CN203665130U - 加工多层台阶内孔的双刀头防振刀杆夹座结构 - Google Patents

Abstract

加工多层台阶内孔的双刀头防振刀杆夹座结构,包括刀头(1)、防振刀杆(2)和夹座(3)；防振刀杆(2)前端安装刀头(1)，刀头(1)上安装双刀片，夹座(3)为环抱式结式结构，即防振刀杆(2)后段外壁完全夹持在夹座(3)中部。采用环抱式固定刀座以安装防振刀杆和双刀片快换式刀头，能有效地加工孔口小的多台阶内孔，能达到较好的加工表面粗糙度，加工时可以增大切削量。方便刀具装卸，有效提高加工效能，提高加工工艺质量。

Description

加工多层台阶内孔的双刀头防振刀杆夹座结构

技术领域

本实用新型涉及针对内孔具有台阶的机械零部件机加工设备中工具装置，尤其是加工多层台阶内孔的双刀头防振刀杆夹座结构。 

背景技术

在机械零部件加工中,当出现内孔有多层台阶,而且孔口较小,孔又深时, 传统方法很难对此类工件进行加工。刀杆在悬身长的状态下易振动，径向相差也较大,普通刀头加工不能到位。其间包括诸多因素，比如，刀杆较细, 而且悬身长, 易振刀, 只能采用防振刀杆；台阶间的倾角要求较高，刀头径向悬身需较大，装夹刀杆的刀座困难。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种加工多层台阶内孔的双刀头防振刀杆夹座结构， 方便刀具装卸，有效提高加工效能，提高加工工艺质量。 

本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现：包括刀头、防振刀杆和夹座；防振刀杆前端安装刀头，刀头上安装双刀片，夹座为环抱式结式结构，即防振刀杆后段外壁完全夹持在夹座中部。 

尤其是，防振刀杆径长比1:30-1:86。 

尤其是，夹座由二部分构成，其结合部位有夹持防振刀杆的长槽，并通过螺栓连接紧固。 

尤其是，夹座上有深孔槽用以插入防振刀杆的尾段，同时，夹座一侧有涨缝，而且涨缝旁的夹座上有调节孔，该调节孔上安装调节螺钉。 

本实用新型的优点和效果：采用环抱式固定刀座以安装防振刀杆和双刀片快换式刀头，能有效地加工孔口小的多台阶内孔，能达到较好的加工表面粗糙度，加工时可以增大切削量。方便刀具装卸，有效提高加工效能，提高加工工艺质量。 

附图说明

图1为本实用新型实施例1结构示意图。 

附图标记包括：刀头1、防振刀杆2、夹座3、机头4。 

具体实施方式

本实用新型原理在于，采用环抱式固定刀座以安装防振刀杆和双刀片快换式刀头，能够最好的适应加工孔口小的多台阶内孔。 

本实用新型包括刀头1、防振刀杆2和夹座3。 

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 

实施例1：如附图1所示，防振刀杆2前端安装刀头1，刀头1上安装双刀片，夹座3为环抱式结式结构，即防振刀杆2后段外壁完全夹持在夹座3中部。 

前述中，防振刀杆2径长比1:30-1:86。 

前述中，夹座3由二部分构成，其结合部位有夹持防振刀杆2的长槽，并通过螺栓连接紧固。 

前述中，夹座3上有深孔槽用以插入防振刀杆2的尾段，同时，夹座3一侧有涨缝，而且涨缝旁的夹座3上有调节孔，该调节孔上安装调节螺钉。 

前述中，夹座3以螺栓固定在机头4上。 

本实用新型中，采用细长防振刀杆2，适应深孔和小孔口,  尤其当内孔是盲孔时, 采用有双刀片的刀头1。 

本实用新型工作时，当加工内孔为多台阶的工件时, 而且通常孔口也较小，因为台阶内孔的直径比孔口大，以常规刀具来加工难以完成，比如，常规刀具在加工时会相互干涉原因,不能完整地加工内台阶，而且当有内台阶的空间又较深时,就更难加工。而在本实用新型中，根据图纸加工要求来制定加工方法，根据所需加工产品的特性，将加工工艺用框图来描述；然后再逐步细化，直到最具体的方案，选择相适应的机床和刀具，向刀具厂商定置所需求的刀具， 配置和选购专用刀具的装夹装置。采用一种加工多层台阶内孔的双刀片刀头1配合防振刀杆2并安装夹座3结构，进行试车削, 和调整刀具可行性，正式加工工件产品。 

Claims (4)

1.加工多层台阶内孔的双刀头防振刀杆夹座结构, 包括刀头(1)、防振刀杆(2)和夹座(3)；其特征在于，防振刀杆(2)前端安装刀头(1)，刀头(1)上安装双刀片，夹座(3)为环抱式结式结构，即防振刀杆(2)后段外壁完全夹持在夹座(3)中部。

2.如权利要求1所述的加工多层台阶内孔的双刀头防振刀杆夹座结构，其特征在于，防振刀杆(2)径长比1:30-1:86。

3.如权利要求1所述的加工多层台阶内孔的双刀头防振刀杆夹座结构，其特征在于，夹座(3)由二部分构成，其结合部位有夹持防振刀杆(2)的长槽，并通过螺栓连接紧固。

4.如权利要求1所述的加工多层台阶内孔的双刀头防振刀杆夹座结构，其特征在于，夹座(3)上有深孔槽用以插入防振刀杆(2)的尾段，同时，夹座(3)一侧有涨缝，而且涨缝旁的夹座(3)上有调节孔，该调节孔上安装调节螺钉。