CN203668168U - Pta生产过程中的水循环利用系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PTA生产过程中的水循环利用系统,属于化工行业领域,包括蒸汽凝液换热器、精密过滤器、板式换热器、反渗透产水池、混床系统、水箱及连接管道;蒸汽凝液换热器通过连接管道连接精密过滤器,穿过精密过滤器连接板式换热器,然后依次连接反渗透产水池、混床系统及水箱。本系统流程简短、生产工艺易于控制,应用本系统解决了由于凝液直接排放而导致的环境污染问题,同时,将蒸汽与液态水相互转换、循环利用,既节约了水资源,也降低了工厂的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工行业的水处理系统,尤其涉及一种用于PTA生产过程中的水循环利用系统。
背景技术
PTA是聚酯产品的主要原料,随着化工行业生产的迅猛发展,PTA的生产工艺也随之改进。现有的生产PTA工艺大都采用低温或高温氧化法,具有流程简短、生产工艺容易控制、成本低等诸多优点。生产PTA过程中,由于水及蒸汽用量较大,在生产过程中有大量凝液直接排放,不仅污染了环境,浪费了大量的水资源,也增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型是为了弥补上述技术的缺陷,提供了一种应用于PTA生产过程中的水循环利用系统,该系统的工艺流程简短、易于控制,解决了PTA生产过程中大量凝液直接排放而导致的水能源浪费的问题。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案为:
一种PTA生产过程中的水循环利用系统,包括蒸汽凝液换热器、精密过滤器、板式换热器、反渗透产水池、混床系统、水箱及连接管道;
蒸汽凝液换热器一端设有蒸汽入口,所述的蒸汽入口通过连接管道与PTA生产装置直接相连,蒸汽凝液换热器的后方设置精密过滤器,所述的蒸汽凝液换热器的输出端与精密过滤器的进水口连接,精密过滤器的后方设有板式换热器,所述的精密过滤器的出水口与板式换热器的热流体入口端相连,板式换热器的出水口与反渗透产水池的入口相连,反渗透产水池的出口与混床系统的入水口相连,混床系统的出水口与水箱的入口相连接,水箱通过管线直接接回PTA生产装置;
进一步的,所述的精密过滤器为多介质过滤器,滤料为石英沙,无烟煤和锰砂;
进一步的,所述的精密过滤器后方设有高压泵,所述的混床系统带有混床加压泵。
一种PTA生产过程中的水循环利用工艺,应用所述的PTA生产过程中的水循环利用系统,其工艺为:
a、PTA生产过程中产生的高温蒸汽,通过连接管道,进入蒸汽凝液换热器,经蒸汽凝液换热器冷凝后的高温蒸汽冷凝为液态水;
b、液态水自蒸汽凝液换热器的输出端流出,通过连接管道,进入精密过滤器,液态水在精密过滤器中滤去水中的悬浮颗粒及有机胶体,从精密过滤器的输出端流出;
c、过滤后的水通过连接管道,进入板式换热器进行二次换热处理,进一步换热后的冷凝水自板式换热器的输出端流出,通过连接管道,进入反渗透产水池;
d、冷凝水在反渗透产水池中除去水中的盐离子后,通过连接管道,进入混床系统;
e、水在混床系统中进行离子交换处理,脱去水中的盐,脱盐后的纯水自混床系统的输出端流出,通过连接管道,进入水箱进行储存;
f、水箱中的存储水直接为PTA生产装置供水,水箱的输出端通过连接管道与PTA的生产装置相连接,水箱中的水自水箱的输出端流出,通过连接管道流入PTA的生产装置,再一次用于PTA的生产加工。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型设计了一种PTA生产过程中排放蒸汽的过滤、除盐处理与循环利用的系统,系统的工艺流程简短、易于控制,应用本实用新型,处理水可以达到循环利用的标准,解决了由于凝液直接排放而导致的环境污染问题,同时,将蒸汽与液态水相互转换、循环利用,既节约了水资源,也降低了工厂的生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的系统结构示意图。
图中:1、蒸汽凝液换热器,2、精密过滤器,3、板式换热器,4、反渗透产水池,5、混床系统,6、水箱。
具体实施方式
结合附图及具体实施例,对本系统进一步说明:
实施例1:
如图1所示的一种PTA生产过程中的水循环利用系统,包括蒸汽凝液换热器1、精密过滤器2、板式换热器3、反渗透产水池4、混床系统5、水箱6及连接管道;
