第一罗拉面，罗拉主轴滚筒与第二副轴滚筒之间组成用于传动织物的第二罗拉面，罗拉中心位于第一罗拉面的正上方，罗拉中心的正上方与垂直下来的布料在同一直线上。

    开合控制器：其分别由两个两孔连接环和两个三孔连接环构成，一个两孔连接环和一个三孔连接环配对组合使用。并在两孔连接环和三孔连接环的下端内侧面设有相互啮合连接的内齿，两孔连接环和三孔连接环配对组合使用而实现开合动作时，通过内齿的啮合动作实现底部定位。两孔连接环和三孔连接环的孔内均固定有轴承，两孔连接环的上孔和下孔分别穿入罗拉主轴和第一开合传动轴，三孔连接环从上往下的三个孔分别穿入第一副轴、第二副轴和第二开合传动轴。由于两孔连接环和三孔连接环的下孔分别穿入有第一开合传动轴和第二开合传动轴，在进行开合动作时，两孔连接环和三孔连接环的下孔位置不变，实现打开动作时两孔连接环和三孔连接环的上孔均往远离的方向打开，闭合动作时两孔连接环和三孔连接环的上孔均往打开的反方向闭合。

当驱动电机驱动传动主轴往逆时针方向转动时，由于受到锁紧部件的锁紧作用，使第二开合传动轴停止转动，同时罗拉主轴、第一副轴和第二副轴也停止转动，第一开合传动轴和第二开合传动轴均受到逆时针方向的回转力，在第一同步链轮和第二同步链轮的同步牵引下，配合开合控制器的开合动作，使罗拉主轴和第一副轴同时往远离中心线的方向在限位孔内移动，带动罗拉主轴滚筒与第一副轴滚筒和第二副轴滚筒的间距增大，从而实现双轴同时打开第一罗拉面和第二罗拉面。    

    作为优选地，该锁紧部件为带开口的夹扣结构，锁紧部件夹紧第二开合传动轴，并将调节螺丝从下往上拧入安装。调节螺丝拧紧后使锁紧部件与开合传动轴间的摩擦力增大，根据不同规格的罗拉来调节其摩擦力大小。

    作为优选地，该锁紧部件由硬质塑胶材料构成。实验证明，硬质塑胶材料不易磨损，与开合传动轴间保持良好的摩擦力，经久耐用。

作为优选地，所述第一同步链轮和第二同步链轮均由并排设置的双排链条进行连接。双排链条在驱动电机反转时不易被拉断，更安全稳定。

作为优选地，所述第三同步链轮由单排链条进行连接。

作为优选地，该罗拉主轴滚筒、第一副轴滚筒和第二副轴滚筒均由金属材料构成。

作为优选地，该U形安装座由两块侧板和用于连接两块侧板的定位柱构成，该定位柱共设有两对，分别平行设置于两块侧板的顶端与底端之间。定位柱能增加U形安装座的稳定性。

作为优选地，罗拉主轴滚筒与第一副轴滚筒之间组成用于传动织物的第一罗拉面，第一罗拉罗拉面的中心开口位于U形安装座的侧板的横向中心线的延长线上，主轴滚筒与第二副轴滚筒之间组成用于传动织物的第二罗拉面。第一罗拉面和第二罗拉面之间形成“S”型牵引面，织物开始从第一罗拉面转动进入，最后使织物从第二罗拉面传出，“S”型结构的牵引面使织物卷入三轴罗拉后形成具有牵引力的转折面。

作为优选地，在第一罗拉面和第二罗拉面之间安装有防倒卷装置，该防倒卷装置由套装在第一副轴滚筒外围和第二副轴滚筒外围的“3”字形连接扣和安装在“3”字形连接扣中腰位置的阻挡部件构成。

   作为优选地，该阻挡部件由软质毛刷构成，该软质毛刷通过螺丝固定在“3”字形连接扣的内侧面。

   本实用新型所产生的有益效果如下：

   1）新型三轴罗拉，构成第一罗拉面和第二罗拉面，第一罗拉面和第二罗拉面之间形成“S”型牵引面，织物从第一罗拉面进入，再经阻挡部件阻挡后转向进入第二罗拉面，能更有效地确保机器持续、可靠地正常工作;

