CN203669531U - 电子锁的双电机驱动离合结构 - Google Patents

Abstract

一种电子锁的双电机驱动离合结构，其包括面壳、离合组件以及两个驱动组件，所述离合组件包括同轴设置的空旋座、空旋拨叉以及外拨叉，所述空旋座的一侧端面设置有连接轴，另一侧端面上设有两个凸台，位于两个所述凸台之间设有拨叉容槽，两个所述凸台上开设有柱孔，所述空旋拨叉设置在所述拨叉容槽中，所述空旋拨叉上开设有两个通孔，所述空旋拨叉上设有两个凸键，所述空旋拨叉的两端开设有连轴键槽，所述外拨叉插设在空旋拨叉中，所述外拨叉上设置有连轴卡键，所述连轴卡键卡设在连轴键槽中，所述外拨叉上设有两个拨槽，所述外拨叉上的端面上开设有锁舌驱动孔，所述柱孔中设有挺柱，所述驱动组件均包括电机、电机固定座以及驱动片。

Description

电子锁的双电机驱动离合结构

技术领域

本实用新型涉及锁具领域，特别是指一种电子防盗锁的双电机驱动力和结构。 

背景技术

防盗门锁是家居生活安全的保障，随着人们安全意识的提高，人们对防盗门的要求也是越发的高标准起来。防盗门是家居生活安全的保障，对于防盗门而言，许多消费者由于对电子防盗门缺乏深刻的认识，往往只注重了防盗门锁面板材质的质量，很少关注防盗门锁体的问题，而一扇门被非正常的打开很多时候都是从锁上下的功夫，因此锁体才是防盗门最关键的地方。 

众所周知，现有的机械锁在使用上是不方便的，它只能使用的弹子锁芯配合开门，传统的采用弹子锁芯的锁体在使用过程中离不开钥匙，钥匙遗失、忘带或被盗用都会给使用者带来困扰，带钥匙也会给使用者造成负担，为增加保险程度，开锁/关锁的程序复杂，需要用钥匙反复的转动才行。机械式的弹子锁的结构与原理其实很简单，几乎所有的弹子锁，如一字锁、十字锁、边（柱）栓式的金点原子锁、空转式的月牙钥玛锁等锁芯均为“上顶弹子式开启”（简称：上顶式开启）和存在着“直柱体空间”或有点弯的柱体空间，上顶式开启是用钥匙或特殊工具将所有的弹子全部顶入最上端，借助于扭力和内外锁芯弹子孔之间的阶面，在弹簧力的作用下，使内弹子回落、外弹子阻于内锁芯之外，从而开启锁。对于目前市面上的高档次的防盗弹子锁，虽因结构不尽相同，其技术开启方法和工具也不尽相同，但因其均为“上顶式开启”，其基本原理都是一样的。一般都是锁芯对应不同的钥匙。钥匙插入锁芯，钥匙高低不同的“齿”，对应内部长短不一的铜制弹子。它们的长度刚好使内弹子的另一端与内锁芯洞口平齐，这就意味着，插入另外一把钥匙，由于“齿”形状的不同，就会导致某些内弹子露出或者凹下，只要一个露出或凹下，就可以卡住内锁芯不能转动了，就不能开锁。弹子的不同长度和组合，对应不同的钥匙，使得一把钥匙只能打开一把锁。由于锁是批量制造的，不同的弹子和组合是有限的，而批量生产的锁，有重复的概率，一把钥匙开2把锁的概率很难避免，概率的大小取决于弹子数量和组合的多少。普通弹子锁一般有4至5组弹子，钥匙齿形前齿端齿深，深浅差异较大。假冒伪劣防盗弹子锁如果缺少弹子，可以用细针拔压观察或者抽动钥匙听声音破解。尽管这种机械式弹子所芯的锁体的内部结构千变万化，匠人仍然可以利用自行研制的开锁工具实施技术开锁毫不费事，更有甚者居然兜售开锁工具，盗贼利用开锁技术作案举不胜举，以至于引起社会各界的普遍担心和重视。 

