CN203672359U - 雨刮攻击角、压紧力测试及调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种雨刮攻击角、压紧力测试及调节装置，包括设置在风窗玻璃上以对雨刮臂进行夹持的装卡槽，还包括与所述装卡槽相连接的设置在风窗玻璃上的攻击角测试机构，连接设置于装卡槽上的攻击角调节机构，以及连接设置于装卡槽上的压紧力测试机构，在装卡槽上还连接设有对所夹持的雨刮臂进行固定的装卡机构。本装置实现了雨刮攻击角和压紧力的同步测试，测试精度高，且能完成测试过程与调节过程的同步进行，能适应不同形状雨刮臂的装卡，具有很好的实用性。

Description

雨刮攻击角、压紧力测试及调节装置

技术领域

本实用新型涉及一种测试及调节装置，尤其涉及一种雨刮攻击角、压紧力测试及调节装置。

背景技术

汽车雨刮系统中，雨刮的攻击角与压紧力是雨刮系统设计中两个很重要的参数，攻击角与压紧力的不合格会引起雨刮工作过程中的抖动、刮不净及噪音大等问题，严重影响乘客的感知。目前对雨刮攻击角及压紧力的测试均是分开进行的，如中国发明专利CN103115557A公开了一种雨刮攻击角测量工具及测量方法，其包括支架，以及固定在支架上的刻度盘，所述支架上通过轴承固定一转子，所述转子的上端固定有一指向刻度盘的指针，转子的下端固定一用于夹持雨刮臂的夹持部，所述雨刮臂的扭转方向与所述转子的转动方向一致，该方案通过夹持部固定雨刮臂带动指针转动，读出刻度盘示数即为攻击角值。而针对压紧力测试，现有技术是利用推拉力计，使推拉力计挂钩勾住雨刮臂顶端，然后读出力值。

上述方法能实现攻击角和压紧力的测试，但由于攻击角和压紧力的测试是分开进行，不能同步完成测试，这就给雨刮故障的分析确定带来很大的不便，而且由于上述测试设备较为简陋，数值精度低，对于试验机构或者检测机构来说，所得到的测试结果是无法使用的。另一方面上述的测试方法也无法实现测试与调节过程的同步，当在测试过程中发现攻击角不合格时，只能拆下测试设备调节角度值，然后重新安装测试设备继续测试，这样就使得角度值的调节有一定的盲目性，增加了调节难度，而且现有的雨刮臂装卡装置的通用性也不强，降低了测试装置的通用性。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种雨刮攻击角、压紧力测试及调节装置，其可实现雨刮攻击角和压紧力的同步测试，测试精度高，且能完成测试过程与调节过程的同步进行，能适应不同形状雨刮臂的装卡，具有很好的实用性。

为实现上述目的，本雨刮攻击角、压紧力测试及调节装置包括设置在风窗玻璃上以对雨刮臂进行夹持的装卡槽，还包括：

攻击角测试机构，与所述装卡槽相连接的设置在风窗玻璃上，所述攻击角测试机构包括对装卡槽所夹持的雨刮臂的攻击角的角度进行传递的角度传递机构，以及与角度传递机构相连接，以对所传递的攻击角角度进行读取的数值读取机构；

攻击角调节机构，连接设置于装卡槽上，所述攻击角调节机构与攻击角测试机构相配合，并在外力的驱动下、以使装卡槽所夹持的雨刮臂具有所需角度的转动；

压紧力测试机构，连接设置于装卡槽上，所述压紧力测试机构承载雨刮臂的下压力、以对装卡槽所夹持的雨刮臂的压紧力进行测试。

采用上述的技术方案，由装卡槽夹持住雨刮臂的顶端，此时雨刮攻击角的角度通过夹持其的装卡槽经由角度传递机构传递，然后由数值读取机构显示出来，由此完成对攻击角的测试；当雨刮的攻击角不合格时，通过攻击角调节机构驱动转卡槽，从而带动雨刮臂的转动，在转动的过程中可由攻击角测试机构实时显示攻击角的角度值，从而实现了在攻击角测试的同时进行雨刮攻击角的有效调节；而通过压紧力测试机构，在攻击角测试的同时也可完成对雨刮臂压紧力的测试，实现了雨刮系统攻击角与压紧力的同步测试。

作为对上述方式的限定，所述装卡槽上还连接设有对所夹持的雨刮臂进行固定的装卡机构。在装卡槽上设置装卡机构不仅可对其所夹持的雨刮臂进行固定，而且通过装卡机构所具有的的一定的调节范围，使得装卡槽能够对不同形状的雨刮臂进行夹持固定，提高了装卡槽的通用性。