   2）采用双轴同时完成开合动作的结构，与传统的单轴移动结构相比，双轴的开口中心位于织物正下方，使织物直接垂直往下进入双轴的开口中心，织物与双轴开口的中心没有形成夹角，能确保毛衣等织物成圈均匀，布面平整;

   3）双轴同时移动结构更安全可靠，配合三轴罗拉使用，保证双轴精确移动后还具有对织物的牵引力，从而不会使织物与罗拉快速脱离，保证织物停留在罗拉上，确保机械持续正常工作;

   4）采用结构简单的啮合传动组，配合锁紧部件实现预设的开合距离，方便调节锁紧部件，从而改变锁紧部件与开合传动轴间的摩擦力，与传统的单轴开合结构相比，结构更稳定，反转时链条不易被拉断;

   5）新型罗拉由多个齿轮组合形成啮合传动组，啮合传动组结构新颖，零配件能保持长期使用不易损坏，同时采用金属材料的罗拉滚筒，不会产生静电，金属材料的罗拉滚筒不会出现磨损，能保证罗拉滚筒长期使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图;

    图2为本实用新型实施例的后视角度的整体结构示意图;

    图3为本实用新型实施例的另一角度的整体结构示意图;

    图4为本实用新型实施例的结构分解示意图;

图中，1为罗拉主轴滚筒，2为第一副轴滚筒，3为第二副轴滚筒，4为罗拉主轴，5为第一副轴，6为第二副轴，7为传动主轴，8为第一开合传动轴，9为第二开合传动轴，10为金属外壳，11为侧板，12为定位柱，13为开合限位孔，14为第一同步链轮，15为第二同步链轮，16为第三同步链轮，17为活动齿轮，18为主轴齿轮，19为第二开合主齿轮，20为第二开合副齿轮，21为锁紧部件，22为第二副轴齿轮，23为两孔连接环，24为三孔连接环，25为轴承，26为“3”字形连接扣，27为软质毛刷。

具体实施方式

    下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

    新型三轴罗拉安装使用在电脑针织横机上，罗拉主轴滚筒、第一副轴滚筒和第二副轴滚筒两端均对称安装有高位罗拉。罗拉主轴滚筒与第一副轴滚筒之间组成用于传动织物的第一罗拉面，罗拉主轴滚筒与第二副轴滚筒之间组成用于传动织物的第二罗拉面。

    本实施例，参照图1～图4，其具体实施结构包括齿轮箱体及设置在齿轮箱内部的啮合传动组，齿轮箱体由U形安装座和套装在U形安装座外表面的金属外壳10构成。该U形安装座由两块侧板11和用于连接两块侧板11的定位柱12构成，该定位柱12共设有两对，分别平行设置于两块侧板11的顶端与底端之间。

本实施例的啮合传动组的具体结构包括相互平行设置的传动主轴7、罗拉主轴4、第一副轴5、第二副轴6、第一开合传动轴8和第二开合传动轴9。该传动主轴7、第一开合传动轴8和第二开合传动轴9均通过轴承25横向固定在U形安装座的两侧面上，U形安装座的一侧面还设有三个用于穿入罗拉主轴4、第一副轴5和第二副轴6的开合限位孔13，使罗拉主轴4、第一副轴5和第二副轴6能在该开合限位孔13内移动，开合限位孔13限制了罗拉主轴4和第一副轴5的开合极限位置。该第一开合传动轴8和第二开合传动轴9均位于罗拉主轴4、第一副轴5和第二副轴6的下方，该啮合传动组还设有开合控制器。

传动主轴7：其一端设有与第一开合传动轴8连接的第一同步链轮14，使传动主轴7转动时通过第一同步链轮14带动第一开合传动轴8同步转动。第一同步链轮14由并排设置的双排链条进行连接。

第一开合传动轴8：其一端设有与传动主轴7连接的第一同步链轮14，另一端设有与罗拉主轴连接的第二同步链轮15，使第一开合传动轴8转动时带同罗拉主轴同步转动，该第一开合传动轴8上还设有能在第一开合传动轴8表面转动的活动齿轮17。

    罗拉主轴：其一端往U形安装座的一侧面的外部方向延伸，并在其外表面安装有罗拉主轴滚筒1，其另一端设有与第一开合传动轴8连接的第二同步链轮15，同时还设有与活动齿轮17啮合连接的主轴齿轮18。