随着电子、机电与信息技术的应用，防盗锁已进入电子时代，原有的机械锁由于结构上局限，已难以满足当前社会管理、方便使用和防盗要求。而现有的电子防盗锁故障率较高，时有发生不能开门的现象，还得找机械钥匙来开门，真正也不能满足人们的生活需求。传统的电子防盗锁内部基本包括电源、控制装置、电机，使用者通过指令（密码、指纹或者磁卡等等）触发该控制装置，由该控制装置控制电源驱动该电机，进而联动所芯实现开锁。而现有的电子防盗锁中出现故障的往往就是控制装置以及电机。 

实用新型内容

本实用新型提供电子锁的双电机驱动离合结构，其所要解决的主要技术问题在于：现有的电子防盗锁依靠控制装置控制电源驱动电机联动所芯内部的离合件实现开锁，但是内部的电机以及控制装置容易出现故障，一旦出现故障电子锁就无法正常开启。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是提供一种电子锁的双电机驱动离合结构，其包括： 

面壳，所述面壳上开设有圆形座孔；

离合组件，所述离合组件设置在所述面壳中，所述离合组件包括同轴设置的空旋座、空旋拨叉以及外拨叉，所述空旋座呈圆盘状，所述空旋座的一侧端面设置有一连接轴，所述连接轴的中心轴与所述空旋座的中心轴重合，所述连接轴可相对旋转的穿设在所述圆形座孔中，所述空旋座的另一侧端面上轴向设有两个凸台，两个所述凸台沿所述空旋座的中心轴互相对称，位于两个所述凸台之间设有圆形的拨叉容槽，且两个所述凸台上对应所述空旋座的径向均开设有贯穿所述凸台的柱孔，两个所述柱孔同轴，

所述空旋拨叉呈圆筒状，所述空旋拨叉可相对旋转的设置在所述拨叉容槽中，所述空旋拨叉的外径与所述拨叉容槽相匹配，所述空旋拨叉的筒壁上对应两个所述凸台上的柱孔开设有两个同轴的通孔，所述空旋拨叉的外筒壁设有两个沿其中心轴对称的凸键，两个所述凸键分别抵靠在两个所述凸台上开锁旋转的方向所对应的另一侧，所述空旋拨叉在所述拨叉容槽中转动可带动两个所述凸键在两个所述凸台之间运动，所述空旋拨叉的筒壁上对应所述拨叉容槽的另一端开设有径向的连轴键槽，

所述外拨叉呈圆柱状，所述外拨叉插设在所述空旋拨叉的筒管中，且所述外拨叉的直径与所述空旋拨叉的内径相匹配，所述外拨叉的外柱面上对应所述连轴键槽设置有径向的连轴卡键，所述连轴卡键匹配的卡设在所述连轴键槽中，所述外拨叉的外柱面上对应所述空旋拨叉上的两个通孔开设有两个拨槽，所述外拨叉上与插设入所述空旋拨叉中相对应的另一端的端面上开设有轴向的锁舌驱动孔，且，

两个所述凸台的柱孔中均设置有挺柱，所述柱孔中对应所述拨叉容槽的一侧设置有内侧挡圈，所述挺柱上设有一径向的外凸缘，所述柱孔中设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧套设在所述挺柱上，所述压缩弹簧的一端顶持在所述柱孔中的内侧挡圈上，另一端顶持在所述挺柱的外凸缘上，所述挺柱上套设所述压缩弹簧的一端的端面与所述拨叉容槽的侧壁齐平，所述挺柱可压缩所述压缩弹簧穿过所述空旋拨叉上的通孔伸入所述外拨叉的拨槽中，所述柱孔中与所述内侧挡圈对应的另一侧固定嵌置有一定位环，所述定位环与所述柱孔的孔肩齐平，所述挺柱上与套设所述压缩弹簧相对应的另一端穿过所述定位环，所述挺柱的外凸缘抵持在所述定位环上并限制于所述柱孔中；

