CN203667515U - 一种磁环的自动收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁环的自动收集装置，包括电缸，所述电缸上安装有可在其上表面滑动的电缸连接块，所述电缸连接块上安装有收集板，所述收集板上安装有若干收集针，收集针在所述电缸连接块滑动方向成直线布置，充磁后的磁环下落套置在收集针上，使得磁环有序摆放，并且，可将收集针上的磁环的N极或S极端面始终朝向一个方向，这样大大的方便后续对磁环的机械化操作，并且将收集针设置为数根，收集针安装在电缸连接块上，当收集针上的磁环叠加满后，电缸连接块可动作将下一根收集针带入磁环收集工序，简单方便，实现自动化，采用数根收集针来收集磁环，大大减小收集装置的占地空间，有利于磁环收集装置的小型化。

Description

一种磁环的自动收集装置

技术领域

本实用新型涉及收集装置，具体来说是磁环的自动收集装置。

背景技术

磁环对保证电子设备的正常工作具有重要作用，其产量大。小型磁环因其外径尺寸较小，不便于收集，传统技术中，充磁设备对磁环完成充磁后，磁环直接落入或人手工取到磁环收集盘中，这使得磁环在收集盘中比较凌乱，磁环有些是N极端面朝上，有些是S极端面朝上，对后续磁环的下一工序和利用带来不便，且凌乱的磁环占用空间较大，不利于设备的小型化；因此，对磁环的收集装置还有待进一步改进和优化。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种磁环的自动收集装置，克服了传统技术中充磁后的磁环凌乱放置、收集装置占用空间大的缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种磁环的自动收集装置，包括电缸，所述电缸上安装有可在其上表面滑动的电缸连接块，所述电缸连接块上安装有收集板，所述收集板上安装有若干收集针，收集针在所述电缸连接块滑动方向成直线布置。

作为上述技术方案的改进，所述收集板上的收集针数目为4~8根。

作为上述技术方案的进一步改进，所述收集板通过横板与所述电缸连接块连接，收集板可拆装连接在所述横板上，收集板的个数为两个以上收集板在电缸连接块滑动方向呈直线布置。

进一步，所述收集板通过螺栓连接固定在所述横板上。

进一步，所述收集板的侧壁上设置有手柄。

进一步，所述手柄为“7”字形结构。

进一步，所述电缸的底端面上设置有电缸垫板。

本实用新型的有益效果是：采用上述结构的本实用新型，充磁后的磁环下落套置在收集针上，使得磁环有序摆放，并且，可将收集针上的磁环的N极或S极端面始终朝向一个方向，这样大大的方便后续对磁环的机械化操作，并且将收集针设置为数根，收集针安装在电缸连接块上，当收集针上的磁环叠加满后，电缸连接块可动作将下一根收集针带入磁环收集工序，简单方便，实现自动化，采用数根收集针来收集磁环，大大减小收集装置的占地空间，有利于磁环收集装置的小型化；本实用新型结构简单合理紧凑，安装方便，实施简单，能广泛应用于磁环的自动收集。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是磁环的结构示意图；

图3是图2的另一端面示意图；

图4是充磁设备的结构示意图；

图5是图4中A的局部放大图；

图6是图5中B的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1，本实用新型的一种磁环的自动收集装置，包括电缸34，所述电缸34上安装有可在其上表面滑动的电缸连接块35，所述电缸连接块35上安装有收集板32，收集板32上安装有若干收集针33，收集板32上的收集针33数目优选为4~8根，所述收集针33在所述电缸连接块35滑动方向成直线布置。

在本实施例中，所述收集板32通过横板36与所述电缸连接块35连接，收集板32可拆装连接在所述横板36上，收集板32可通过螺栓连接固定在所述横板36上，也可以采用其他连接方式如卡接；收集板32的个数为两个以上，收集板32在电缸连接块35滑动方向呈直线布置，这样既能够满足多根收集针33的布置需求，同时也便于在一块收集板32上的收集针33叠满磁环12时，更换该收集板32的同时，可让另一个收集板32处于收集工序， 实现不间断、不停机工作。