   第二开合传动轴9：在其表面固定设有第二开合主齿轮19和第二开合副齿轮20，第二开合主齿轮19与主轴齿轮18啮合连接，使主轴齿轮18转动时带动第二开合主齿轮19同步转动，并在第二开合传动轴9表面通过调节螺丝固定安装有可调节松紧的锁紧部件21，该锁紧部件21用于调节其与第二开合传动轴9间的摩擦力，从而锁紧第二开合传动轴9。

    第二副轴：其一端往U形安装座的一侧面的外部方向延伸，并在其外表面安装有第二副轴滚筒3，其另一端设有与第二开合副齿轮20啮合连接的第二副轴齿轮22和与第一副轴连接的第三同步链轮16，使第二副轴转动时通过第三同步链轮16带动第一副轴同步转动。

第一副轴：其一端往U形安装座的一侧面的外部方向延伸，并在其外表面安装有第一副轴滚筒2，其另一端设有与第二副轴连接的第三同步链轮16，第三同步链轮16由单排链条进行连接。

    开合控制器：其分别由两个两孔连接环23和两个三孔连接环24构成，一个两孔连接环23和一个三孔连接环24配对组合使用。并在两孔连接环23和三孔连接环24的下端内侧面设有相互啮合连接的内齿，两孔连接环23和三孔连接环24配对组合使用而实现开合动作时，通过内齿的啮合动作实现底部定位。两孔连接环23和三孔连接环24的孔内均固定有轴承25，两孔连接环23的上孔和下孔分别穿入罗拉主轴和第一开合传动轴8，三孔连接环24从上往下的三个孔分别穿入第一副轴、第二副轴和第二开合传动轴9。  

    另外，第一罗拉罗拉面的中心开口位于U形安装座的侧板11的横向中心线的延长线上，第一罗拉面和第二罗拉面之间形成“S”型牵引面，织物开始垂直往下从第一罗拉面转动进入，最后使织物从第二罗拉面传出，“S”型结构的牵引面使织物卷入三轴罗拉后形成具有牵引力的转折面。在第一罗拉面和第二罗拉面之间安装有防倒卷装置，该防倒卷装置由套装在第一副轴滚筒2外围和第二副轴滚筒3外围的“3”字形连接扣26和安装在“3”字形连接扣26中腰位置的阻挡部件构成。该阻挡部件由软质毛刷27构成，该软质毛刷27通过螺丝固定在“3”字形连接扣26的内侧面。

    当驱动电机驱动传动主轴7往逆时针方向转动时，由于受到锁紧部件21的锁紧作用，使第二开合传动轴9停止转动，同时罗拉主轴、第一副轴和第二副轴也停止转动，第一开合传动轴8和第二开合传动轴9均受到逆时针方向的回转力，在第一同步链轮14和第二同步链轮15的同步牵引下，配合开合控制器的开合动作，使罗拉主轴和第一副轴同时往远离中心线的方向在限位孔内移动，带动罗拉主轴滚筒1与第一副轴滚筒2和第二副轴滚筒3的间距增大，从而实现双轴同时打开第一罗拉面和第二罗拉面。当驱动电机驱动传动主轴7往顺时针方向转动时，则按上述相反方向实现闭合动作。  

    以上内容是结合具体的优选实施例对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.具有双轴开合功能的三轴高位罗拉，包括齿轮箱体及设置在齿轮箱内部的啮合传动组，齿轮箱体由U形安装座和套装在U形安装座外表面的金属外壳构成，其特征在于：该啮合传动组包括相互平行设置的传动主轴、罗拉主轴、第一副轴、第二副轴、第一开合传动轴和第二开合传动轴，该传动主轴、第一开合传动轴和第二开合传动轴均通过轴承横向固定在U形安装座的两侧面上，U形安装座的一侧面还设有三个用于穿入罗拉主轴、第一副轴和第二副轴的开合限位孔，使罗拉主轴、第一副轴和第二副轴能在该开合限位孔内移动，该第一开合传动轴和第二开合传动轴均位于罗拉主轴、第一副轴和第二副轴的下方，该啮合传动组还设有开合控制器;

