CN203674677U - 一种放线轮及电缆敷设装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种放线轮，包括可转动的滑轮组件，滑轮组件用于在敷设电缆时支撑电缆避免电缆接触共同沟内的角铁支架；相对设置在滑轮组件两侧的固定侧板和活动侧板，滑轮组件的左端设置在固定侧板上，右端设置在活动侧板上；顶板，顶板的左端与固定侧板的顶端连接，右端与活动侧板的顶端可拆卸地连接，且顶板、固定侧板、滑轮组件和活动侧板配合围成供电缆穿过的导向通道。本实用新型通过将活动侧板与顶板的右端拆开，使电缆从活动侧板与顶板之间的开口处取出，无需将放线轮顺着电缆滑到电缆的端头就能将放线轮取出，所以简化了放线轮的取出操作，从而提高了电缆敷设的施工效率。本实用新型还提供了一种具有上述放线轮的电缆敷设装置。

Description

一种放线轮及电缆敷设装置

技术领域

本实用新型涉及通讯、电力系统技术领域，更具体地说，涉及一种放线轮，本实用新型还涉及一种具有上述放线轮的电缆敷设装置。

背景技术

在城市地区，由于土地资源十分稀缺，地上空间的利用十分有限，所以开发地下空间成为城市发展的必然结果。地下空间主要以城市地下管道综合走廊（又称为共同沟）的模式进行建设，共同沟是指将设置在地面、地下或架空的各类公用类管线集中容纳于一体，并留有供检修人员行走通道的隧道结构。

为了有效利用道路地下空间，施工时常将通讯、电力等系统的电缆敷设在共同沟内，以减少道路的杆柱及各类管线的检查井，进而减少架空线与绿化的矛盾，切实解决城市“拉链路”的老大难问题。

共同沟的墙面上设置有沿电缆的敷设方向布置的多个角铁，电缆敷设在角铁上，角铁能够对电缆进行支撑。在敷设电缆时，常在共同沟内设置放线轮，以减小电缆在行进过程中受到的摩擦力，进而降低对电缆的磨损；为了避免电缆脱离滑轮，传统的放线轮的支架由顶板和两个侧板构成，该支架和滑轮配合形成供电缆穿过的导向通道；由于侧板和顶板均采用固定连接方式，当电缆全部敷设在放线轮上以后，需要将放线轮从墙面上拆下，然后顺着电缆滑到电缆的端头才能将放线轮取出，进而将电缆敷设在角铁上，才能完成电缆的敷设，操作比较繁琐，时间较长，影响了电缆敷设的施工效率。

综上所述，如何简化放线轮的取出操作，以提高电缆敷设的施工效率，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种放线轮，以简化放线轮的取出操作，从而提高电缆敷设的施工效率。

本实用新型的另一目的在于提供一种具有上述放线轮的电缆敷设装置，以简化放线轮的取出操作，从而提高电缆敷设的施工效率。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种放线轮，包括：

可转动的滑轮组件，所述滑轮组件用于在敷设电缆时支撑电缆避免所述电缆接触共同沟内的角铁支架；

相对设置在所述滑轮组件两侧的固定侧板和活动侧板，所述滑轮组件的左端设置在所述固定侧板上，右端设置在所述活动侧板上；

顶板，所述顶板的左端与所述固定侧板的顶端连接，右端与所述活动侧板的顶端可拆卸地连接，且所述顶板、所述固定侧板、所述滑轮组件和所述活动侧板配合围成供所述电缆穿过的导向通道。

优选的，上述放线轮中，所述滑轮组件包括滚轴和转动地套设在所述滚轴上的滑轮，所述滚轴的左端设置在所述固定侧板的底端，右端设置在所述活动侧板的底端。

优选的，上述放线轮中，所述活动侧板包括底侧板和与所述底侧板铰接的顶侧板，所述顶侧板与所述顶板可拆卸地连接，所述滚轴的右端设置在所述底侧板上。

优选的，上述放线轮中，所述顶板和所述顶侧板通过活动扣连接，所述活动扣包括：

设置在所述顶板右端的安装轴，所述安装轴的端面上开设有沿所述顶板的长度方向延伸的安装槽，所述顶侧板上开设有供所述安装轴穿过的通孔；

能够在所述安装槽内移动的条形卡片，所述条形卡片上开设有条形孔，所述条形孔靠近所述条形卡片的一侧，所述条形卡片的宽度小于所述安装轴的直径，长度大于所述安装轴的直径，且当所述安装轴穿过所述通孔后所述条形卡片能够发生转动并卡在所述通孔的外侧；

