CN203676007U - 茶叶理条设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶叶理条设备，尤其是一种用于茶叶加工领域的茶叶理条设备，包括机架、理条槽、运动架、传动机构和驱动机构，所述驱动机构设置在机架上，所述传动机构设置在机架上，所述运动架与驱动机构连接，所述理条槽固定安装在运动架上，还包括碳纤维加热管，所述碳纤维加热管设置在理条槽的下方。采用碳纤维加热管的优点是节能、环保、生产效率高；由于碳纤维加热管通电后，本身电热转换效率较高，产生高效热辐射，而碳纤维加热管布置在理条槽的正下方，因此，产生的热能直接传递给理条槽，在热量传导过程中热损耗以及电热元件自身的电能损耗非常小。

Description

茶叶理条设备

技术领域

本实用新型涉及一种茶叶理条设备，尤其是一种用于茶叶加工领域的茶叶理条设备。

背景技术

目前在茶叶生产中，做形是名优绿茶外形各具特色的关键，也是色、香、味形成的重要过程，因此把握好名优茶做形技术至关重要。不同外形的名优茶有着不同的做形方法和做形技术，但名优茶外形的造就总的规律和要求是相同的。它都在适当温度条件下，受力作用逐渐成形和固定的；在做形过程中温度的掌握是关键点，在做形过程中温度要求：先高后低，平稳下降，偏低掌握，力求避免温度均一性不好忽高忽低。国内现有的理条设备，大多采用煤、气、或电作为理条机的热源，不环保且耗能大，也不能很好保证理条温度的均匀稳定。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能降低能耗并准确控制茶叶理条温度和保证温度均匀稳定的茶叶理条设备。

为解决上述技术问题本实用新型采用的茶叶理条设备，包括机架、理条槽、运动架、传动机构和驱动机构，所述驱动机构设置在机架上，所述传动机构设置在机架上，所述运动架与驱动机构连接，所述理条槽固定安装在运动架上，还包括碳纤维加热管，所述碳纤维加热管设置在理条槽的下方。

进一步的是，还包括保温架，所述保温架安装在机架上，且保温架位于运动架的下方，所述保温架上还包括保温材料层，碳纤维加热管位于保温材料层与运动架之间。

进一步的是，还包括耐高温吸辐射涂料层，所述耐高温吸辐射涂料层覆盖在理条槽的底部。

进一步的是，还包括翻转装置，所述翻转装置安装在运动架上，理条槽与翻转装置连接。

进一步的是，所述翻转装置为气动翻转装置，所述气动翻转装置包括气缸和活塞杆，所述气缸固定连接在运动架上，所述活塞杆与理条槽连接。

进一步的是，还包括控制系统、温度信号变送器、温度传感器，所述温度传感器设置在理条槽下方，所述温度传感器与温度信号变送器连接，所述温度信号变送器与控制系统连接，所述控制系统与加热管连接。

进一步的是，还包括人机交互装置，所述人机交互装置与控制器连接。

本实用新型的有益效果是：采用碳纤维加热管的优点是节能、环保、生产效率高；由于碳纤维加热管通电后，本身电热转换效率较高，产生高效热辐射，而碳纤维加热管布置在理条槽的正下方，因此，产生的热能直接传递给理条槽，在热量传导过程中热损耗以及电热元件自身的电能损耗非常小。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的碳纤维加热管区域的结构示意图；

图中零部件、部位及编号：机架1、理条槽2、碳纤维加热管4、温度传感器5、驱动机构6、运动架7、传动机构8、翻转装置9、保温架10、保温材料层11。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型的茶叶理条设备，包括机架1、理条槽2、运动架7、传动机构8和驱动机构6，所述驱动机构6设置在机架1上，所述传动机构8设置在机架1上，所述运动架7与驱动机构6连接，所述理条槽2固定安装在运动架7上，还包括碳纤维加热管4，所述碳纤维加热管4设置在理条槽2的下方。具体实施时驱动结构选用摆杆铰链机构，摆杆铰链机构的一端与运动架7铰接，另一端与传动机构8铰接，这样运动架7在驱动机构6的驱动下就可以做往复地摆动，理条槽2随着运动架7摆动完成理条操作。传动机构8可以采用带轮传动。采用碳纤维加热管4的优点是节能、环保、生产效率高；由于碳纤维加热管4通电后，本身电热转换效率较高，产生高效热辐射，而碳纤维加热管4布置在理条槽2的正下方，因此，产生的热能直接传递给理条槽2，在热量传导过程中热损耗以及电热元件自身的电能损耗非常小。碳纤维加热管4电-热转换效率可高达95%以上，比同功率的钨钼材料的金属发热体热效率提高30%以上，因此可以大幅度的降低能耗，节约能源；同时，产生的热能辐射理条槽2，并且理条槽2底部涂有耐高温吸辐射涂层，热滞后小、升温迅速，此外，碳纤维电热管的耐冷热骤变性强、工作稳定可靠，使用寿命较长，可以明显提高加热效果。