传动主轴：其一端设有与第一开合传动轴连接的第一同步链轮，使传动主轴转动时通过第一同步链轮带动第一开合传动轴同步转动;

第一开合传动轴：其一端设有与传动主轴连接的第一同步链轮，另一端设有与罗拉主轴连接的第二同步链轮，使第一开合传动轴转动时带同罗拉主轴同步转动，该第一开合传动轴上还设有能在第一开合传动轴表面转动的活动齿轮;

    罗拉主轴：其一端往U形安装座的一侧面的外部方向延伸，并在其外表面安装有罗拉主轴滚筒，其另一端设有与第一开合传动轴连接的第二同步链轮，同时还设有与活动齿轮啮合连接的主轴齿轮;

    第二开合传动轴：在其表面固定设有第二开合主齿轮和第二开合副齿轮，第二开合主齿轮与主轴齿轮啮合连接，使主轴齿轮转动时带动第二开合主齿轮同步转动，并在第二开合传动轴表面通过调节螺丝固定安装有可调节松紧的锁紧部件，该锁紧部件用于调节其与第二开合传动轴间的摩擦力，从而锁紧第二开合传动轴;

    第二副轴：其一端往U形安装座的一侧面的外部方向延伸，并在其外表面安装有第二副轴滚筒，其另一端设有与第二开合副齿轮啮合连接的第二副轴齿轮和与第一副轴连接的第三同步链轮，使第二副轴转动时通过第三同步链轮带动第一副轴同步转动;

    第一副轴：其一端往U形安装座的一侧面的外部方向延伸，并在其外表面安装有第一副轴滚筒，其另一端设有与第二副轴连接的第三同步链轮;

开合控制器：其分别由两个两孔连接环和两个三孔连接环构成，并在两孔连接环和三孔连接环的下端内侧面设有相互啮合连接的内齿，两孔连接环和三孔连接环的孔内均固定有轴承，两孔连接环的上孔和下孔分别穿入罗拉主轴和第一开合传动轴，三孔连接环从上往下的三个孔分别穿入第一副轴、第二副轴和第二开合传动轴。

2.根据权利要求1所述具有双轴开合功能的三轴高位罗拉，其特征在于：该锁紧部件为带开口的夹扣结构，锁紧部件夹紧第二开合传动轴，并将调节螺丝从下往上拧入安装。

3.根据权利要求2所述具有双轴开合功能的三轴高位罗拉，其特征在于：该锁紧部件由硬质塑胶材料构成。

4.根据权利要求1～3任意一项所述具有双轴开合功能的三轴高位罗拉，其特征在于：所述第一同步链轮和第二同步链轮均由并排设置的双排链条进行连接。

5.根据权利要求4所述具有双轴开合功能的三轴高位罗拉，其特征在于：所述第三同步链轮由单排链条进行连接。

6.根据权利要求1～3任意一项所述具有双轴开合功能的三轴高位罗拉，其特征在于：该罗拉主轴滚筒、第一副轴滚筒和第二副轴滚筒均由金属材料构成。

7. 根据权利要求1～3任意一项所述具有双轴开合功能的三轴高位罗拉，其特征在于：该U形安装座由两块侧板和用于连接两块侧板的定位柱构成，该定位柱共设有两对，分别平行设置于两块侧板的顶端与底端之间。

8.根据权利要求7所述具有双轴开合功能的三轴高位罗拉，其特征在于：罗拉主轴滚筒与第一副轴滚筒之间组成用于传动织物的第一罗拉面，第一罗拉面的中心开口位于U形安装座的侧板的横向中心线的延长线上，主轴滚筒与第二副轴滚筒之间组成用于传动织物的第二罗拉面。

9.根据权利要求8所述具有双轴开合功能的三轴高位罗拉，其特征在于：在第一罗拉面和第二罗拉面之间安装有防倒卷装置，该防倒卷装置由套装在第一副轴滚筒外围和第二副轴滚筒外围的“3”字形连接扣和安装在“3”字形连接扣中腰位置的阻挡部件构成。

10.根据权利要求9所述具有双轴开合功能的三轴高位罗拉，其特征在于：该阻挡部件由软质毛刷构成，该软质毛刷通过螺丝固定在“3”字形连接扣的内侧面。

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