作为对上述方式的限定，所述的装卡机构包括连接设置在装卡槽侧面上的压紧旋钮，以及设置在装卡槽中、在压紧旋钮的压紧力下以对雨刮臂进行固定的压紧块。当雨刮臂进入装卡槽中后，旋紧压紧旋钮使得压紧块对雨刮臂进行压紧，从而实现了对雨刮臂的夹紧固定，对于不同形状的雨刮臂只要改变压紧旋钮的旋紧程度即可适应对其的夹持固定。

作为对上述方式的限定，所述角度传递机构包括固连于所述装卡槽上的方形拨块，以及套设于所述方形拨块上的U型槽；所述数值读取机构包括设置在风窗玻璃上的底座，固连于底座上的固定游标刻度盘，以及与固定游标刻度盘相配合的转动连接于固定游标刻度盘中部的旋转游标刻度盘；所述的U型槽固连于旋转游标刻度盘上。当雨刮臂由装卡槽夹持后，雨刮的攻击角由装卡槽传递到固连在其上的方形拨块，方形拨块再传递给套设在其上的U型槽，由于U型槽固连在旋转游标刻度盘上，而旋转游标刻度盘为转动连接在固定游标刻度盘上，所以最终雨刮臂的攻击角转变为旋转游标刻度盘在固定游标刻度盘上的某个角度的转动，固定游标刻度盘和旋转游标刻度盘上的设置原理等同于游标卡尺，因此读出旋转游标刻度盘在固定游标刻度盘上转动的角度即可得知雨刮臂的攻击角，同时由于利用了游标卡尺的工作原理也使得攻击角的测试精度相比于现有技术中的指针式更加的精确，这在攻击角度数原本就较小（约为-5°～5°）的情况下，可以减小由于设备精度及人为测量误差给测试结果带来的影响。

作为对上述方式的限定，所述底座与风窗玻璃接触的底端面设置为向下的圆弧面。将底座的底面设置为向下的圆弧面，不仅可使底座在风窗玻璃上放置的更平稳，而且由于底座底面的圆弧面与风窗玻璃的圆弧面设计相对应，保证了测试装置位于风窗玻璃上待测处的法线上，确保了测试结果的准确性。

作为对上述方式的限定，所述固定游标刻度盘的顶部还连接设有对固定游标刻度盘和旋转游标刻度盘上的刻度进行放大的放大镜。设置放大镜便于对角度值的读取，提高了测试效率。

作为对上述方式的限定，所述的攻击角调节机构包括固连于装卡槽上与雨刮臂相对的另一端面上的调节块，所述方形拨块固连于调节块上。当需要对雨刮的攻击角进行调节时，将雨刮臂在装卡槽上夹持固定好，然后使用工具固定好雨刮臂的中间位置，再使用工具卡住调节块将其向着期望的方向转动到合适的角度值即可。

作为对上述方式的限定，所述装卡槽与风窗玻璃相接触的底端面设置为向上的圆弧面。这样使得装卡槽与风窗玻璃间为平滑的滚动接触，不仅在攻击角测试时防止了装卡槽与风窗玻璃间的干涉对测试结果带来的影响，提高了测试精度，也在攻击角调节时减少了阻力，保证了调节精度。

作为对上述方式的限定，所述的压紧力测试机构包括连接设置在装卡槽底部的调节螺栓，安装在调节螺栓顶端的微型力传感器，以及与微型力传感器相连的数据采集系统。当进行压紧力测试时，先量取实车上雨刮臂顶端上表面距离风窗玻璃表面的高度，然后将雨刮臂顶端放入装卡槽中，使雨刮臂的顶端上表面距离风窗玻璃表面的高度与所测量的高度相同，然后旋动调节螺栓使其向上运动，从而使得安装于调节螺栓顶端的微型力传感器与雨刮顶端的下表面相贴合，然后松开雨刮臂使雨刮臂下压微型力传感器便可由数据采集系统得知压紧力的数值。

作为对上述方式的限定，在所述装卡槽位于雨刮臂穿入的端面上还设置有刻度线。在装卡槽的端面上设置刻度线便可在将雨刮臂的顶端放入转卡槽后，通过刻度线来调整雨刮臂的高度使其与先前量取的在实车上的高度值相同，从而省去了使用测量工具的麻烦，方便了操作。

综上所述，采用本实用新型的技术方案，实现了雨刮攻击角和压紧力的同步测试，测试精度高，且能完成测试过程与调节过程的同步进行，能适应不同形状雨刮臂的装卡，具有很好的实用性。

