CN203679783U - 鼓形齿式联轴器内齿套定位夹具 - Google Patents

鼓形齿式联轴器内齿套定位夹具 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种鼓形齿式联轴器内齿套定位夹具。包括三爪卡盘，三爪卡盘上具有能够径向移动的三个卡爪，三个卡爪的夹持面为阶梯状结构，三个卡爪的夹持面均位于卡爪的内侧，至少一个卡爪的至少一个夹持面的顶部设置一个径向的导向槽，所述导向槽内安置有导向块，导向块后端的宽度与导向槽的宽度配合可沿到导向槽前后移动，导向块前端设置有与内齿的齿槽相适应的定位头。采用上述的结构后，在夹紧定位过程中，能够使导向块前端设置的定位头压紧在内齿的齿槽内，这样便可以在后续加工（端面的法兰孔）中以齿为基准加工定位，其结构设置简单、定位可靠，且在加工过程中保证了内齿与法兰孔的中心线具有相对确定的位置，满足了高精度的加工要求。

Description

鼓形齿式联轴器内齿套定位夹具
技术领域
本实用新型涉及一种联轴器用定位装置，具体地说是一种鼓形齿式联轴器内齿套定位夹具。
背景技术
在鼓形齿式联轴器内齿套在采用工装夹具加工过程中，齿轮加工完成后要加工法兰孔，现有技术中常用的场合普遍不考虑齿轮与法兰孔的相对位置，因此传统上的工装夹具只要能够将工件夹紧固定即可，然而在一些特殊连接要求的情况下，比如G1CL/G2CL标准系列基本由两内齿、两外齿装配而成，因此就要求内齿与法兰孔的中心线位置相对应，普通的工装夹具在圆周上没有办法保证内齿与法兰孔的中心线具有相对确定的位置，难以满足这种高精度的加工要求。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够保证内齿与法兰孔的中心线具有相对确定的位置，满足这种高精度的加工要求的鼓形齿式联轴器内齿套定位夹具。
为了解决上述技术问题，本实用新型的鼓形齿式联轴器内齿套定位夹具，包括三爪卡盘，三爪卡盘上具有能够径向移动的三个卡爪，三个卡爪的夹持面为阶梯状结构，三个卡爪的夹持面均位于卡爪的内侧，至少一个卡爪的至少一个夹持面的顶部设置一个径向的导向槽，所述导向槽内安置有导向块，导向块后端的宽度与导向槽的宽度配合可沿到导向槽前后移动，导向块前端设置有与内齿的齿槽相适应的定位头。
采用上述的结构后，由于三个卡爪的夹持面上设置的导向块，由此在夹紧定位过程中，能够使导向块前端设置的定位头压紧在内齿的齿槽内，这样便可以在后续加工（端面的法兰孔）中以齿为基准加工定位，其结构设置简单、定位可靠，且在加工过程中保证了内齿与法兰孔的中心线具有相对确定的位置，满足了高精度的加工要求。
附图说明
图1为本实用新型鼓形齿式联轴器内齿套定位夹具的装配结构示意图；
图2为本实用新型中卡爪的截面结构示意图；
图3为本实用新型中定位块的平面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的鼓形齿式联轴器内齿套定位夹具作进一步详细说明。
如图所示，本实用新型的鼓形齿式联轴器内齿套定位夹具，包括三爪卡盘1，三爪卡盘1上具有能够径向移动的三个卡爪2，三个卡爪1的夹持面为阶梯状结构，三个卡爪1的夹持面均位于卡爪2的内侧，至少一个卡爪的至少一个夹持面的顶部设置一个径向的导向槽，所述导向槽内安置有导向块3，导向块3后端的宽度与导向槽的宽度配合可沿到导向槽前后移动，导向块3前端设置有与内齿的齿槽相适应的定位头4。
使用时，使导向块3前端设置的定位头4压紧在内齿的齿槽内，在后续加工中，比如在端面的法兰孔6的加工过程中便可以以齿为基准加工定位，进行法兰孔的加工，导向块的定位使得内齿的齿槽中心与法兰孔的中心线在同一中心线上进而使两者具有相对确定的位置。

Claims (1)

1.一种鼓形齿式联轴器内齿套定位夹具，其特征在于：包括三爪卡盘（1），三爪卡盘（1）上具有能够径向移动的三个卡爪（2），所述三个卡爪（1）的夹持面为阶梯状结构，三个卡爪（1）的夹持面均位于卡爪（2）的内侧，至少一个卡爪的至少一个夹持面的顶部设置一个径向的导向槽，所述导向槽内安置有导向块（3），导向块（3）后端的宽度与导向槽的宽度配合可沿到导向槽前后移动，所述导向块（3）前端设置有与内齿（5）的齿槽相适应的定位头（4）。
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