CN203679137U - 链节模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了链节模具,其特征在于:包括可相互配合的上模和下模,所述上模和所述下模配合时界定出一分型面,所述分型面由依次相连的第一分型分面、第二分型分面和第三分型分面组成,所述第一分型分面和所述第三分型分面相互平行且分别与水平面成4°夹角,所述第二分型分面与水平面成14°夹角。本实用新型的第一分型分面、第三分型分面和第二分型分面受到的作用力相互抵消,使得模具很好地固定住,不易跑位,保证生产出的锻件质量稳定。
Description
技术领域
本实用新型属于锻造模具领域,涉及链节模具。
背景技术
现有的链节模具如图1所示,包括可相互配合的上模10和下模20,上模10和下模20配合时界定出一分型面30,分型面30由依次相连的第一分型分面31、第二分型分面32和第三分型分面33组成,第一分型分面31和第三分型分面33分别与水平面平行,第二分型分面32与水平面成18°夹角(即图1中所示的φ)。
第一分型分面31受到垂直方向的作用力F1,第三分型分面33受到垂直方向的作用力F3,第二分型分面32受到倾斜的作用力F2,生产中,第二分型分面32容易产生错移力F2,使模具难以很好的固定住,易产生跑位,影响锻件的质量。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供链接模具,保证生产出的锻件质量稳定。
本实用新型采用如下技术方案:
链节模具,其特征在于:包括可相互配合的上模和下模,所述上模和所述下模配合时界定出一分型面,所述分型面由依次相连的第一分型分面、第二分型分面和第三分型分面组成,所述第一分型分面和所述第三分型分面相互平行且分别与水平面成4°夹角,所述第二分型分面与水平面成14°夹角。
优选的,所述上模和所述下模配合时为长方体。
具体的,所述上模内形成有链节上模腔。
具体的,所述下模内形成有链节下模腔。
由上述对本实用新型的描述可知,与现有技术相比,本实用新型的第一分型分面、第三分型分面和第二分型分面受到的作用力相互抵消,使得模具很好地固定住,不易跑位,保证生产出的锻件质量稳定。
附图说明
图1是背景技术中现有的链节模具的结构示意图。
图2是具体实施方式中的链节模具的结构示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
如图2所示的链节模具,包括可相互配合的上模40和下模50,上模40和下模50配合时界定出一分型面60,分型面60由依次相连的第一分型分面61、第二分型分面62和第三分型分面63组成,第一分型分面61和第三分型分面63相互平行且分别与水平面成4°夹角(即图2中所示的α和β),所述第二分型分面与水平面成14°夹角(即图2中所示的λ)。上模40和下模50配合时为长方体,上模40内形成有链节上模腔,下模50内形成有链节下模腔。
如图2所示,第一分型分面61和第三分型分面63分别受到倾斜的作用力F1和F3,第二分型分面62受到倾斜的作用力F2,作用力F2相对背景技术中的作用力F2,由于斜面角度减小,作用力F2也大大的减小,作用力F1和F3的方向与作用力F2的方向相反,很好地平衡了作用力F2,使得整个模具的受力比较平衡,固定简单,不易跑位,保证生产出的锻件质量比较稳定。
上述仅为本实用新型的一个具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (4)
1.链节模具,其特征在于:包括可相互配合的上模和下模,所述上模和所述下模配合时界定出一分型面,所述分型面由依次相连的第一分型分面、第二分型分面和第三分型分面组成,所述第一分型分面和所述第三分型分面相互平行且分别与水平面成4°夹角,所述第二分型分面与水平面成14°夹角。
2.根据权利要求1所述的链节模具,所述上模和所述下模配合时为长方体。
3.根据权利要求1所述的链节模具,所述上模内形成有链节上模腔。
4.根据权利要求1所述的链节模具,所述下模内形成有链节下模腔。
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