为便于更换和拆装收集板32，所述收集板32的侧壁上设置有手柄31，手柄31优选为“7”字形结构，以方便人手施力。

在本实施例中，所述电缸34的底端面上设置有电缸垫板37，电缸34通过电缸垫板37安装在充磁设备的底座1上。 

下面对与本实用新型所述的收集装置配套使用的充磁设备进行详细说明，以便更好的理解本实用新型。参见图4~图6，充磁设备包括底座1，所述底座1上设置有充磁座2和收料台3，收料台3选用本实用新型所述的收集装置，充磁座2上设置有用于收纳磁环12并对磁环12进行充磁的充磁孔21，所述底座1上还设置有振动送料机4，该振动送料机4上设置有螺旋状的送料槽轨41，带有螺旋状送料槽轨41的振动送料机4为送料领域的习知技术，本处对其具体结构不再展开赘述；所述送料槽轨41的末端与充磁座2上设置的磁环通过槽22对接，送料槽轨41上的磁环12相互推动，使得送料槽轨41末端的磁环12进入到磁环通过槽22内，所述底座1上设置有将位于磁环通过槽22中的磁环12推入到充磁孔21中的推头11，其中推头11优选为推料油缸13的输出杆，也可以是其他结构；所述充磁座2的侧壁上连接有旋转固定座14，所述旋转固定座14的顶端设置有可在水平面内转动的旋转板5，旋转板5以旋转轴为对称轴对称设置，所述旋转板5的两端部底面都设置有磁化头6，磁化头6和旋转板5上形成有对应的贯穿孔9，所述磁化头6可随旋转板5转动至其中一个位于所述充磁孔21的正上方，另一个恰好位于所述收料台3的正上方，磁化头6由连接杆7贯穿旋转板5后连接，连接杆7相对旋转板5可在垂直方向运动，位于旋转板5上方的所述连接杆7上套置有对连接杆7施以向上复位力的压簧8，连接杆7可选用螺杆，压簧8的一端与螺杆顶端的螺帽抵接，另一端与旋转板5的上表面抵接；还包括固定在基座1上的支架15，所述支架15上设置有两个分别位于充磁孔21和收料台3上方的推动气缸10，其中位于充磁孔21上方的推动气缸10的推杆101可穿过旋转板5上的贯穿孔9而将磁化头6推动压入到所述充磁孔21内，为实现推杆101穿过旋转板5上的贯穿孔9后推动磁化头6下移，可将磁化头6上的贯穿孔孔径设置成小于旋转板5上的贯穿孔9的孔径，这样可确保推杆101在自由穿过旋转板5上的贯穿孔9后与磁化头6的顶端面抵接，从而推动磁化头6下移，或者将磁化头6上的贯穿孔设置成台阶形的沉孔，推杆101可落入到沉孔中推动磁化头6下移；位于收料台3上方的推动气缸10的推杆101可穿过旋转板5和磁化头6上的贯穿孔9后将吸附在磁化头底端的磁环推离磁化头6，磁环12在充磁孔21中完成充磁后便带有磁性，从而能够吸附在磁化头6的底端面上。

所述振动送料机4上设置有回收槽42，回收槽42与振动送料机4的内部相通，所述回收槽42设置在所述送料槽轨41的侧边，位于回收槽42区域的送料槽轨41的轨径以越靠近下游段越小的方式设置。所述的磁环12在其两端面上具有导磁柱121，可将磁环12两端面上的导磁柱121的尺寸设计成不一样，比如一端面的导磁柱121为圆柱形，另一端面的导磁柱121为方形柱，方形柱的径向尺寸小于圆柱尺寸，如图2~图3所示；当磁环12在送料槽轨41上运动时，方形的导磁柱121落入送料槽轨41的磁环12可顺利在送料槽轨41中运行，而圆柱形的导磁柱121落入到送料槽轨41的磁环12，因送料槽轨41的轨径逐渐变小直至小于圆柱形的导磁柱121的径向尺寸，该磁环12在后方磁环的推动下会脱离送料槽轨41并落入到回收槽42中，并最终回到振动送料机4的内部，并重新回到送料槽轨41上，这样一来，就能够保证充磁孔21中的磁环朝向是统一的（带圆柱形导磁柱121的端面朝上），如此可使得磁环12充磁后，带圆柱形导磁柱121的一端为S极（或N极），导磁柱121为方形柱的端面为N极（或S极），避免磁环12两端面的磁极混乱。