还包括保温架10，所述保温架10安装在机架1上，且保温架10位于运动架7的下方，所述保温架10上还包括保温材料层11，碳纤维加热管4位于保温材料层11与运动架7之间。保温材料层11可有效防止热量的散失，从而提高对理条槽2的加热效果，保温材料层11可采用石棉或硅酸盐保温材料制作。

还包括耐高温吸辐射涂料层，所述耐高温吸辐射涂料层覆盖在理条槽2的底部。增设的耐高温吸辐射涂料层，可以吸附辐射到其周围的热量，充分利用了辐射的热能，且可以在高温环境下长期使用，可以增强本实用新型的保温效果。

还包括翻转装置9，所述气动翻转装置9安装在运动架7上，理条槽2与翻转装置9连接。增设的翻转装置9可以将处理好的茶叶从理条槽2中送出，实现了茶叶资料操作的自动化。

所述翻转装置9为气动翻转装置9，所述气动翻转装置9包括气缸和活塞杆，所述气缸固定连接在运动架7上，所述活塞杆与理条槽2连接。气动翻转装置9结构紧凑，利用空气作为介质，对操作人员和环境不会产生影响。在茶叶理条完成后，使气动翻转装置9的活塞杆伸出，从而将理条槽2的一端托起，茶叶从理条槽2的另一端出料，出料完成后，气动翻转装置9的活塞杆缩回，理条槽2回到机架1上。这种自动控制出料节约了人力，有利益实现自动化作业；同时，在理条槽2处还可以设置可拆卸手把，以备特殊情况下无法使用气动翻转装置9时，能手动出茶。

还包括控制系统、温度信号变送器、温度传感器5，所述温度传感器5设置在理条槽2下方，所述温度传感器5与温度信号变送器连接，所述温度信号变送器与控制系统连接，所述控制系统与加热管连接。温度传感器5用于测量理条槽2的温度，温度变送器用于将温度传感器5采集的温度转换成控制系统可以读取和处理的数据形式。工作时，由碳纤维加热管4对理条槽2加热，理条槽2的工作温度先预置，温度传感器5将理条槽2的温度采集后，由控制系统对碳纤维加热管4的功率进行自动调节，从而保证理条槽2的温度始终维持在理想的范围内，从而达到理想的理条效果，保证了茶叶的加工质量且节能效果明显。控制系统可设定有手动和自动两种控制模式，参数化控制理条作业，操作者可先根据茶叶状况和理条要求手动设置理条参数，并可实时调整，便于找到最优控制参数；然后将手动控制得到的参数写入程序，通过自动控制完成茶叶理条，不但可以提高茶叶品质，还有利于提高生产效率，实现自动化流水线作业。

为了便于操作人员实用本实用新型的设备，还增设了括人机交互装置，所述人机交互装置与控制系统连接。操作人员只需在人机交互装置设置相应参数便可以操作本设备，使用方便简单。

Claims (7)

1.茶叶理条设备，包括机架（1）、理条槽（2）、运动架（7）、传动机构（8）和驱动机构（6），所述驱动机构（6）设置在机架（1）上，所述传动机构（8）设置在机架（1）上，传动机构（8）与驱动机构（6）连接，所述运动架（7）与驱动机构（6）连接，所述理条槽（2）固定安装在运动架（7）上，其特征在于：还包括碳纤维加热管（4），所述碳纤维加热管（4）设置在理条槽（2）的下方。

2.如权利要求1所述的茶叶理条设备，其特征在于：还包括保温架（10），所述保温架（10）安装在机架（1）上，且保温架（10）位于运动架（7）的下方，所述保温架（10）上还包括保温材料层（11），碳纤维加热管（4）位于保温材料层（11）与运动架（7）之间。

3.如权利要求1所述的茶叶理条设备，其特征在于：还包括耐高温吸辐射涂料层，所述耐高温吸辐射涂料层覆盖在理条槽（2）的底部。

4.如权利要求1所述的茶叶理条设备，其特征在于：还包括翻转装置（9），所述翻转装置（9）安装在运动架（7）上，理条槽（2）与翻转装置（9）连接。

5.如权利要求4所述的茶叶理条设备，其特征在于：所述翻转装置（9）为气动翻转装置（9），所述气动翻转装置（9）包括气缸和活塞杆，所述气缸固定连接在运动架（7）上，所述活塞杆与理条槽（2）连接。

6.如权利要求1所述的茶叶理条设备，其特征在于：还包括控制系统、温度信号变送器、温度传感器（5），所述温度传感器（5）设置在理条槽（2）下方，所述温度传感器（5）与温度信号变送器连接，所述温度信号变送器与控制系统连接，所述控制系统与加热管连接。

7.如权利要求6所述的茶叶理条设备，其特征在于：还包括人机交互装置，所述人机交互装置与控制器系统连接。

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