两个驱动组件，两个所述驱动组件均设置在所述面壳中位于所述空旋座的两侧，每个所述驱动组件均包括电机、电机固定座以及驱动片，两个所述电机固定座分别固定设置在所述空旋座的两侧，并与所述柱孔对应，两个所述电机分别固定设置在两个所述电机固定座中，所述电机的输出轴上固定设置有蜗杆，所述电机固定座上设置有一个与所述电机的输出轴平行的滑杠，所述滑杠上套设有可沿该滑杠轴向滑动的滑轮，所述滑轮上套设有一个扭簧，所述电机固定座上设置有一与所述滑杠平行的滑槽，所述驱动片上设置有一与其垂直的推板，所述推板可滑动的嵌置在所述滑槽中，所述扭簧的两条扭臂夹持在所述蜗杆上并位于该蜗杆的螺旋齿缝中，所述扭簧的两条扭臂的末端连接在所述推板上，所述驱动片顶持在所述挺柱上穿出于所述定位环的一端；

旋转把手，所述旋转把手固定连接在所述连接轴上与所述空旋座相对的另一端。

优选于：所述空旋座上设置所述连接轴的一侧端面上与两个所述凸台正对应的位置轴向凸设有两个弧形挡台，所述弧形挡台对应的弧度为90度，所述空旋座上设置所述连接轴的一侧端面上设有两组回位组件，每组所述回位组件均包括回位拉杆以及回位弹簧，所述回位拉杆的一端设置有套环，两组所述回位组件中的两个所述回位拉杆的套环重叠的套设在所述连接轴上，所述回位拉杆的另一端连接所述回位弹簧，所述回位弹簧上与所述回位拉杆相对应的另一端固定连接在所述面壳的内侧壁上，两个所述回位拉杆分别夹持在一个所述弧形挡台的两侧。 

优选于：所述连接轴分为两段，连接在所述空旋座上的一端为圆柱段，所述圆柱段穿设在所述圆形座孔中，且该圆柱段上开设有周向的切槽，所述切槽中卡设有弹性卡箍，所述弹性卡箍与所述空旋座夹持在所述圆形座孔的两侧孔肩上，所述连接轴的另一端为棱柱段，所述棱柱段插接在所述旋转把手上。 

优选于：所述空旋座的所述拨叉容槽上盖设有一座盖，所述空旋拨叉以及所述外拨叉均盖设在所述座盖与所述拨叉容槽之间，所述座盖上对应所述外拨叉开设有过孔，所述外拨叉上与插设入所述空旋拨叉中相对应的另一端穿设在所述过孔中，所述过孔的孔肩抵挡在所述外拨叉的连轴卡键上。 

优选于：所述空旋拨叉的筒壁上对应所述拨叉容槽的一端也开设有径向的连轴键槽。 

优选于：两个所述驱动组件中的两个所述电机可分别由指纹识别装置控制以及读卡器控制，所述面壳上对应所述旋转把手的两侧分别设置有指纹识别装置或读卡器。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：可以分别由两个驱动组件中的任意一个驱动实现开锁，因此当其中一个驱动组件出现故障时可以使用另一个驱动组件进行开锁动作；当两个所述驱动组件均未工作时，转动旋转把手的开门动作，旋转把手会联动所述空旋座空转无法开锁；反转该旋转把手联动所述空旋座，空旋座上的两个凸台则会推动所述空旋拨叉上的凸键进而带动所述空旋拨叉转动，所述空旋拨叉通过连轴键槽联动所述外拨叉的连轴卡键使所述外拨叉转动，外拨叉的锁舌驱动孔可插接扭矩传动杆实现驱动锁舌上锁；而且需要更改开锁与上锁的旋转方向无需更改只需将所述空旋拨叉掉个头，使其外筒壁上的凸键抵靠该凸台的另一侧，即可实现相应的改变旋转离合的方向，方便使用在各种方向的门上。 