设置在所述安装轴上并穿过所述条形孔的限位柱，所述条形卡片可绕所述限位柱在所述安装槽内转动。

优选的，上述放线轮中，所述限位柱与所述条形孔为过盈配合。

优选的，上述放线轮中，所述底侧板与顶侧板通过销轴实现铰接，所述底侧板的顶端和所述顶侧板的底端均可转动地套设在所述销轴上，所述销轴的轴线垂直于所述滚轴的轴线。

优选的，上述放线轮中，所述条形卡片的两端均为半椭圆形，且所述条形卡片的两个长边在长度方向的中间位置均设置有基准槽。

优选的，上述放线轮中，所述条形卡片为45号钢片。

优选的，上述放线轮中，所述滑轮上设置有沿其周向分布且截面呈弧形的环形导向槽，且所述滑轮为树脂滑轮或尼龙滑轮。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的放线轮包括滑轮组件、固定侧板、活动侧板和顶板；滑轮组件可转动，用于在敷设电缆时支撑电缆避免电缆接触共同沟内的角铁支架；固定侧板和活动侧板相对设置在滑轮组件的两侧，滑轮组件的左端设置在固定侧板上，右端设置在活动侧板上；顶板的左端与固定侧板的顶端连接，右端与活动侧板的顶端可拆卸地连接，且顶板、固定侧板、滑轮组件和活动侧板配合围成供电缆穿过的导向通道。

本实用新型在敷设电缆时，首先将放线轮安装在共同沟的墙面上，使电缆穿过导向通道并搭在滑轮组件上，这样在电缆行进的过程中电缆依次经过各放线轮。当电缆全部敷设在放线轮上以后，将活动侧板与顶板的右端拆开，然后使电缆从活动侧板与顶板之间的开口处取出，并放在共同沟内对应的角铁上；接着将放线轮从墙面上拆下，即可将放线轮取出。

综上可知，本实用新型无需将放线轮顺着电缆滑到电缆的端头就能将放线轮取出，所以简化了放线轮的取出操作，从而提高了电缆敷设的施工效率。

本实用新型还提供了一种电缆敷设装置，包括设置在共同沟的墙面上的多个角铁，还包括当电缆行进时用于支撑所述电缆的多个放线轮，所述放线轮为上述任一种放线轮，由于上述放线轮具有上述效果，具有上述放线轮的电缆敷设装置具有同样的效果，故本文不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的放线轮的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的放线轮的局部结构的右视图；

图3是本实用新型实施例提供的放线轮的另一局部结构的右视图；

图4是本实用新型实施例提供的条形卡片的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型实施例提供了一种放线轮，简化了放线轮的取出操作，从而提高了电缆敷设的施工效率。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考附图1-4，本实用新型实施例提供的放线轮包括滑轮组件、固定侧板3、活动侧板5和顶板4；滑轮组件可转动，用于在敷设电缆时支撑电缆避免电缆接触共同沟内的角铁支架；固定侧板3和活动侧板5相对设置在滑轮组件的两侧，滑轮组件的左端设置在固定侧板3上，右端设置在活动侧板5上；顶板4的左端与固定侧板3的顶端连接，右端与活动侧板5的顶端可拆卸地连接，且顶板4、固定侧板3、滑轮组件和活动侧板5配合围成供电缆穿过的导向通道。

本实用新型在敷设电缆时，首先将放线轮安装在共同沟的墙面上，使电缆穿过导向通道并搭在滑轮组件上，这样在电缆行进的过程中电缆依次经过各放线轮。当电缆全部敷设在放线轮上以后，将活动侧板5与顶板4的右端拆开，然后使电缆从活动侧板5与顶板4之间的开口处取出，并放在共同沟内对应的角铁上；接着将放线轮从墙面上拆下，即可将放线轮取出。

综上可知，本实用新型无需将放线轮顺着电缆滑到电缆的端头就能将放线轮取出，所以简化了放线轮的取出操作，从而提高了电缆敷设的施工效率。

在本实用新型一具体实施例中，滑轮组件包括滚轴2和转动地套设在滚轴2上的滑轮1，滚轴2的左端设置在固定侧板3的底端，右端设置在活动侧板5的底端。在电缆行进的过程中，电缆会带动滑轮1围绕滚轴2发生转动，此时滑轮1与电缆之间为滚动摩擦，摩擦力较小，降低了电缆表面的磨损，同时减小了电缆行进时受到的阻力。当然，上述滑轮组件还可以为其他结构，如使滚轴2可转动地设置在两个侧板上，并使滑轮1固定套设在滚轴2上，以实现同样的滑轮1可转动的效果，在此不再一一介绍。

