CN203679919U - 一种自动认面机构的工件认面翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动认面机构的工件认面翻转装置，其包括安装支架、薄型摆动气缸、连接底座、左支架、右支架以及挡料气缸支架；其中，所述薄型摆动气缸安装在安装支架上；所述连接底座安装在薄型摆动气缸的转轴上；所述左支架、右支架分别固定在连接底座的左右两侧；于所述左支架上安装有左感应开关支架，于所述右支架上安装有右感应开关支架；于左感应开关支架和感应开关支架上分别安装有一左感应开关和一右感应开关；所述挡料气缸支架安装于右支架上，其上固定有一挡料气缸。本实用新型的工件认面翻转装置结构简单紧凑，通过两侧的左感应开关和右感应开关判别工件的正反面后，可以迅速把工件的反面转换成工件的正面，达到方向统一。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动认面机构的组成装置，具体涉及一种自动认面机构的工件认面翻转装置，属于车床自动加工设备技术领域。
背景技术
现有技术的上料机大多无法自动判别工件的正反面，使车床自动加工设备的加工范围大大缩小，而且效率也大大降低。而一般的认面机构结构复杂，而且认面性能不稳定，并且其不能将工件的正反面翻转，具有一定的应用局限性。
因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种具有改良结构的自动认面机构的工件认面翻转装置，以克服现有技术中的所述缺陷。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于一种结构简单，认面性能稳定，并能迅速将反面翻转成正面的自动认面机构的工件认面翻转装置。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种自动认面机构的工件认面翻转装置，其包括安装支架、薄型摆动气缸、连接底座、左支架、右支架以及挡料气缸支架；其中，所述薄型摆动气缸安装在安装支架上；所述连接底座安装在薄型摆动气缸的转轴上；所述左支架、右支架分别固定在连接底座的左右两侧；于所述左支架上安装有左感应开关支架，于所述右支架上安装有右感应开关支架；于左感应开关支架和感应开关支架上分别安装有一左感应开关和一右感应开关；所述挡料气缸支架安装于右支架上，其上固定有一挡料气缸。
本实用新型的自动认面机构的工件认面翻转装置进一步设置为：于所述安装支架的一端安装有一支撑架；于该支撑架上安装有一出料道。
本实用新型的自动认面机构的工件认面翻转装置进一步设置为：所述连接底座、出料道的底面呈共面对接。
本实用新型的自动认面机构的工件认面翻转装置进一步设置为：于所述安装支架的顶部安装有两个半圆形挡圈，该两个半圆形挡圈包围所述左支架、右支架、左感应开关支架和感应开关支架。
本实用新型的自动认面机构的工件认面翻转装置还设置为：于所述挡料气缸的底端设有一挡料头。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1. 本实用新型的自动认面机构的工件认面翻转装置结构简单紧凑，通过两侧的左感应开关和右感应开关判别工件的正反面后，可以迅速把工件的反面转换成工件的正面，达到方向统一。
2. 本实用新型的自动认面机构的工件认面翻转装置既能判别通孔、盲孔工件的正反面，又能判别有凸台工件的正反面，使该自动认面机构的应用范围广泛。
附图说明
图1是本实用新型的自动认面机构的工件认面翻转装置的主视图。
图2是本实用新型的自动认面机构的工件认面翻转装置的后视图。
图3是本实用新型的自动认面机构的工件认面翻转装置的俯视图。
具体实施方式
请参阅说明书附图1至附图3所示，本实用新型为一种自动认面机构的工件认面翻转装置，其由安装支架1、薄型摆动气缸2、连接底座3、左支架4、右支架5以及挡料气缸支架6等几部分组成。
其中，所述薄型摆动气缸2安装在安装支架1上。
所述连接底座3安装在薄型摆动气缸2的转轴21上，该薄型摆动气缸2能驱动连接底座3旋转180°，从而使工件12的反面转换成正面。
所述左支架4、右支架5分别固定在连接底座3的左右两侧，该左支架4、右支架5、连接底座3之间形成认面料道7，工件12位于该认面料道7内。
于所述左支架4上安装有左感应开关支架8a，于所述右支架5上安装有右感应开关支架8b；于左感应开关支架8a和感应开关支架8b上分别安装有一左感应开关9a和一右感应开关9b。
所述挡料气缸支架6安装于右支架5上，其上固定有一挡料气缸10，于所述挡料气缸10的底端设有一挡料头11，该挡料头11能延伸入认面料道7内，从而抵挡工件12。
进一步的，于所述安装支架1的一端安装有一支撑架13；于该支撑架13上安装有一出料道14。所述出料道14、连接底座3的底面呈共面对接。
于所述安装支架1的顶部安装有两个半圆形挡圈15，该两个半圆形挡圈15包围述左支架4、右支架5、左感应开关支架8a和右感应开关支架8b，其能有效避免工件12掉落，以及对述安装支架1上的部件进行保护。
本实用新型的自动认面机构的工件认面翻转装置的工作原理如下：
1. 挡料气缸10原始位置为挡料状态，工件12滚落直到挡料气缸10前停下；左感应开关9a感应有料且正面，与此同时，右感应开关9b感应有料，接着右感应开关9b发出信号，拨料气缸10收缩，从而将工件12输送至出料道14进行出料。
2. 如果左感应开关9a感应无料且反面，并且右感应开关9b感应有料，左感应开关9a发出信号，并控制薄型摆动气缸2顺时针旋转180°，使工件12转动180°，从而将工件12反面转换成正面；之后拨料气缸10收缩，从而将工件12输送至出料道14进行出料，随即薄型摆动气缸2复位。如此就完成了工件12的认面、翻转和出料的过程。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种自动认面机构的工件认面翻转装置，其特征在于：包括安装支架、薄型摆动气缸、连接底座、左支架、右支架以及挡料气缸支架；其中，所述薄型摆动气缸安装在安装支架上；所述连接底座安装在薄型摆动气缸的转轴上；所述左支架、右支架分别固定在连接底座的左右两侧；于所述左支架上安装有左感应开关支架，于所述右支架上安装有右感应开关支架；于左感应开关支架和感应开关支架上分别安装有一左感应开关和一右感应开关；所述挡料气缸支架安装于右支架上，其上固定有一挡料气缸。
2.如权利要求1所述的自动认面机构的工件认面翻转装置，其特征在于：于所述安装支架的一端安装有一支撑架；于该支撑架上安装有一出料道。
3.如权利要求2所述的自动认面机构的工件认面翻转装置，其特征在于：所述连接底座、出料道的底面呈共面对接。
4.如权利要求1所述的自动认面机构的工件认面翻转装置，其特征在于：于所述安装支架的顶部安装有两个半圆形挡圈，该两个半圆形挡圈包围所述左支架、右支架、左感应开关支架和感应开关支架。
5.如权利要求1所述的自动认面机构的工件认面翻转装置，其特征在于：于所述挡料气缸的底端设有一挡料头。
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