CN203668562U - 用于纺丝机整纺位自动清板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于纺丝机整纺位自动清板装置，包括机架，机架下部设有移动装置，机架上设有两个并排放置的导轨组，两个导轨组之间通过滑块相连，滑块下部连接有升降装置，滑块上通过连接板与定位板相连，定位板上设有多个定位孔，定位孔上设有清板刀头，清板刀头与驱动装置相连。本实用新型具有提高工作效率，保证在安装过程中组件温度的一致的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于纺丝机整纺位自动清板装置。
背景技术
化纤行业作为一项关系国计民生的重要行业，它在满足人们衣着多样性、生活高品位方面作出极大贡献。随着世界化纤工业的飞速发展，大量化纤进口、国产设备技术的不断更新，我国化纤工业技术水平不断提高，但是化纤行业仍然是劳动密集型行业，随着劳动力成本的提高，化纤企业的竞争也越来越激烈，减小劳动力和提高设备的自动化是化纤行业发展的趋势。
在化纤的生产过程中，为保证纺丝质量，需要对纺丝组件进行周期性的清板，在清板时需要大量的劳动力，且降低了工作效率。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种提高清板质量，提高纺丝质量的用于纺丝机整纺位自动清板装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现：一种用于纺丝机整纺位自动清板装置，包括机架，机架下部设有移动装置，机架上设有两个并排放置的导轨组，两个导轨组之间通过滑块相连，滑块下部连接有升降装置，滑块上通过连接板与定位板相连，定位板上设有多个定位孔，定位孔上设有清板刀头，清板刀头与驱动装置相连。
本实用新型的进一步改进在于：所述清板刀头包括夹具本体，夹具本体中设有“十”字型凹槽，凹槽中设有铲刀，夹具本体和铲刀之间通过顶丝锁紧固定。
本实用新型的进一步改进在于：所述清板刀头与定位孔之间通过自调弹簧相连。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：大大的节约了劳动成本，消除了人工清板的安全隐患，操作简单，大大的降低了人力成本，清板质量高，产品合格率高。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型结构示意图的左视图；
图3为图2中A处的放大图；
图4为清板刀头的结构示意图；
图中标号：1-机架、2-移动装置、3-导轨组、4-滑块、5-升降装置、6-连接板、7-定位板、8-定位孔、9-清板刀头、10-夹具本体、11-铲刀、12-顶丝、13-驱动装置、14-自调弹簧、15-喷丝板。
具体实施方式：
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1至图4示出了本实用新型用于用于纺丝机整纺位自动清板装置的一种具体实施方式，包括机架1，机架1下部设有移动装置2，机架1上设有两个并排放置的导轨组3，两个导轨组3之间通过滑块4相连，滑块4下部连接有升降装置5，滑块4上通过连接板6与定位板7相连，定位板7上设有多个定位孔8，定位孔8中设有清板刀头9，清板刀头9与驱动装置13相连，清板刀头9包括夹具本体10，夹具本体10中设有“十”字型凹槽，凹槽中设有铲刀11，夹具本体10和铲刀11之间通过顶丝12锁紧固定，清板刀头9与定位孔8之间通过自调弹簧14相连。
本实用新型所述的用于纺丝机整纺位自动清板装置的清板刀头9由铲刀11，夹具本体10和顶丝12组成，铲刀11在工作时紧贴组件喷丝板底面，通过驱动装置13使清板刀头9旋转，从而达到清板的效果，定位板7根据纺丝组件喷丝板位置设计而成，使定位板上方清板刀头9的相对位置与组件喷丝板的相对位置相同，定位板7上方的定清板刀头9在驱动装置13的带动下可旋转来完成清板，由于地面不平、加工误差等原因造成定位板不水平时自调弹簧14可调节清板刀头使其保持铲刀11与喷丝板始终接触。升降装置5由升降导轨、滑块和气缸组成。
在操作整纺位自动清板装置的过程中，使清板刀头9在对应喷丝板正下方，然后利用升降装置让滑块沿着导轨组3上升使清板刀头9分别与纺丝机中的组件喷丝板15接触，整个过程中通过自调弹簧14使清板刀头9更好的接触喷丝板，然后驱动驱动装置13带动清板到头9旋转，即可完成整纺位自动清板的位置。通过对定位板的不用规格的设计可以使本装置实用到环吹风双排和单排的设备上，经过一定时间的使用，清板刀头9上的铲刀11有磨损后可进行更换，更换时将顶丝12松掉，用新的铲刀11放入夹具本体10内，再使用顶丝12固定铲刀11，即可完成消耗件铲刀11的更换。本发明大大的节约了劳动成本，消除了人工清板的安全隐患，操作简单，大大的降低了人力成本，清板质量高，产品合格率高。
Claims (3)
1.一种用于纺丝机整纺位自动清板装置，包括机架（1），所述机架（1）下部设有移动装置（2），其特征在于：所述机架（1）上设有两个并排放置的导轨组（3），两个所述导轨组（3）之间通过滑块（4）相连，所述滑块（4）下部连接有升降装置（5），所述滑块（4）上通过连接板（6）与定位板（7）相连，所述定位板（7）上设有多个定位孔（8），所述定位孔（8）上设有清板刀头（9），所述清板刀头（9）与驱动装置（13）相连。
2.根据权利要求1所述用于纺丝机整纺位自动清板装置，其特征在于：所述清板刀头（9）包括夹具本体（10），所述夹具本体（10）中设有“十”字型凹槽，所述凹槽中设有铲刀（11），所述夹具本体（10）和所述铲刀（11）之间通过顶丝（12）锁紧固定。
3.根据权利要求1所述用于纺丝机整纺位自动清板装置，其特征在于：所述清板刀头（9）与所述定位孔（8）之间通过自调弹簧（14）相连。
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| CN110205684A (zh) * | 2019-03-18 | 2019-09-06 | 浙江省北大信息技术高等研究院 | 一种纺丝铲板作业的排程方法和系统 |
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