活动侧板5优选地包括底侧板52和与底侧板52铰接的顶侧板51，顶侧板51与顶板4可拆卸地连接，滚轴2的右端设置在底侧板52上。底侧板52和顶侧板51配合构成活动侧板5，当需要取出电缆时，将顶侧板51与顶板4拆开，并使顶侧板51围绕其与底侧板52的铰接点向远离顶板4的方向转动，此时电缆可通过顶侧板51与顶板4之间的开口取出。本实用新型在从顶板4上拆下顶侧板51后，底侧板52会对顶侧板51起到支撑作用，无需人手支撑，便于腾下手来取出电缆；同时，在取出电缆时上述底侧板52不会与滚轴2发生相对运动，减少了对滚轴2的冲击，提高了放线轮的使用寿命。

具体的，顶板4和顶侧板51通过活动扣连接，活动扣包括：设置在顶板4右端的安装轴41，安装轴41的端面上开设有沿顶板4的长度方向延伸的安装槽，顶侧板51上开设有供安装轴41穿过的通孔；能够在安装槽内移动的条形卡片6，条形卡片6上开设有条形孔61，条形孔61靠近条形卡片6的一侧，条形卡片6的宽度小于安装轴41的直径，长度大于安装轴41的直径，且当安装轴41穿过通孔后条形卡片6能够发生转动并卡在通孔的外侧；设置在安装轴41上并穿过条形孔61的限位柱，条形卡片6可绕限位柱在安装槽内转动。

连接顶板4和顶侧板51时，首先转动条形卡片6，使条形卡片6不突出于安装轴41的圆周表面，然后使安装轴41连带着条形卡片6一起穿过顶侧板51的通孔，接着向外提拉条形卡片6，并转动条形卡片6使条形卡片6卡在通孔的外侧，再次移动条形卡片6使其两端分别抵靠在顶侧板51通孔的两侧，锁紧活动扣，从而实现顶侧板51和顶板4的固定连接；当需要取出电缆时，首先移动并转动条形卡片6将其的一端置于安装槽内，并使条形卡片6不突出于安装轴41的圆周表面，然后使安装轴41连带着条形卡片6脱离顶侧板51的通孔，打开活动扣，即可拆开顶板4和顶侧板51，进而将电缆取出。本实用新型的活动扣只需转动和移动条形卡片6即可实现顶侧板51和顶板4的固定和拆开，便于操作，提高了敷设效率，同时结构比较简单，便于加工制造。

本领域技术人员可以理解的是，该活动扣也可为其他结构，如使顶板4和顶侧板51通过螺栓链接，以达到同样的顶板4和顶侧板51活动连接的效果，在此不再一一介绍。

为了提高活动扣的锁紧强度，限位柱与条形孔61为过盈配合，此时需要施加较大的作用力才能使条形卡片6相对限位柱移动或转动，避免外力导致条形卡片6回位的现象，进而提高了顶板4和顶侧板51的连接可靠性。

在本实用新型一具体实施例中，底侧板52与顶侧板51通过销轴实现铰接，底侧板52的顶端和顶侧板51的底端均可转动地套设在销轴上，销轴的轴线垂直于滚轴2的轴线。当活动扣打开时，使顶侧板51围绕销轴向外侧转动，也就是向顶板4的右侧转动，此时只需向外侧滑动电缆，使其沿着顶侧板51滑出，就可将其取出置于角铁上，便于操作，而且比较省力。当然，上述销轴的轴线还可以平行于滚轴2的轴线，此时需要使顶侧板51围绕销轴向前或后移动取出电缆。上述底侧板52与顶侧板51还可以通过球面副结构实现铰接，本实用新型对此不做具体限定。

优选的，条形卡片6的两端均为半椭圆形，且条形卡片6的两个长边在长度方向的中间位置均设置有基准槽。此时条形卡片6的边缘比较圆滑，能够减少对操作人员的划伤，而且上述基准槽便于操作人员获知条形卡片6的条形孔61位置，进而便于将条形卡片6移动预设位置。

上述实施例提供的放线轮中，条形卡片6为45号钢片。此时条形卡片6由45号钢支撑，强度较好，提高了顶板4和顶侧板51的锁紧强度；同时，45号钢片具有较好的耐磨性，延长了放线轮的使用寿命。

