CN203671921U - 一种不锈钢冷凝换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种不锈钢冷凝换热器，包括：具有进烟口、出烟口的换热器壳体，设置在换热器壳体内的盘管，设置在换热器壳体上的盘管进水口、盘管出水口和冷凝水出水口，以及设置在出烟口上的导烟管。所述导烟管设置盘管围成的空间内并延伸至换热器壳体底部、且不与换热器壳体底部接触。实际工作时，烟气从换热器壳体的上端进入，然后沿着导烟管外壁向下运动，最后经导烟管向上排出，有效延长了烟气在冷凝换热腔内的流动路径，使烟气与盘管充分接触，换热效率高，解决冷凝式燃气热水器体积大问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及流体加热器用热交换器技术领域，尤其涉及一种不锈钢波纹管。
背景技术
冷凝换热器是燃气热水器的一个必不可少的组件，主要用来吸收烟气中的余热，以达到提高燃气热水器热效率的目的。现有的燃气热水器基本上都是上端排烟，相应的冷凝换热器设置方式主要有一体式和分体式两种。
然而，一体式冷凝换热器通常置于主换热器上方，一旦冷凝换热器的冷凝水出口发生堵塞，就极易造成冷凝水倒灌，进而导致事故。对于分体式冷凝换热器而言，其虽能有效避免冷凝水倒灌风险，但由于烟气一般从冷凝换热器的下方进入再从上方出来，致使燃气热水器体积大，且螺旋状波纹管易堵塞进烟口，造成排烟不利。
发明内容
针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种体积小、换热效率高的、防止进烟口被堵塞的不锈钢冷凝器换热器。
为达到以上目的，本实用新型采用如下技术方案。
一种不锈钢冷凝换热器，包括：具有进烟口、出烟口的换热器壳体，设置在换热器壳体内的盘管，以及设置在换热器壳体上的盘管进水口、盘管出水口和冷凝水出水口；其特征在于，所述进烟口设置在换热器壳体侧壁上端，所述出烟口设置在换热器壳体顶部，在出烟口上设有延伸至换热器壳体底部、且不与换热器壳体底部接触的导烟管。
作为改进地，所述盘管围成一个桶状腔，所述导烟管的一端位于桶状腔内，以便烟气与盘管充分接触。
作为改进地，所述导烟管为上端大下端下的两阶空心圆柱，上阶大空心圆柱露在换热器壳体外，下阶小空心圆柱延伸至换热器壳体底部。导烟管上端大下端下便于其安装。
进一步改进地，所述上阶大空心圆柱的顶部设有卷边结构，以防止导烟管的锐边伤人。
作为改进地，所述盘管为螺旋状不锈钢波纹管，不锈钢波纹管对应进烟口处向外、向下翻折形成一个翻折段，所述翻折段抵靠在进烟口一端的换热器壳体内壁上，使盘管与进烟口隔开。
进一步改进地，所述换热器壳体为空心的正四棱柱状，所述进烟口设置在换热器壳体侧壁中间，所述翻折段抵靠在两侧壁相交的直角处。
作为改进地，所述换热器壳体由上端盖、换热腔组件、下端盖相互铆接构成，在上端盖上设有导烟管安装口，在下端盖上设有盘管进水口、盘管出水口和冷凝水出水口，在换热腔组件上有进烟口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
一、通过将进烟口设置在换热器壳体侧壁上端，将出烟口设置在换热器壳体顶部，并在出烟口上设有延伸至换热器壳体底部、且不与换热器壳体底部接触的导烟管。在实际工作时，烟气从换热器壳体的上端进入，然后沿着导烟管外壁向下运动，然后经导烟管向上排出，有效延长了烟气在冷凝换热腔内的流动路径，使烟气与盘管充分接触，换热效率高，解决冷凝式燃气热水器体积大问题。
二、由于盘管对应进烟口处向外、向下翻折形成一个翻折段，且翻折段抵靠在进烟口一端的换热器壳体内壁上；使得盘管与进烟口隔开一个距离，有效避免进烟口堵塞问题、烟气流动顺畅。
附图说明
图1所示为本实用新型提供的不锈钢冷凝换热器结构示意图；
图2所示为换热腔组件与上端盖铆接结构示意图；
图3所示为导烟管顶部的卷边结构示意图。
附图标记说明：
1、进烟口， 2、出烟口， 3、换热器壳体， 4、盘管， 5、盘管进水口， 6、盘管出水口， 7、冷凝水出水口， 8、导烟管；
31、上端盖， 32、换热腔组件 33、下端盖。
具体实施方式
为进一步阐述本实用新型的实质，结合附图对本实用新型的具体实施方式说明如下。
