CN203667696U - 铺布机上的压布压杆机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于铺布机技术领域，特指一种铺布机上的压布压杆机构，包括有两个间隔设置的基体，两基体之间通过连接杆连接，两基体的一端分别铰接在相应的升降壁上、另一端与升降壁可分离连接，两升降壁之间通过升降壁管连接，两升降壁之间设置有大展布轮，在两基体之间位于大展布轮的两侧分别设置有内压布滚轴、外压布滚轴，所述的大展布轮、内压布滚轴、外压布滚轴、连接杆及升降壁管的轴线相互平行，本实用新型提高了传动效率及精度；内压布滚轴与大展布轮之间的距离的调节可使面料在大展布轮与内压布轮之间平稳送布；外压布滚轴有效防止了因风力使面料上翻的困扰，可以更加平稳地使面料无张力、无皱褶的状态平铺在台板上。
Description
技术领域：
本实用新型属于铺布机技术领域，特指一种铺布机上的压布压杆机构。
背景技术：
目前，铺布机上没有压布压杆机构，布料直接经过大展布轮，在面料上放一根PVC管当作临时压布杆。不同的面料需要的重力不同，因此每换一种面料都要换一根PVC管，很不方便；其次PVC管放在上面因面料在快速移动，会导致管子滚落离开面料，在操作上也有缺陷。
发明内容：
本实用新型的目的是提供一种平稳送布、传动效率高、精度高的铺布机上的压布压杆机构。
本实用新型是这样实现的：
铺布机上的压布压杆机构，包括有两个间隔设置的基体，两基体之间通过连接杆连接，两基体的一端分别铰接在相应的升降壁上、另一端与升降壁可分离连接，两升降壁之间通过升降壁管连接，两升降壁之间设置有大展布轮，在两基体之间位于大展布轮的两侧分别设置有内压布滚轴、外压布滚轴，所述的大展布轮、内压布滚轴、外压布滚轴、连接杆及升降壁管的轴线相互平行。
上述的基体的另一端与升降壁可分离连接是：在基体的另一端固设有卡位器，卡位器的中部铰接在基体上，一端设置有卡钩，在卡位器一侧的基体上设置有弹簧座，卡位器与弹簧座之间通过压簧连接，在升降壁上设置有卡位螺钉，卡位器的卡钩可卡在卡位螺钉上或与卡位螺钉分离。
上述的卡位器呈V形，卡位器的另一端设置有扳手轴，扳手轴与大展布轮平行。
上述的基体的一端通过压布轴与升降壁铰接连接，在基体上设置有方便拉动基体使其绕压布轴转动的扳手轴，扳手轴与大展布轮平行。
上述的内压布滚轴与大展布轮之间的距离可调，所述的内压布滚轴通过压布轮壁与基体连接，压布轮壁的一端与内压布滚轴连接、另一端设置有弧形孔，调节螺钉在弧形孔内的位置调节内压布滚轴与大展布轮之间的距离。
上述的内压布滚轴上缠绕有螺旋设置的海绵。
上述的大展布轮上设置有可轴向移动的叶片状海绵。
上述的外压布滚轴与连接板的一端连接，连接板的另一端套装在螺钉上，螺钉固定在基体上，在螺钉下方的基体上设置有限位螺钉，连接板与限位螺钉接触连接。
本实用新型相比现有技术突出的优点是：
1、本实用新型操作方便，解决了原结构存在的使用、操作不方便的缺陷，提高了传动效率及精度；
2、本实用新型内压布滚轴与大展布轮之间的距离的调节可使面料在大展布轮与内压布轮之间平稳送布；
3、本实用新型的外压布滚轴有效防止了因风力使面料上翻的困扰，可以更加平稳地使面料无张力、无皱褶的状态平铺在台板上。
附图说明：
图1是本实用新型的示意图；
图2是图1的A部放大示意图；
图3是图1的B部放大示意图。
具体实施方式：
下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—3：
铺布机上的压布压杆机构，包括有两个间隔设置的基体1，两基体1之间通过连接杆2连接，两基体1的一端分别铰接在相应的升降壁3上、另一端与升降壁3可分离连接，两升降壁3之间通过升降壁管4连接，两升降壁3之间设置有大展布轮5，在两基体1之间位于大展布轮5的两侧分别设置有内压布滚轴6、外压布滚轴7，所述的大展布轮5、内压布滚轴6、外压布滚轴7、连接杆2及升降壁管4的轴线相互平行。
上述的基体1的另一端与升降壁3可分离连接是：在基体1的另一端固设有卡位器8，卡位器8的中部铰接在基体1上，一端设置有卡钩，在卡位器8一侧的基体1上设置有弹簧座9，卡位器8与弹簧座9之间通过压簧10连接，在升降壁3上设置有卡位螺钉11，卡位器8的卡钩可卡在卡位螺钉11上或与卡位螺钉11分离。
