CN203669375U - 一种预留螺栓孔芯模拆模夹具 - Google Patents
一种预留螺栓孔芯模拆模夹具 Download PDFInfo
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Abstract
一种预留螺栓孔芯模拆模夹具，包括固定夹板和“L”形转动杆，固定夹板上设有立杆，立杆上端设有转轴，“L”形转动杆转角处设有轴孔，“L”形转动杆通过轴孔活动套设在立杆上端的转轴上；“L”形转动杆由吊装部与夹紧部构成，夹紧部上连接有活动夹板，活动夹板和固定夹板的相对面上设有夹紧牙。本实用新型结构简单，操作简便，使用时，倒链安装在吊孔内，固定夹板贴紧芯模模板一侧，然后向上提拉倒链，使活动夹板与固定夹板夹紧芯模模板，再通过吊装设备向上牵引倒链，直至芯模模板从预留螺栓孔完全拔出，可大大降低工人劳动强度，提高拆模效率，且安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型属于拔模夹具技术领域，特别涉及一种预留螺栓孔芯模拆模夹具。
背景技术
在建筑工程中，大型设备基础平面几何尺寸较大，基础形状复杂，基础顶面标高较多，预埋地脚螺栓和预埋螺栓孔数量巨大。在混凝土浇筑施工中，经常出现预留螺栓孔芯模被挤压变形或者因浇筑后拔出不及时而拔不出的现象。目前，针对上述两种情形，采用较多的办法是：使用风镐、电钻将预留螺栓孔芯模粉碎，然后将碎屑逐渐掏出，劳动强度大，工作效率低下，特别是一些深度较大的预留螺栓孔，拆模难度更大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简便和安全可靠的预留螺栓孔芯模拆模夹具。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种预留螺栓孔芯模拆模夹具，包括固定夹板和“L”形转动杆，固定夹板上设有立杆，立杆上端设有转轴，“L”形转动杆转角处设有轴孔，“L”形转动杆通过轴孔活动套设在立杆上端的转轴上；“L”形转动杆由吊装部与夹紧部构成，夹紧部上连接有活动夹板，活动夹板和固定夹板的相对面上设有夹紧牙。
所述吊装部上开设有吊孔。
所述吊装部与夹紧部之间的夹角为60°～120°。
所述活动夹板和固定夹板上的夹紧牙错开设置。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：
1、本实用新型包括固定夹板和“L”形转动杆，固定夹板上设有立杆，立杆上端设有转轴，“L”形转动杆转角处设有轴孔，“L”形转动杆通过轴孔活动套设在立杆上端的转轴上；“L”形转动杆由吊装部与夹紧部构成，夹紧部上连接有活动夹板，活动夹板和固定夹板的相对面上设有夹紧牙，其结构简单，操作简便，使用时，倒链安装在吊孔内，固定夹板贴紧芯模模板一侧，然后向上提拉倒链，使活动夹板与固定夹板夹紧芯模模板，再通过吊装设备向上牵引倒链，直至芯模模板从预留螺栓孔完全拔出，可大大降低工人劳动强度，提高拆模效率，且安全可靠。
2、在活动夹板和固定夹板的相对面上设有夹紧牙，且活动夹板和固定夹板上的夹紧牙错开设置，可有效防止芯模模板滑脱，安全可靠。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是本实用新型的使用状态示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示的预留螺栓孔芯模拆模夹具，其包括固定夹板1和“L”形转动杆4，在固定夹板1右端垂直设有立杆2，立杆2上端设有转轴3；“L”形转动杆4由吊装部41与夹紧部42构成，吊装部41与夹紧部42之间的夹角为60°～120°，且在“L”形转动杆4转角处设有轴孔，“L”形转动杆4通过轴孔活动套设在立杆2上端的转轴3上。在“L”形转动杆4的吊装部41上开设有吊孔43、夹紧部42端部连接有活动夹板5，吊孔43用于安装绳扣或绳索。在活动夹板5和固定夹板1的相对面上设有夹紧牙6，且活动夹板5和固定夹板1上的夹紧牙6错开设置，固定夹板1用于贴紧模板的一侧，活动夹板5用于调整其与固定夹板1的开口大小，夹紧牙6用于夹紧芯模模板，以防止芯模模板滑脱。
本实施方式中，转轴3为Φ22的销钉，吊装部41与夹紧部42之间的夹角为90°。
如图3所示，本实用新型使用时，倒链7安装在吊孔43内，固定夹板1贴紧芯模模板8一侧；向上提拉倒链7，使活动夹板5与固定夹板1夹紧芯模模板8；通过吊装设备向上牵引倒链7，直至芯模模板8从预留螺栓孔完全拔出。
Claims (4)
1.一种预留螺栓孔芯模拆模夹具，其特征在于：包括固定夹板和“L”形转动杆，固定夹板上设有立杆，立杆上端设有转轴，“L”形转动杆转角处设有轴孔，“L”形转动杆通过轴孔活动套设在立杆上端的转轴上；“L”形转动杆由吊装部与夹紧部构成，夹紧部上连接有活动夹板，活动夹板和固定夹板的相对面上设有夹紧牙。
2.如权利要求1所述的预留螺栓孔芯模拆模夹具，其特征在于：所述吊装部上开设有吊孔。
3.如权利要求1或2所述的预留螺栓孔芯模拆模夹具，其特征在于：所述吊装部与夹紧部之间的夹角为60°～120°。
4.如权利要求3所述的预留螺栓孔芯模拆模夹具，其特征在于：所述活动夹板和固定夹板上的夹紧牙错开设置。
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2014
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