附图说明

图1为本实用新型的立体分解示意图。 

图2为本实用新型的离合组件分解示意图。 

图3为图2的另一角度示意图。 

图4为驱动组件的立体分解示意图。 

图5为面壳示意图。 

具体实施方式

以下将结合附图1至5以及较佳实施例对本实用新型提出的一种电子锁的双电机驱动离合结构作更为详细说明。 

如图1所示，本实用新型提供一种电子锁的双电机驱动离合结构，其包括面壳10、离合组件20、两个驱动组件30以及旋转把手40，所述面壳10上开设有圆形座孔11，所述离合组件20设置在所述面壳10中，所述离合组件20包括同轴设置的空旋座21、空旋拨叉22以及外拨叉23，其中： 

如图1、2、3所示，所述空旋座21呈圆盘状，所述空旋座21的一侧端面设置有一连接轴211，所述连接轴211的中心轴与所述空旋座21的中心轴重合，所述连接轴211可相对旋转的穿设在所述圆形座孔11中，所述空旋座21的另一侧端面上轴向设有两个凸台212，两个所述凸台212沿所述空旋座21的中心轴互相对称，位于两个所述凸台212之间设有圆形的拨叉容槽213，且两个所述凸台212上对应所述空旋座21的径向均开设有贯穿所述凸台212的柱孔214，两个所述柱孔214同轴；

如图1、2、3所示，所述空旋拨叉22呈圆筒状，所述空旋拨叉22可相对旋转的设置在所述拨叉容槽213中，所述空旋拨叉22的外径与所述拨叉容槽213相匹配，所述空旋拨叉22的筒壁上对应两个所述凸台212上的柱孔214开设有两个同轴的通孔221，所述空旋拨叉22的外筒壁设有两个沿其中心轴对称的凸键222，两个所述凸键222分别抵靠在两个所述凸台212上开锁旋转的方向所对应的另一侧，所述空旋拨叉22在所述拨叉容槽213中转动可带动两个所述凸键222在两个所述凸台212之间运动，所述空旋拨叉22的筒壁上对应所述拨叉容槽213的另一端开设有径向的连轴键槽223；

如图1、2、3所示，所述外拨叉23呈圆柱状，所述外拨叉23插设在所述空旋拨叉22的筒管中，且所述外拨叉23的直径与所述空旋拨叉22的内径相匹配，所述外拨叉23的外柱面上对应所述连轴键槽223设置有径向的连轴卡键231，所述连轴卡键231匹配的卡设在所述连轴键槽223中，所述外拨叉23的外柱面上对应所述空旋拨叉22上的两个通孔221开设有两个拨槽232，所述外拨叉23上与插设入所述空旋拨叉22中相对应的另一端的端面上开设有轴向的锁舌驱动孔233，可以通过将锁体上的扭矩输入杆插入所述锁舌驱动孔233中，进而将所述外拨叉23上的扭矩传递至锁舌上，实现开锁或闭锁的动作； 

如图1、2、3所示，两个所述凸台212的柱孔214中均设置有挺柱215，所述柱孔214中对应所述拨叉容槽213的一侧设置有内侧挡圈，所述挺柱215上设有一径向的外凸缘216，所述柱孔214中设置有压缩弹簧217，所述压缩弹簧217套设在所述挺柱215上，所述压缩弹簧217的一端顶持在所述柱孔214中的内侧挡圈上，另一端顶持在所述挺柱214的外凸缘216上，所述挺柱214上套设所述压缩弹簧217的一端的端面与所述拨叉容槽213的侧壁齐平，所述挺柱214可压缩所述压缩弹簧217穿过所述空旋拨叉22上的通孔221伸入所述外拨叉23的拨槽232中，所述柱孔214中与所述内侧挡圈对应的另一侧固定嵌置有一定位环218，所述定位环218与所述柱孔214的孔肩齐平，所述挺柱214上与套设所述压缩弹簧217相对应的另一端穿过所述定位环218，所述挺柱215的外凸缘216抵持在所述定位环218上并限制于所述柱孔214中；