附图说明

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作更进一步详细说明：

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为压紧力测试机构的结构示意图；

图3为装卡槽的结构示意图；

图中：1、风窗玻璃；2、底座；3、固定游标刻度盘；4、旋转游标刻度盘；5、U型槽；6、方形拨块；7、调节块；8、装卡槽；9、调节螺栓；10、压紧旋钮；11、雨刮臂；12、数据采集系统；13、安装板；14、放大镜；15、压紧块；16、导线；17、微型力传感器；18、刻度线；19、支板；20、侧板；21、压紧螺纹孔；22、开口孔 。

具体实施方式

本实施例涉及一种雨刮攻击角、压紧力测试及调节装置，如图1和图2所示，其包括设置在风窗玻璃1上的装卡槽8，雨刮臂11的顶端穿入装卡槽8中由装卡槽8夹持，还包括与所述装卡槽8相连接的设置在风窗玻璃1上的攻击角测试机构，所述攻击角测试机构包括对装卡槽8所夹持的雨刮臂11的攻击角的角度进行传递的角度传递机构，以及与角度传递机构相连接，以对所传递的攻击角角度进行读取的数值读取机构；连接设置于装卡槽8上的攻击角调节机构，所述攻击角调节机构与攻击角测试机构相配合，并在外力的驱动下、以使装卡槽8所夹持的雨刮臂11具有所需角度的转动；以及连接设置于装卡槽8上的压紧力测试机构，所述压紧力测试机构承载雨刮臂11的下压力、以对装卡槽8所夹持的雨刮臂11的压紧力进行测试。在装卡槽8上还设置有对所夹持的雨刮臂11进行夹紧固定的装卡机构。

装卡槽8的结构如图3所示，其包括两块平行设置的支板19，两块支板19由两块平行设置于它们之间的侧板20固连在一起，两块侧板20的底端与两块支板19间还连接有底板（图中未示出），两块侧板20的顶端为敞口，以使得装卡槽8为具有顶部开口的中空腔体的结构，在一块支板19上位于两块侧板20及底板之间，对应于装卡槽8的中空腔体设置有矩形的开口孔22，在另一块支板19的外端面上则固连有长方体型的调节块7，在调节块7的外端面的中部还固连有呈长方体型的方形拨块6。在一侧的侧板20上开设有压紧螺纹孔21，在底板上靠近其中部还开设有调节螺纹孔（图中未示出）。两块支板19的底端面均设置为向上的圆弧面，以实现支板19与风窗玻璃1间的滚动接触。

在压紧螺纹孔21中安装有压紧旋钮10，在装卡槽8的中空腔体内靠近压紧螺纹孔21的一侧设置有压紧块15，压紧块15可与压紧旋钮10转动连接在一起，以防止压紧块15从装卡槽8上脱落。当雨刮臂11的顶端由装卡槽8上的开口孔22穿入装卡槽8的中空腔体中后，旋紧压紧旋钮10使得压紧块15将雨刮臂11的顶端固定在装卡槽8的中空腔体内，由此实现了装卡槽8对雨刮臂11的夹紧固定。

在风窗玻璃1上位于装卡槽8的一侧相对于装卡槽8设置有底座2，在底座2上靠近装卡槽8的一端固连有固定游标刻度盘3，固定游标刻度盘3为上圆下方的结构，在固定游标刻度盘3上部的圆盘结构上靠近装卡槽8的端面的顶部设置有刻度，在固定游标刻度盘3的上部的圆盘结构上靠近装卡槽8的端面上还转动连接有旋转游标刻度盘4，在旋转游标刻度盘4的顶部与固定游标刻度盘3上相对应的也设置有刻度。固定游标刻度盘3上的刻度中间为0°，两边一格代表5′，而旋转游标刻度盘4上的刻度中间为0°，两边一格代表0.5′，以使固定游标刻度盘3和旋转游标刻度盘4的刻度等同于游标卡尺的形式，由此可提高攻击角测试的精确性。底座2的底端面也设置为向下的圆弧面，以与风窗玻璃1的圆弧面相适应，从而使得固定游标刻度盘3上的刻度的0°线位于此处风窗玻璃1的法线上。而在固定游标刻度盘3的顶端还通过安装板13安装有放大镜14，放大镜14的设置便于了固定游标刻度盘3和旋转游标刻度盘4所表示的角度数值的读取。

在旋转游标刻度盘4上还竖直固连有U型槽5，与装卡槽8固连在一起的方形拨块6即穿设于U型槽5中，U型槽5的槽宽稍大于方形拨块6的厚度，从而使得方形拨块6的转动可以很灵敏的通过U型槽5传递给旋转游标刻度盘4。

在装卡槽8的底板上的调节螺纹孔中安装有调节螺栓9，在调节螺栓9的顶端还安装有微型力传感器17，微型力传感器17通过导线16连接数据采集系统12，在装卡槽8的外端面上，位于开口孔22的一侧还设置有刻度线18，通过它们可用于对雨刮臂11的压紧力的测试。