上述的卡位器8呈V形，卡位器8的另一端设置有扳手轴12，扳手轴12与大展布轮5平行。
上述的基体1的一端通过压布轴13与升降壁3铰接连接，在基体1上设置有方便拉动基体1使其绕压布轴13转动的扳手轴14，扳手轴14与大展布轮5平行。
上述的内压布滚轴6与大展布轮5之间的距离可调，所述的内压布滚轴6通过压布轮壁15与基体1连接，压布轮壁15的一端与内压布滚轴6连接、另一端设置有弧形孔16，调节螺钉在弧形孔16内的位置调节内压布滚轴6与大展 布轮5之间的距离。内压布滚轴6与大展布轮5的间隙调节可以使面料在大展布轮5和内压布滚轴6之间平稳送布。
上述的内压布滚轴6上缠绕有螺旋设置的海绵。
上述的大展布轮5上设置有可轴向移动的叶片状海绵。通过海绵的摩擦力达到送布的目的。
上述的外压布滚轴7与连接板17的一端连接，连接板17的另一端套装在螺钉18上，螺钉18固定在基体1上，在螺钉18下方的基体1上设置有限位螺钉19，连接板17与限位螺钉19接触连接。外压布滚轴7与连接板17为固连，外压布滚轴7与连接板17可绕螺钉18转动，连接板17与限位螺钉19接触连接进而限制了外压布滚轴7与大展布轮5之间的距离。外压布滚轴7有效防止了因风力使面料上翻的困扰，可以更加平稳地使面料以无张力无褶皱的状态平铺在台板上。
本实用新型的工作原理：
卡位器8工作状态时卡在卡位螺钉11上面固定，通过压簧10使其扣在卡位螺钉11上，放布时，卡位器8与卡位螺钉11脱离，并使整个机构绕压布轴13向后翻转，当布料放在大展布轮5上时，再扣回卡位器8，调整内压布滚轴6与大展布轮5之间的间隙，来达到有效送布，有了外压布滚轴7，在铺布移动时就可以有效防止面料因风力上翻，外压布滚轴7通过限位螺钉19来保证和大展布轮5之间的距离。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故：凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.铺布机上的压布压杆机构，其特征在于：包括有两个间隔设置的基体，两基体之间通过连接杆连接，两基体的一端分别铰接在相应的升降壁上、另一端与升降壁可分离连接，两升降壁之间通过升降壁管连接，两升降壁之间设置有大展布轮，在两基体之间位于大展布轮的两侧分别设置有内压布滚轴、外压布滚轴，所述的大展布轮、内压布滚轴、外压布滚轴、连接杆及升降壁管的轴线相互平行。
2.根据权利要求1所述的铺布机上的压布压杆机构，其特征在于：所述的基体的另一端与升降壁可分离连接是：在基体的另一端固设有卡位器，卡位器的中部铰接在基体上，一端设置有卡钩，在卡位器一侧的基体上设置有弹簧座，卡位器与弹簧座之间通过压簧连接，在升降壁上设置有卡位螺钉，卡位器的卡钩可卡在卡位螺钉上或与卡位螺钉分离。
3.根据权利要求2所述的铺布机上的压布压杆机构，其特征在于：所述的卡位器呈V形，卡位器的另一端设置有扳手轴，扳手轴与大展布轮平行。
4.根据权利要求1所述的铺布机上的压布压杆机构，其特征在于：所述的基体的一端通过压布轴与升降壁铰接连接，在基体上设置有方便拉动基体使其绕压布轴转动的扳手轴，扳手轴与大展布轮平行。
5.根据权利要求1所述的铺布机上的压布压杆机构，其特征在于：所述的内压布滚轴与大展布轮之间的距离可调，所述的内压布滚轴通过压布轮壁与基体连接，压布轮壁的一端与内压布滚轴连接、另一端设置有弧形孔，调节螺钉在弧形孔内的位置调节内压布滚轴与大展布轮之间的距离。
6.根据权利要求1所述的铺布机上的压布压杆机构，其特征在于：所述的内压布滚轴上缠绕有螺旋设置的海绵。
7.根据权利要求1所述的铺布机上的压布压杆机构，其特征在于：所述的大展布轮上设置有可轴向移动的叶片状海绵。
8.根据权利要求1所述的铺布机上的压布压杆机构，其特征在于：所述的外压布滚轴与连接板的一端连接，连接板的另一端套装在螺钉上，螺钉固定在基体上，在螺钉下方的基体上设置有限位螺钉，连接板与限位螺钉接触连接。
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