CN203666072U - 一种抗撕裂纸 - Google Patents

一种抗撕裂纸 Download PDF

Info

Publication number
CN203666072U
CN203666072U CN201320816950.2U CN201320816950U CN203666072U CN 203666072 U CN203666072 U CN 203666072U CN 201320816950 U CN201320816950 U CN 201320816950U CN 203666072 U CN203666072 U CN 203666072U
Authority
CN
China
Prior art keywords
tear
layer
resin layer
hot sealing
present
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201320816950.2U
Other languages
English (en)
Inventor
沈忠升
范腾飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kunshan Printhr Packaging Co., Ltd.
Original Assignee
El Packing (kunshan) Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by El Packing (kunshan) Co Ltd filed Critical El Packing (kunshan) Co Ltd
Priority to CN201320816950.2U priority Critical patent/CN203666072U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203666072U publication Critical patent/CN203666072U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Wrappers (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种抗撕裂纸,该抗撕裂纸包括四层结构,所述四层结构自下而上依次是:基层、复合树脂层、抗撕裂层及热封层,所述复合树脂层与所述抗撕裂层复合于所述基层上,所述热封层涂布于所述复合树脂层上。通过上述方式,本实用新型抗撕裂纸能够解决目前抗撕裂纸表面印刷适应性较差、抗撕裂强度不够的问题,且产品表面印刷装饰装潢性能更加多样化,成本低,可以进行高温或者高频对折热封。