蒸汽凝液换热器1一端设有蒸汽入口,所述的蒸汽入口通过连接管道与PTA生产装置直接相连,蒸汽凝液换热器1的后方设置精密过滤器2,所述的蒸汽凝液换热器1的输出端与精密过滤器2的进水口连接,精密过滤器2的后方设有板式换热器3,所述的精密过滤器2的出水口与板式换热器3的热流体入口端相连,板式换热器3的出水口与反渗透产水池4的入口相连,反渗透产水池4的出口与混床系统5的入水口相连,混床系统5的出水口与水箱6的入口相连接,水箱6通过管线直接接回PTA生产装置;
进一步的,所述的精密过滤器2为多介质过滤器,滤料为石英沙,无烟煤和锰砂;
进一步的,所述的精密过滤器2后方设有高压泵,所述的混床系统5带有混床加压泵。
一种PTA生产过程中的水循环利用工艺,应用所述的PTA生产过程中的水循环利用系统,其工艺为:
a、PTA生产过程中产生的高温蒸汽,通过连接管道,进入蒸汽凝液换热器1,经蒸汽凝液换热器1冷凝后的高温蒸汽冷凝为液态水;
b、液态水自蒸汽凝液换热器1的输出端流出,通过连接管道,进入精密过滤器2,液态水在精密过滤器2中滤去水中的悬浮颗粒及有机胶体,从精密过滤器2的输出端流出;
c、过滤后的水通过连接管道,进入板式换热器3进行二次换热处理,进一步换热后的冷凝水自板式换热器3的输出端流出,通过连接管道,进入反渗透产水池4;
d、冷凝水在反渗透产水池4中除去水中的盐离子后,通过连接管道,进入混床系统5;
e、水在混床系统5中进行离子交换处理,脱去水中的盐,脱盐后的纯水自混床系统5的输出端流出,通过连接管道,进入水箱6进行储存;
f、水箱6中的存储水直接为PTA生产装置供水,水箱6的输出端通过连接管道与PTA的生产装置相连接,水箱6中的水自水箱6的输出端流出,通过连接管道流入PTA的生产装置,再一次用于PTA的生产加工。
实施例2:
带有降温水箱的水循环系统,包括蒸汽凝液换热器1、精密过滤器2、板式换热器3、反渗透产水池4、混床系统5、水箱6及连接管道;
蒸汽凝液换热器1一端设有蒸汽入口,所述的蒸汽入口通过连接管道与PTA生产装置直接相连,蒸汽凝液换热器1的后方设置精密过滤器2,所述的蒸汽凝液换热器1的输出端与精密过滤器2的进水口连接,精密过滤器2的后方设有板式换热器3,所述的精密过滤器2的出水口与板式换热器3的热流体入口端相连,板式换热器3的出水口端与反渗透产水池4的入口相连,反渗透产水池4的出口与混床系统5的入水口相连,混床系统5的出水口与水箱的6入口相连接;
所述的水箱6为带有降温系统的水箱,其包括内层水箱、外层水箱及内层水箱和外层水箱间的空心夹层,所述的内层水箱的内部装有液位传感器及温度传感器,所述的外层水箱的底部设有冷水入口,其顶端设有冷水出口,冷水入口与冷水出口与所述的空心夹层相通,水箱6通过管线直接接回PTA生产装置,所述的水箱6与PTA生产装置的连接管线上设有阀门;
进一步的,所述的精密过滤器2为多介质过滤器,滤料为石英沙,无烟煤和锰砂;
进一步的,所述的精密过滤器2后方设有高压泵,所述的混床系统5带有混床加压泵;
进一步的,所述的水箱6的冷水出口通过管道与冷水源相连;
进一步的,所述的水箱6与PTA生产装置的连接管线上的阀门为电磁阀。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种PTA生产过程中的水循环利用系统,其特征在于:包括蒸汽凝液换热器(1)、精密过滤器(2)、板式换热器(3)、反渗透产水池(4)、混床系统(5)、水箱(6)及连接管道;
蒸汽凝液换热器(1)一端设有蒸汽入口,所述的蒸汽入口通过连接管道与PTA生产装置直接相连,蒸汽凝液换热器(1)的后方设置精密过滤器(2),所述的蒸汽凝液换热器(1)的输出端与精密过滤器(2)的进水口连接,精密过滤器(2)的后方设有板式换热器(3),所述的精密过滤器(2)的出水口与板式换热器(3)的热流体入口端相连,板式换热器(3)的出水口与反渗透产水池(4)的入口相连,反渗透产水池(4)的出口与混床系统(5)的入水口相连,混床系统(5)的出水口与水箱(6)的入口相连接,水箱(6)通过管线直接接回PTA生产装置。
2.根据权利要求1所述的PTA生产过程中的水循环利用系统,其特征在于:所述的精密过滤器(2)为多介质过滤器。
3.根据权利要求1所述的PTA生产过程中的水循环利用系统,其特征在于:所述的精密过滤器(2)后方设有高压泵,所述的混床系统(5)带有混床加压泵。
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CN104671568A (zh) * | 2013-12-02 | 2015-06-03 | 逸盛大化石化有限公司 | Pta生产过程中的水循环利用系统及工艺 |
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