如图1、4所示，两个所述驱动组件30均设置在所述面壳10中位于所述空旋座21的两侧，每个所述驱动组件30均包括电机31、电机固定座32以及驱动片33，两个所述电机固定座32分别固定设置在所述空旋座21的两侧，并与所述柱孔214对应，两个所述电机31分别固定设置在两个所述电机固定座32中，所述电机31的输出轴上固定设置有蜗杆311，所述电机固定座32上设置有一个与所述电机31的输出轴平行的滑杠321，所述滑杠321上套设有可沿该滑杠321轴向滑动的滑轮322，所述滑轮322上套设有一个扭簧323，所述电机固定座32上设置有一与所述滑杠321平行的滑槽324，所述驱动片33上设置有一与其垂直的推板331，所述推板331可滑动的嵌置在所述滑槽324中，所述扭簧323的两条扭臂夹持在所述蜗杆311上并位于该蜗杆311的螺旋齿缝中，所述扭簧323的两条扭臂的末端连接在所述推板331上，所述驱动片33顶持在所述挺柱215上穿出于所述定位环218的一端；

如图1、5所示，所述旋转把手40固定连接在所述连接轴211上与所述空旋座21相对的另一端。

本实用新型在具体实施时，两组所述驱动组件30中的任意一个所述电机31启动均会驱动所述蜗杆旋转，夹持在所述蜗杆的螺旋齿缝中的所述扭簧的两条扭臂会沿所述螺旋齿缝的方向轴向运动，进而带动所述推板推动所述驱动片33顶持所述挺柱215压缩所述压缩弹簧217，从而使所述挺柱的另一端穿过所述空旋拨叉22上的通孔221伸入所述外拨叉23的拨槽232中，使所述空旋座21、空旋拨叉22以及外拨叉23相互径向定位锁卡，实现同步转动，当向开锁方向旋转该旋转把手40联动所述连接轴211带动所述空旋座21转动时，可同步驱动所述外拨叉23转动，输出扭矩至锁体中，进而驱动锁舌开启；同样当所述挺柱215处于初始状态时，反向转动该旋转把手40联动所述连接轴211带动所述空旋座21转动时，两个所述凸台212推动所述空旋拨叉22上的两个凸键，进而驱动所述外拨叉23反转输出闭锁方向的扭矩，驱动锁舌实现闭锁动作。 

较佳实施例：如图3所示，所述空旋座21上设置所述连接轴211的一侧端面上与两个所述凸台212正对应的位置轴向凸设有两个弧形挡台219，所述弧形挡台219对应的弧度为90度，所述空旋座21上设置所述连接轴211的一侧端面上设有两组回位组件24，每组所述回位组件24均包括回位拉杆241以及回位弹簧242，所述回位拉杆241的一端设置有套环243，两组所述回位组件24中的两个所述回位拉杆241的套环243重叠的套设在所述连接轴211上，所述回位拉杆241的另一端连接所述回位弹簧242，所述回位弹簧242上与所述回位拉杆241相对应的另一端固定连接在所述面壳10的内侧壁上，两个所述回位拉杆241分别夹持在一个所述弧形挡台219的两侧，本实施例在具体实施时，可以通过所述回位弹簧242拉持所述回位拉杆241拨动所述弧形挡台219，使实现开锁或闭锁动作后的空旋座回复原位。 

较佳实施例：如图3所示，所述连接轴211分为两段，连接在所述空旋座21上的一端为圆柱段，所述圆柱段穿设在所述圆形座孔11中，且该圆柱段上开设有周向的切槽211a，所述切槽211a中卡设有弹性卡箍1，所述弹性卡箍1与所述空旋座21夹持在所述圆形座孔11的两侧孔肩上，所述连接轴211的另一端为棱柱段，所述棱柱段插接在所述旋转把手40上。 