如图1所示，一种不锈钢冷凝换热器，包括：具有进烟口1、出烟口2的换热器壳体3，设置在换热器壳体3内的盘管4，设置在换热器壳体3上的盘管进水口5、盘管出水口6和冷凝水出水口7，以及设置在出烟口2上的导烟管8。所述导烟管8设置盘管4围成的空间内并延伸至换热器壳体3底部、且不与换热器壳体3底部接触。
其中，所述换热器壳体3由上端盖31、换热腔组件32、下端盖33相互铆接构成，图2所示为一种优选的换热腔组件32与上端盖31铆接结构，换热腔组件和下端盖的铆接结构与此类似，不再赘述。本实施例中，优选盘管4围成一个桶状腔，所述导烟管8的一端位于桶状腔内；优选上端盖31上设有导烟管安装口，优选下端盖32上设有盘管进水口5、盘管出水口6和冷凝水出水口7，优选在换热腔组件侧壁上端一体成型进烟口1。这样，实际工作时，烟气从换热器壳体3的上端进入，然后沿着导烟管8外壁向下运动，然后经导烟管8向上排出。与传统的冷凝换热器相比，这种换热方式延长了烟气在冷凝换热腔内的流动路径，使烟气与盘管充分接触，换热效率高，解决冷凝式燃气热水器体积大问题。
如图3所示，所述导烟管8为上端大下端下的两阶空心圆柱，上阶大空心圆柱露在换热器壳体3外，下阶小空心圆柱延伸至换热器壳体底部。为防止锐边刮伤人，在上阶大空心圆柱的顶部还设有卷边结构。
特别地，为防止盘管堵塞进烟口而导致烟气流动不畅，所述盘管4为螺旋状不锈钢波纹管，在不锈钢波纹管对应进烟口1处向外、向下翻折形成一个翻折段，所述翻折段抵靠在进烟口1一端的换热器壳体内壁上，使盘管与进烟口隔开。本实施例中，优选换热器壳体为空心的正四棱柱状，所述进烟口1设置在换热器壳体侧壁中间，所述翻折段抵靠在两侧壁相交的直角处。
以上具体实施方式对本实用新型的实质进行了详细说明，但并不能以此来对本实用新型的保护范围进行限制。显而易见地，在本实用新型实质的启示下，本技术领域普通技术人员还可进行许多改进和修饰，比如改变换热器壳体的形状，改变盘管的形状和盘绕方式等等。需要注意的是，这些改进和修饰都落在本实用新型的权利要求保护范围之内。
Claims (7)
1.一种不锈钢冷凝换热器，包括：具有进烟口、出烟口的换热器壳体，设置在换热器壳体内的盘管，以及设置在换热器壳体上的盘管进水口、盘管出水口和冷凝水出水口；其特征在于，所述进烟口设置在换热器壳体侧壁上端，所述出烟口设置在换热器壳体顶部，在出烟口上设有延伸至换热器壳体底部、且不与换热器壳体底部接触的导烟管。
2.根据权利要求1所述的不锈钢冷凝换热器，其特征在于，所述盘管围成一个桶状腔，所述导烟管的一端位于桶状腔内。
3.根据权利要求1所述的不锈钢冷凝换热器，其特征在于，所述导烟管为上端大下端下的两阶空心圆柱，上阶大空心圆柱露在换热器壳体外，下阶小空心圆柱延伸至换热器壳体底部。
4.根据权利要求3所述的不锈钢冷凝换热器，其特征在于，所述上阶大空心圆柱的顶部设有卷边结构。
5.根据权利要求1所述的不锈钢冷凝换热器，其特征在于，所述盘管为螺旋状不锈钢波纹管，不锈钢波纹管对应进烟口处向外、向下翻折形成一个翻折段，所述翻折段抵靠在进烟口一端的换热器壳体内壁上，使盘管与进烟口隔开。
6.根据权利要求5所述的不锈钢冷凝换热器，其特征在于，所述换热器壳体为空心的正四棱柱状，所述进烟口设置在换热器壳体侧壁中间，所述翻折段抵靠在两侧壁相交的直角处。
7.根据权利要求1所述的不锈钢冷凝换热器，其特征在于，所述换热器壳体由上端盖、换热腔组件、下端盖相互铆接构成，在上端盖上设有导烟管安装口，在下端盖上设有盘管进水口、盘管出水口和冷凝水出水口，在换热腔组件上有进烟口。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN104075596A (zh) * | 2014-06-30 | 2014-10-01 | 杨永坚 | 一种容积式换热器 |
| CN104596304A (zh) * | 2015-01-10 | 2015-05-06 | 长兴鑫宇耐火材料有限公司 | 一种耐火材料窑炉的排气通道 |
| CN105241277A (zh) * | 2015-10-12 | 2016-01-13 | 芬图贝节能科技(南通)有限公司 | 新型翅片管及家用供暖设备高效能换热器 |
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