Description

一种抗撕裂纸
技术领域
本实用新型涉及包装材料领域,具体涉及一种用于产品包装的抗撕裂纸。
背景技术
    自古以来,交易买卖就是人类日常生活的一部分,“包装”的需求有着重要的地位,因此能用来包装各式货品的包装材料应运而生。最初的包装材料只是用来保护和贮藏食物,但随着生产力的发展,为了便利食品及其它物品的商品流通,开始要求商品要有方便功能的包装材料以提高保管、保护及运输的价值。现代的四大包装材料包括有纸、塑料、金属、玻璃,其中以纸包材的增长速度最快。纸与其它三大材料相比,具有极大的优势,且被认定为最有前途的绿色包材之一。可用作包装纸的材料很多,既能满足折叠有型、印刷色彩绚丽,又具有一定强度可有效保护内容物的包装材料才是优选包装材料。然而,目前的包转材料多停留在包装商品的单一功能上,采用传统的纸张制作,可轻易撕裂开该纸包材而取出该商品,这样用这种没有抗撕裂性能的纸包装的产品的失窃率极高,常使销售者遭受损失;并且在运输过程中,也会因为受到外力撕扯等动作,将包装纸撕裂,造成产品外露损伤或弄污;另外,取出纸包材内的商品后,常因纸包材失去了使用价值而被随意丢弃,回收率极低,不但增加地球资源的消耗,还造成环境极大的负担。虽然针对上述各种不足,现有技术中也有抗撕裂纸张面市,但现有技术的抗撕裂纸张一般为合成纸,合成纸(synthetic paper)是利用化学原料如烯烃类再加入一些添加剂制作而成的纸张,这种抗撕裂纸张成型后表面强度较低,质地较软,制造工艺较为复杂,成本较高,且抗撕裂强度不够。并且由于合成纸的表面并非纸张纤维,印刷适性相对较差,纸张表面达因值较低,后道加工较为困难,成型后挺度较差,难以满足一些大中型产品的包装,且成本较高。
实用新型内容
针对上述现有技术中的不足,本实用新型主要目的是提供一种抗撕裂纸,该抗撕裂纸张能够解决目前抗撕裂纸表面印刷适应性较差、抗撕裂强度不够的问题,且产品表面印刷装饰装潢性能更加多样化,成本低,可以进行高温或者高频对折热封。
为实现上述目的,本实用新型公开的技术方案是:一种抗撕裂纸,该抗撕裂纸张包括四层结构,所述四层结构自下而上依次是:基层、复合树脂层、抗撕裂层及热封层,所述复合树脂层与所述抗撕裂层复合于所述基层上,所述热封层涂布于所述复合树脂层上。
优选的,所述基层是卡纸。本实用新型中所述的卡纸是指采用长纤维木浆材料制成的纸,厚度一般在0.415mm—0.475mm之间。
优选的,所述复合树脂层是由PE材料、PET材料、HDPE材料、LDPE材料中的一种制成。优选的,本实用新型中所述的复合树脂层是由PE材料制成的。
优选的,所述抗撕裂层是由PE材料、PET材料、HDPE材料、LDPE材料中的一种制成。
优选的,所述热封层是由PE材料、PET材料、HDPE材料、LDPE材料中的一种制成。
优选的,所述复合树脂层的克数是在4g/m2-7g/m2之间。
优选的,所述抗撕裂层厚度在0.036mm-0.045mm之间。
优选的,所述热封层的厚度在0.030mm-0.050mm之间。
优选的,所述热封层的涂布量是在20g-25g/m2之间本实用新型中热封层采用PE材料制成,PE粒子通过挤出涂布在复合树脂层的表面,涂布量为20g-25g/m2
本实用新型中所述的PE材料是聚乙烯材料;本实用新型中所述的PET材料是英文Polyethylene terephthalate的缩写,简称PET或PETP。中文意思是:聚对苯二甲酸类塑料,主要包括聚对苯二甲酸乙二酯PET和聚对苯二甲酸丁二酯PBT。聚对苯二甲酸乙二醇酯又俗称涤纶树脂。它是对苯二甲酸与乙二醇的缩聚物,与PBT一起统称为热塑性聚酯,或饱和聚酯。
本实用新型中通过挤出流延复合加工工艺将基层与抗撕裂层通过复合树脂层进行复合,复合树脂层的厚度控制在每平方米5g-6g之间;本实用新型中若复合树脂层的厚度较厚的话,会影响复合效果,若复合树脂层的厚度较薄的话,则会影响整个纸张的抗撕裂性能。抗撕裂层双面电晕,达因值要在42以上。电晕处理使承印物表面分子结构重新排列,产生更多的极性部位,有利于附着外物;表面能的测量单位为达因(dyne);电晕处理的原理是利用高频率高电压在被处理的塑料表面电晕放电(高频交流电压高达5000-15000V/m2),而产生低温等离子体,使塑料表面产生游离基反应而使聚合物发生交联.表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿性-这些离子体由电击和渗透进入被印体的表面破坏其分子结构,进而将被处理的表面分子氧化和极化,离子电击侵蚀表面,以致增加承印物表面的附着能力。热封层通过流延涂布工艺涂布在抗撕裂层上,热封层的涂布量是在20g-25g/m2之间。
本实用新型所述的抗撕裂纸由于采用的是基层、复合树脂层、抗撕裂层及热封层的四种结构,能够保证产品的抗撕裂性能较佳,并且印刷效果好、成型效果好,适于制成各种形状及规格的包装箱。
本实用新型的有益效果是:本实用新型抗撕裂纸能够解决目前抗撕裂纸表面印刷适应性较差、抗撕裂强度不够的问题,且产品表面印刷装饰装潢性能更加多样化,成本低,可以进行高温或者高频对折热封。
附图说明
图1是本实用新型抗撕裂纸一较佳实施例的结构示意图;
附图中各部件的标记如下:1—基层,2—复合树脂层,3—抗撕裂层,4—热封层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参考附图1,本实用新型实施例包括:
实施例1:一种抗撕裂纸,该抗撕裂纸包括四层结构,所述四层结构自下而上依次是:基层1、复合树脂层2、抗撕裂层3及热封层4,复合树脂层2与抗撕裂层3复合于基层1上,热封层4涂布于复合树脂层2上。
本实施例中,基层1是卡纸。
本实施例中,复合树脂层2是由PE材料制成的。
本实施例中,抗撕裂层3是由PET材料制成的。
本实施例中,热封层4是由PE材料制成的。
本实施例中,复合树脂层2的克数是4g/m2
本实施例中,抗撕裂层3的厚度是0.036mm,热封层4的厚度是0.030mm。
本实施例中,热封层4的涂布量是20g/m2
实施例2:本实施例与实施例1的不同之处在于,本实施例中复合树脂层的克数是7 g/m2,本实施例中热封层的涂布量是25g/m2;本实施例中,抗撕裂层的厚度是0.045mm,热封层的厚度是0.050mm。
实施例3:本实施例与实施例1的不同之处在于,本实施例中复合树脂层的克数是5 g/m2,本实施例中热封层的的涂布量是24 g/m2;本实施例中,抗撕裂层的厚度是0.035mm,热封层的厚度是0.040mm。
实施例4:本实施例与实施例1的不同之处在于,本实施例中复合树脂层的克数是6 g/m2,本实施例中热封层的涂布量是23 g/m2;本实施例中,抗撕裂层的厚度是0.040mm,热封层的厚度是0.030mm。
实施例5:本实施例与实施例1的不同之处在于,本实施例中复合树脂层的克数是5.5 g/m2,本实施例中热封层的涂布量是22 g/m2,本实施例中,抗撕裂层的厚度是0.043mm,热封层的厚度是0.036mm。
实施例6:本实施例与实施例1的不同之处在于,本实施例中复合树脂层的克数是5.8 g/m2,本实施例中热封层的涂布量是21 g/m2,本实施例中,抗撕裂层的厚度是0.038mm,热封层的厚度是0.045mm。
实施例7:本实施例与实施例1的不同之处在于,本实施例中复合树脂层的克数是4.5 g/m2,本实施例中热封层的涂布量是23 g/m2,本实施例中热封层的厚度是0.035mm。
实施例8:本实施例与实施例1的不同之处在于,本实施例中复合树脂层的克数是6.5 g/m2,本实施例中热封层的涂布量是24 g/m2,本实施例中热封层的厚度是0.038mm。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种抗撕裂纸,其特征在于,该抗撕裂纸包括四层结构,所述四层结构自下而上依次是:基层、复合树脂层、抗撕裂层及热封层,所述复合树脂层与所述抗撕裂层复合于所述基层上,所述热封层涂布于所述复合树脂层上。
2.根据权利要求1所述的抗撕裂纸,其特征在于,所述基层是卡纸。
3.根据权利要求2所述的抗撕裂纸,其特征在于,所述复合树脂层是由PE材料、PET材料、HDPE材料、LDPE材料中的一种制成。
4.根据权利要求3所述的抗撕裂纸,其特征在于,所述抗撕裂层是由PE材料、PET材料、HDPE材料、LDPE材料中的一种制成。
5.根据权利要求4所述的抗撕裂纸,其特征在于,所述热封层是由PE材料、PET材料、HDPE材料、LDPE材料中的一种制成。
6.根据权利要求1所述的抗撕裂纸,其特征在于,所述复合树脂层的克数是在4g/m2-7g/m2之间。
7.根据权利要求1所述的抗撕裂纸,其特征在于,所述抗撕裂层的厚度在0.036mm-0.045mm之间。
8.根据权利要求1所述的抗撕裂纸,其特征在于,所述热封层的厚度在0.030mm-0.050mm之间。
9.根据权利要求7所述的抗撕裂纸,其特征在于,所述热封层的涂布量是在20g/m2-25g/m2之间。
CN201320816950.2U 2013-12-13 2013-12-13 一种抗撕裂纸 Expired - Fee Related CN203666072U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320816950.2U CN203666072U (zh) 2013-12-13 2013-12-13 一种抗撕裂纸