较佳实施例：如图1、2、3所示，所述空旋座21的所述拨叉容槽213上盖设有一座盖21a，所述空旋拨叉22以及所述外拨叉23均盖设在所述座盖21a与所述拨叉容槽213之间，所述座盖21a上对应所述外拨叉23开设有过孔21b，所述外拨叉23上与插设入所述空旋拨叉22中相对应的另一端穿设在所述过孔21b中，所述过孔21b的孔肩抵挡在所述外拨叉23的连轴卡键231上。 

较佳实施例：如图2、3所示，所述空旋拨叉22的筒壁上对应所述拨叉容槽213的一端也开设有径向的连轴键槽223，当需要安装在不同的开向的门上时，只需调转所述空旋拨叉22，改变所述凸键222抵靠所述凸台212的方向即可在不改变本实用新型的电子锁的双电机驱动离合结构的其他内部结构的情况下满足改变开锁与闭锁的方向。 

较佳实施例：如图5所示，所述面壳10上对应所述旋转把手40的两侧分别设置有指纹识别装置12以及读卡器13，两个所述驱动组件30中的两个所述电机31可分别由指纹识别装置12控制或读卡器13控制。 

综合上所述，本实用新型的技术方案可以充分有效的完成上述实用新型目的，且本实用新型的结构原理及功能原理都已经在实施例中得到充分的验证，而能达到预期的功效及目的，且本实用新型的实施例也可以根据这些原理进行变换，因此，本实用新型包括一切在申请专利范围中所提到范围内的所有替换内容。任何在本实用新型申请专利范围内所作的等效变化，皆属本案申请的专利范围之内。 

Claims (6)

1.一种电子锁的双电机驱动离合结构，其特征在于包括：

面壳，所述面壳上开设有圆形座孔；

离合组件，所述离合组件设置在所述面壳中，所述离合组件包括同轴设置的空旋座、空旋拨叉以及外拨叉，所述空旋座呈圆盘状，所述空旋座的一侧端面设置有一连接轴，所述连接轴的中心轴与所述空旋座的中心轴重合，所述连接轴可相对旋转的穿设在所述圆形座孔中，所述空旋座的另一侧端面上轴向设有两个凸台，两个所述凸台沿所述空旋座的中心轴互相对称，位于两个所述凸台之间设有圆形的拨叉容槽，且两个所述凸台上对应所述空旋座的径向均开设有贯穿所述凸台的柱孔，两个所述柱孔同轴，

所述空旋拨叉呈圆筒状，所述空旋拨叉可相对旋转的设置在所述拨叉容槽中，所述空旋拨叉的外径与所述拨叉容槽相匹配，所述空旋拨叉的筒壁上对应两个所述凸台上的柱孔开设有两个同轴的通孔，所述空旋拨叉的外筒壁设有两个沿其中心轴对称的凸键，两个所述凸键分别抵靠在两个所述凸台上开锁旋转的方向所对应的另一侧，所述空旋拨叉在所述拨叉容槽中转动可带动两个所述凸键在两个所述凸台之间运动，所述空旋拨叉的筒壁上对应所述拨叉容槽的另一端开设有径向的连轴键槽，

所述外拨叉呈圆柱状，所述外拨叉插设在所述空旋拨叉的筒管中，且所述外拨叉的直径与所述空旋拨叉的内径相匹配，所述外拨叉的外柱面上对应所述连轴键槽设置有径向的连轴卡键，所述连轴卡键匹配的卡设在所述连轴键槽中，所述外拨叉的外柱面上对应所述空旋拨叉上的两个通孔开设有两个拨槽，所述外拨叉上与插设入所述空旋拨叉中相对应的另一端的端面上开设有轴向的锁舌驱动孔，且，