本装置在使用时，将雨刮臂11的顶端通过开口孔22放入装卡槽8中，然后旋紧压紧旋钮10将雨刮臂11固定，雨刮臂11通过装卡槽8及固连于装卡槽8上的调节块7及方形拨块6，而最终由U型槽5带动旋转游标刻度盘4的旋转，然后使用放大镜14根据游标卡尺的读数原理读出旋转游标刻度盘4所旋转的角度值即为雨刮的攻击角角度。当雨刮的攻击角不合格需要对其进行调节时，先使用扳手或其他工具固定住雨刮臂11的中间位置，然后再使用扳手或其他工具卡住调节块7，再沿着垂直于雨刮臂11的方向向着期望的方向转动调节块7，在转动的过程中观察攻击角示数的变化，直至达到期望的角度值。

而对于雨刮压紧力的测试，首先量取实车上雨刮臂11顶端的上表面距离风窗玻璃1表面的高度，然后将雨刮臂11抬起将其顶端放入装卡槽8中，并利用装卡槽8上的刻度线18使得雨刮臂11顶端的上表面距离风窗玻璃1的表面的高度与前面测量的高度值相同，然后旋转调节螺栓9，使得调节螺栓9向上运动并最终使得微型力传感器17的上端面与雨刮臂11顶端的下表面相贴合，然后松开雨刮臂11，利用数据采集系统12即可得知雨刮的压紧力值。

Claims (10)

1.一种雨刮攻击角、压紧力测试及调节装置，包括设置在风窗玻璃上以对雨刮臂进行夹持的装卡槽，其特征在于还包括：

攻击角测试机构，与所述装卡槽相连接的设置在风窗玻璃上，所述攻击角测试机构包括对装卡槽所夹持的雨刮臂的攻击角的角度进行传递的角度传递机构，以及与角度传递机构相连接，以对所传递的攻击角角度进行读取的数值读取机构；

攻击角调节机构，连接设置于装卡槽上，所述攻击角调节机构与攻击角测试机构相配合，并在外力的驱动下、以使装卡槽所夹持的雨刮臂具有所需角度的转动；

压紧力测试机构，连接设置于装卡槽上，所述压紧力测试机构承载雨刮臂的下压力、以对装卡槽所夹持的雨刮臂的压紧力进行测试。

2.根据权利要求1所述的雨刮攻击角、压紧力测试及调节装置，其特征在于：所述装卡槽上还连接设有对所夹持的雨刮臂进行固定的装卡机构。

3.根据权利要求2所述的雨刮攻击角、压紧力测试及调节装置，其特征在于：所述的装卡机构包括连接设置在装卡槽侧面上的压紧旋钮，以及设置在装卡槽中、在压紧旋钮的压紧力下以对雨刮臂进行固定的压紧块。

4.根据权利要求1所述的雨刮攻击角、压紧力测试及调节装置，其特征在于：所述角度传递机构包括固连于所述装卡槽上的方形拨块，以及套设于所述方形拨块上的U型槽；所述数值读取机构包括设置在风窗玻璃上的底座，固连于底座上的固定游标刻度盘，以及与固定游标刻度盘相配合的转动连接于固定游标刻度盘中部的旋转游标刻度盘；所述的U型槽固连于旋转游标刻度盘上。

5.根据权利要求4所述的雨刮攻击角、压紧力测试及调节装置，其特征在于：所述底座与风窗玻璃接触的底端面设置为向下的圆弧面。

6.根据权利要求4所述的雨刮攻击角、压紧力测试及调节装置，其特征在于：所述固定游标刻度盘的顶部还连接设有对固定游标刻度盘和旋转游标刻度盘上的刻度进行放大的放大镜。

7.根据权利要求4所述的雨刮攻击角、压紧力测试及调节装置，其特征在于：所述的攻击角调节机构包括固连于装卡槽上与雨刮臂相对的另一端面上的调节块，所述方形拨块固连于调节块上。

8.根据权利要求1所述的雨刮攻击角、压紧力测试及调节装置，其特征在于：所述装卡槽与风窗玻璃相接触的底端面设置为向上的圆弧面。

9.根据权利要求1所述的雨刮攻击角、压紧力测试及调节装置，其特征在于：所述的压紧力测试机构包括连接设置在装卡槽底部的调节螺栓，安装在调节螺栓顶端的微型力传感器，以及与微型力传感器相连的数据采集系统。

10.根据权利要求9所述的雨刮攻击角、压紧力测试及调节装置，其特征在于：在所述装卡槽位于雨刮臂穿入的端面上还设置有刻度线。

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