为了更好地导向电缆，上述滑轮1上设置有沿其周向分布且截面呈弧形的环形导向槽。本实用新型滑轮1上的环形导向槽能够与电缆的表面较好地配合，减少了电缆与滑轮1之间产生的滑动摩擦，而且该环形导向槽使滑轮1两端的直径大于中部的直径，能够对电缆起到定位作用，从而改善电缆向两侧窜动的情况，减少了电缆发生错位的情况。

滑轮1优选为树脂滑轮或尼龙滑轮。树脂滑轮和尼龙滑轮具有较好的耐磨性，且重量较轻，便于安装和携带。

本实用新型还提供了一种电缆敷设装置，包括设置在共同沟的墙面上的多个角铁，还包括当电缆行进时用于支撑电缆的多个放线轮，放线轮为上述任一项实施例提供的放线轮；简化了放线轮的取出操作，从而提高了电缆敷设的施工效率，其优点是由放线轮带来的，具体的请参考上述实施例中相关的部分，在此就不再赘述。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种放线轮，其特征在于，包括：

可转动的滑轮组件，所述滑轮组件用于在敷设电缆时支撑电缆避免所述电缆接触共同沟内的角铁支架；

相对设置在所述滑轮组件两侧的固定侧板（3）和活动侧板（5），所述滑轮组件的左端设置在所述固定侧板（3）上，右端设置在所述活动侧板（5）上；

顶板（4），所述顶板（4）的左端与所述固定侧板（3）的顶端连接，右端与所述活动侧板（5）的顶端可拆卸地连接，且所述顶板（4）、所述固定侧板（3）、所述滑轮组件和所述活动侧板（5）配合围成供所述电缆穿过的导向通道。

2.如权利要求1所述的放线轮，其特征在于，所述滑轮组件包括滚轴（2）和转动地套设在所述滚轴（2）上的滑轮（1），所述滚轴（2）的左端设置在所述固定侧板（3）的底端，右端设置在所述活动侧板（5）的底端。

3.如权利要求2所述的放线轮，其特征在于，所述活动侧板（5）包括底侧板（52）和与所述底侧板（52）铰接的顶侧板（51），所述顶侧板（51）与所述顶板（4）可拆卸地连接，所述滚轴（2）的右端设置在所述底侧板（52）上。

4.如权利要求3所述的放线轮，其特征在于，所述顶板（4）和所述顶侧板（51）通过活动扣连接，所述活动扣包括：

设置在所述顶板（4）右端的安装轴（41），所述安装轴（41）的端面上开设有沿所述顶板（4）的长度方向延伸的安装槽，所述顶侧板（51）上开设有供所述安装轴（41）穿过的通孔；

能够在所述安装槽内移动的条形卡片（6），所述条形卡片（6）上开设有条形孔（61），所述条形孔（61）靠近所述条形卡片（6）的一侧，所述条形卡片（6）的宽度小于所述安装轴（41）的直径，长度大于所述安装轴（41）的直径，且当所述安装轴（41）穿过所述通孔后所述条形卡片（6）能够发生转动并卡在所述通孔的外侧；

设置在所述安装轴（41）上并穿过所述条形孔（61）的限位柱，所述条形卡片（6）可绕所述限位柱在所述安装槽内转动。

5.如权利要求4所述的放线轮，其特征在于，所述限位柱与所述条形孔（61）为过盈配合。

6.如权利要求4所述的放线轮，其特征在于，所述底侧板（52）与顶侧板（51）通过销轴实现铰接，所述底侧板（52）的顶端和所述顶侧板（51）的底端均可转动地套设在所述销轴上，所述销轴的轴线垂直于所述滚轴（2）的轴线。

7.如权利要求6所述的放线轮，其特征在于，所述条形卡片（6）的两端均为半椭圆形，且所述条形卡片（6）的两个长边在长度方向的中间位置均设置有基准槽。

8.如权利要求7所述的放线轮，其特征在于，所述条形卡片（6）为45号钢片。

9.如权利要求4-8任一项所述的放线轮，其特征在于，所述滑轮（1）上设置有沿其周向分布且截面呈弧形的环形导向槽，且所述滑轮（1）为树脂滑轮或尼龙滑轮。

10.一种电缆敷设装置，包括设置在共同沟的墙面上的多个角铁，其特征在于，还包括当电缆行进时用于支撑所述电缆的多个放线轮，所述放线轮为如权利要求1-9任一项所述的放线轮。

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