两个所述凸台的柱孔中均设置有挺柱，所述柱孔中对应所述拨叉容槽的一侧设置有内侧挡圈，所述挺柱上设有一径向的外凸缘，所述柱孔中设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧套设在所述挺柱上，所述压缩弹簧的一端顶持在所述柱孔中的内侧挡圈上，另一端顶持在所述挺柱的外凸缘上，所述挺柱上套设所述压缩弹簧的一端的端面与所述拨叉容槽的侧壁齐平，所述挺柱可压缩所述压缩弹簧穿过所述空旋拨叉上的通孔伸入所述外拨叉的拨槽中，所述柱孔中与所述内侧挡圈对应的另一侧固定嵌置有一定位环，所述定位环与所述柱孔的孔肩齐平，所述挺柱上与套设所述压缩弹簧相对应的另一端穿过所述定位环，所述挺柱的外凸缘抵持在所述定位环上并限制于所述柱孔中；

两个驱动组件，两个所述驱动组件均设置在所述面壳中位于所述空旋座的两侧，每个所述驱动组件均包括电机、电机固定座以及驱动片，两个所述电机固定座分别固定设置在所述空旋座的两侧，并与所述柱孔对应，两个所述电机分别固定设置在两个所述电机固定座中，所述电机的输出轴上固定设置有蜗杆，所述电机固定座上设置有一个与所述电机的输出轴平行的滑杠，所述滑杠上套设有可沿该滑杠轴向滑动的滑轮，所述滑轮上套设有一个扭簧，所述电机固定座上设置有一与所述滑杠平行的滑槽，所述驱动片上设置有一与其垂直的推板，所述推板可滑动的嵌置在所述滑槽中，所述扭簧的两条扭臂夹持在所述蜗杆上并位于该蜗杆的螺旋齿缝中，所述扭簧的两条扭臂的末端连接在所述推板上，所述驱动片顶持在所述挺柱上穿出于所述定位环的一端；

旋转把手，所述旋转把手固定连接在所述连接轴上与所述空旋座相对的另一端。

2.如权利要求1所述的一种电子锁的双电机驱动离合结构，其特征在于：所述空旋座上设置所述连接轴的一侧端面上与两个所述凸台正对应的位置轴向凸设有两个弧形挡台，所述弧形挡台对应的弧度为90度，所述空旋座上设置所述连接轴的一侧端面上设有两组回位组件，每组所述回位组件均包括回位拉杆以及回位弹簧，所述回位拉杆的一端设置有套环，两组所述回位组件中的两个所述回位拉杆的套环重叠的套设在所述连接轴上，所述回位拉杆的另一端连接所述回位弹簧，所述回位弹簧上与所述回位拉杆相对应的另一端固定连接在所述面壳的内侧壁上，两个所述回位拉杆分别夹持在一个所述弧形挡台的两侧。

3.如权利要求2所述的一种电子锁的双电机驱动离合结构，其特征在于：所述连接轴分为两段，连接在所述空旋座上的一端为圆柱段，所述圆柱段穿设在所述圆形座孔中，且该圆柱段上开设有周向的切槽，所述切槽中卡设有弹性卡箍，所述弹性卡箍与所述空旋座夹持在所述圆形座孔的两侧孔肩上，所述连接轴的另一端为棱柱段，所述棱柱段插接在所述旋转把手上。

4.如权利要求3所述的一种电子锁的双电机驱动离合结构，其特征在于：所述空旋座的所述拨叉容槽上盖设有一座盖，所述空旋拨叉以及所述外拨叉均盖设在所述座盖与所述拨叉容槽之间，所述座盖上对应所述外拨叉开设有过孔，所述外拨叉上与插设入所述空旋拨叉中相对应的另一端穿设在所述过孔中，所述过孔的孔肩抵挡在所述外拨叉的连轴卡键上。

5.如权利要求4所述的一种电子锁的双电机驱动离合结构，其特征在于：所述空旋拨叉的筒壁上对应所述拨叉容槽的一端也开设有径向的连轴键槽。

6.如权利要求5所述的一种电子锁的双电机驱动离合结构，其特征在于：两个所述驱动组件中的两个所述电机可分别由指纹识别装置控制以及读卡器控制，所述面壳上对应所述旋转把手的两侧分别设置有指纹识别装置或读卡器。

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