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320816950.2U CN203666072U (zh) 2013-12-13 2013-12-13 一种抗撕裂纸

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203666072U true CN203666072U (zh) 2014-06-25

Family

ID=50962404

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201320816950.2U Expired - Fee Related CN203666072U (zh) 2013-12-13 2013-12-13 一种抗撕裂纸

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203666072U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105461951A (zh) * 2015-12-31 2016-04-06 天津微瑞超分子材料科技有限公司 一种具有高抗撕性能的合成纸及其制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105461951A (zh) * 2015-12-31 2016-04-06 天津微瑞超分子材料科技有限公司 一种具有高抗撕性能的合成纸及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203557780U (zh) 一种用于制卡的pvc全息铝箔激光镭射覆合体
CN203247458U (zh) 一种环保防水型瓦楞纸板
CN104553153A (zh) 质轻高阻隔耐刮擦彩色纸铝塑奶粉包装复合结构及方法
CN203666072U (zh) 一种抗撕裂纸
CN202368021U (zh) 多层复合食品包装膜袋
CN203697609U (zh) 一种高强度铝塑复合膜
CN205255641U (zh) 一种用于药品包装的防潮型超薄热封膜
CN106476387A (zh) 超功能性多层共挤膜及其制备方法
CN203697606U (zh) 一种防污染药品包装复合膜
CN206013268U (zh) 复合型瓦楞纸箱
CN206426699U (zh) 洗铝转移镭射膜
CN202123762U (zh) 多功能双向拉伸聚酯薄膜
CN103722857A (zh) 无溶剂复合膜制造方法
CN202556839U (zh) 一种新型的pet覆合薄膜
CN202481483U (zh) 纸塑复合包装容器
CN103786999A (zh) 液态食品纸塑复合软包装材料、盒装白酒专用盒及其生产工艺
CN202863951U (zh) 一种茶叶包装袋
CN203172116U (zh) 防潮纸箱
CN105538860A (zh) 一种双面镭射防伪铝箔纸及其制作工艺
CN102350830B (zh) 一种太阳灶反光膜及其制作方法
CN205295806U (zh) 一种易折叠高耐用环保内衬纸
CN203876315U (zh) 一种耐拉伸防潮铝箔复合卡纸
CN206536927U (zh) 一种易分解高强度塑料膜
CN216402441U (zh) 一种可快速折叠成型的瓦楞纸包装盒
CN202540881U (zh) 一种bopp覆合薄膜

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee
CP03 Change of name, title or address

Address after: 215300 No. 368, Eagle Road, Kunshan Development Zone, Jiangsu, China

Patentee after: Kunshan Printhr Packaging Co., Ltd.

Address before: 215300, No. 368, Eagle Road, Kunshan Development Zone, Suzhou, Jiangsu, Jiangsu

Patentee before: El packing (Kunshan) Co., Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140625

Termination date: 20191213