CN203679007U - 一种钻杆用塑形机床 - Google Patents
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Abstract
一种钻杆用塑形机床，包括支架、安装在支架上的夹持装置和位于夹持装置一侧的塑形装置，夹持装置包括转动安装在支架上的转盘和固定在转盘上方的用于加紧待加工钻杆的卡爪，所述的塑形装置包括加紧机构和移动芯头机构并通过两者的配合实现塑形，所述的加紧机构设置在加紧装置与移动芯头机构之间并通过滑块滑动安装在支架上，所述的芯头移动机构包括安装在支架上的电动推杆和固定在电动推杆伸出端上的芯头，所述的塑形装置包括夹紧机构和移动芯头机构，待加工钻杆通过夹持装置的夹持使其塑形端伸入夹紧机构内，通过电动推杆伸出推动芯头与加紧机构配合实现塑形。本实用新型通过转盘转动实现两端塑形，避免了来回拆卸钻杆造成的不方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑形装置，尤其是涉及一种钻杆用塑形机床。
背景技术
在工程地质和矿藏钻探等领域，钻杆应用十分广泛，为了适应使用过程中大转矩的需求，往往采用钻杆，解决了卡瓦与钻杆抱紧旋转中，会出现卡瓦与钻杆打滑的问题，然而因为钻杆的特殊形状，在钻杆安装时候需要对钻杆的两端做塑形处理，现有技术操作麻烦，而且存在操作危险。
实用新型内容
本实用新型的目的是为解决现有加工中加工两端需要来回拆卸钻杆的问题，提供一种钻杆用塑形机床，本实用新型结构简单设计合理，通过转盘转动实现两端塑形，避免了来回拆卸钻杆造成的不方便。
本实用新型为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是：
一种钻杆用塑形机床，包括支架、安装在支架上的夹持装置和位于夹持装置一侧的塑形装置，夹持装置包括转动安装在支架上的转盘和固定在转盘上方的用于加紧待加工钻杆的卡爪，所述的塑形装置包括加紧机构和移动芯头机构并通过两者的配合实现塑形，所述的加紧机构设置在加紧装置与移动芯头机构之间并通过滑块滑动安装在支架上，所述的芯头移动机构包括安装在支架上的电动推杆和固定在电动推杆伸出端上的芯头，所述的塑形装置包括夹紧机构和移动芯头机构，待加工钻杆通过夹持装置的夹持使其塑形端伸入夹紧机构内，通过电动推杆伸出推动芯头与加紧机构配合实现塑形。
所述的转盘的侧壁上安装有限制转盘自由转动的限制机构，所述的限制机构包括安装在转盘侧壁上的凸起和设置在支架上的卡板，卡板一端转动设置在支架上，并通过开设在卡板另一端上的通孔与凸起配合限制转盘自由转动。
所述的加紧机构包括一个圆筒状壳体、一个前端盖和一个后端盖，壳体设置在前端盖和后端盖之间，所述的前端盖和后端盖均具有一个中心孔，所述夹持器还包括至少两个安装在壳体内用于夹持待加工钻杆的卡瓦和用于推动卡瓦径向移动以加紧待加工钻杆的液压油缸，所述的液压油缸的活塞伸出缸体的一端连接在卡瓦上。
所述的芯头呈圆台形，且芯头的中轴线与加紧机构的卡瓦围成的通孔的中心线重合。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单设计合理，通过转盘转动实现两端塑形，避免了来回拆卸钻杆造成的不方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中加紧机构的结构示意图。
图示标记1、滑块；2、电动推杆；3、芯头；4、加紧机构；401、前端盖；402、壳体；403、卡瓦；404、液压油缸；405、后端盖； 5、凸起；6、转盘；7、卡爪；8、卡板；9、支架。
具体实施方式
图中所示，具体实施方式如下：
一种钻杆用塑形机床，其特征在于：包括支架9、安装在支架9上的夹持装置和位于夹持装置一侧的塑形装置，夹持装置包括转动安装在支架9上的转盘6和固定在转盘6上方的用于加紧待加工钻杆的卡爪7，所述的塑形装置包括加紧机构4和移动芯头机构并通过两者的配合实现塑形，所述的加紧机构4设置在加紧装置与移动芯头机构之间并通过滑块1滑动安装在支架9上，所述的芯头移动机构包括安装在支架9上的电动推杆2和固定在电动推杆2伸出端上的芯头3，所述的塑形装置包括夹紧机构4和移动芯头机构，待加工钻杆通过夹持装置的夹持使其塑形端伸入夹紧机构4内，通过电动推杆2伸出推动芯头3与加紧机构4配合实现塑形。