充磁设备上设置有计数器，计数器可以计数收集针33上的磁环是否叠加满，当计数器检测到收集针33上的磁环叠加满后，控制中心控制电缸连接块35移动一个单位，一个单位是指两相邻收集针33之间的距离，从而使得下一根收集针33自动进入收集磁环的工序，当然计数器也可用光电传感器等替代。

充磁设备的工作原理是：振动送料机4内的磁环12经送料槽轨41输送至充磁座2上的磁环通过槽22内，推头11动作将磁环12推入到充磁孔21中，充磁孔21上方的推杆101动作，推杆101穿过旋转板5上的贯穿孔9后将磁化头6推动下落至充磁孔21内，充磁孔21内的磁环12被充磁而带上磁性，磁化头6完成充磁动作后，连接杆7在压簧8的作用下抬起复位，此时因磁环12带有磁性而吸附在磁化头6的底端面上，然后旋转固定座14上的旋转板5转动180°，使得带有磁环12的磁化头6位于收料台3的上方位置，收料台3上方的推杆101动作，推杆101穿过旋转板5和磁化头6上的贯穿孔9后将磁环12推离磁化头6，磁环12下落落在收集针33上；在设备运行过程中，当其中一个磁化头6位于充磁孔21上方时，另一个刚好位于收料台3上方，两个推动油缸10同时动作，实现同时充磁和落料，完成充磁和落料动作后，旋转板5转动180°，吸附有磁环12的磁化头6刚好转动到落料工序，落完料的磁化头6刚好进入充磁工序，设备动作重复充磁和落料。

采用上述结构的本实用新型，充磁后的磁环12下落套置在收集针33上，使得磁环12有序摆放，并且，可将收集针33上的磁环的N极或S极端面始终朝向一个方向，这样大大的方便后续对磁环的机械化操作，并且将收集针33设置为数根，收集针33安装在电缸连接块35上，当收集针33上的磁环12叠加满后，电缸连接块35可动作将下一根收集针33带入磁环收集工序，简单方便，实现自动化，采用数根收集针33来收集磁环，大大减小收集装置的占地空间，有利于磁环收集装置的小型化；本实用新型结构简单合理紧凑，安装方便，实施简单，能广泛应用于磁环的自动收集。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种磁环的自动收集装置，其特征在于：包括电缸，所述电缸上安装有可在其上表面滑动的电缸连接块，所述电缸连接块上安装有收集板，所述收集板上安装有若干收集针，收集针在所述电缸连接块滑动方向成直线布置。

2.根据权利要求1所述的一种磁环的自动收集装置，其特征在于：所述收集板上的收集针数目为4~8根。

3.根据权利要求1所述的一种磁环的自动收集装置，其特征在于：所述收集板通过横板与所述电缸连接块连接，收集板可拆装连接在所述横板上，收集板的个数为两个以上，收集板在电缸连接块滑动方向呈直线布置。

4.根据权利要求3所述的一种磁环的自动收集装置，其特征在于：所述收集板通过螺栓连接固定在所述横板上。

5.根据权利要求3所述的一种磁环的自动收集装置，其特征在于：所述收集板的侧壁上设置有手柄。

6.根据权利要求5所述的一种磁环的自动收集装置，其特征在于：所述手柄为“7”字形结构。

7.根据权利要求1~6中任一项权利要求所述的一种磁环的自动收集装置，其特征在于：所述电缸的底端面上设置有电缸垫板。

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