所述的转盘6的侧壁上安装有限制转盘6自由转动的限制机构，所述的限制机构包括安装在转盘侧壁上的凸起5和设置在支架上的卡板8，卡板8一端转动设置在支架9上，并通过开设在卡板8另一端上的通孔与凸起5配合限制转盘6自由转动。
所述的加紧机构包括一个圆筒状壳体402、一个前端盖401和一个后端盖405，壳体402设置在前端盖401和后端盖405之间，所述的前端盖401和后端盖405均具有一个中心孔，所述夹持器4还包括至少两个安装在壳体402内用于夹持待加工钻杆的卡瓦403和用于推动卡瓦403径向移动以加紧待加工钻杆的液压油缸404，所述的液压油缸404的活塞伸出缸体的一端连接在卡瓦403上。
所述的芯头3呈圆台形，且芯头3的中轴线与加紧机构4的卡瓦403围成的通孔的中心线重合。
本实用新型所列举的技术方案和实施方式并非是限制，与本实用新型所列举的技术方案和实施方式等同或者效果相同方案都在本实用新型所保护的范围内。
Claims (4)
1.一种钻杆用塑形机床，其特征在于：包括支架（9）、安装在支架（9）上的夹持装置和位于夹持装置一侧的塑形装置，夹持装置包括转动安装在支架（9）上的转盘（6）和固定在转盘（6）上方的用于加紧待加工钻杆的卡爪（7），所述的塑形装置包括加紧机构（4）和移动芯头机构并通过两者的配合实现塑形，所述的加紧机构（4）设置在加紧装置与移动芯头机构之间并通过滑块（1）滑动安装在支架（9）上，所述的芯头移动机构包括安装在支架（9）上的电动推杆（2）和固定在电动推杆（2）伸出端上的芯头（3），所述的塑形装置包括夹紧机构（4）和移动芯头机构，待加工钻杆通过夹持装置的夹持使其塑形端伸入夹紧机构（4）内，通过电动推杆（2）伸出推动芯头（3）与加紧机构（4）配合实现塑形。
2.根据权利要求1所述的一种钻杆用塑形机床，其特征在于：所述的转盘（6）的侧壁上安装有限制转盘（6）自由转动的限制机构，所述的限制机构包括安装在转盘侧壁上的凸起（5）和设置在支架上的卡板（8），卡板（8）一端转动设置在支架（9）上，并通过开设在卡板（8）另一端上的通孔与凸起（5）配合限制转盘（6）自由转动。
3.根据权利要求1所述的一种钻杆用塑形机床，其特征在于：所述的加紧机构包括一个圆筒状壳体（402）、一个前端盖（401）和一个后端盖（405），壳体（402）设置在前端盖（401）和后端盖（405）之间，所述的前端盖（401）和后端盖（405）均具有一个中心孔，所述夹持器（4）还包括至少两个安装在壳体（402）内用于夹持待加工钻杆的卡瓦（403）和用于推动卡瓦（403）径向移动以加紧待加工钻杆的液压油缸（404），所述的液压油缸（404）的活塞伸出缸体的一端连接在卡瓦（403）上。
4.根据权利要求1所述的一种钻杆用塑形机床，其特征在于：所述的芯头（3）呈圆台形，且芯头（3）的中轴线与加紧机构（4）的卡瓦（403）围成的通孔的中心线重合。
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| CN201420000677.0U CN203679007U (zh) | 2014-01-02 | 2014-01-02 | 一种钻杆用塑形机床 |
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Cited By (1)
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| CN103752683A (zh) * | 2014-01-02 | 2014-04-30 | 河南科技大学 | 一种钻杆用塑形机床 |
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2014
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| CN103752683A (zh) * | 2014-01-02 | 2014-04-30 | 河南科技大学 | 一种钻杆用塑形机床 |
| CN103752683B (zh) * | 2014-01-02 | 2015-08-05 | 河南科技大学 | 一种钻杆用塑形机床 |
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