CN203662813U - 血袋无菌接驳设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于医疗设备领域,具体涉及一种血袋无菌接驳设备。它包括2个电源,其中一个电源为5个电机、5个电机驱动器、PLC控制器和触控屏供电,另一个电源与线盒的复合金属丝连接,为金属丝提供电流;第一个电机控制第一个血管夹的水平移动,第二个电机控制第二个血管夹水平的移动,第三个电机控制线盒的卷轴的卷动,第四个电机控制线盒的上下移动,第五个电机控制第二个血管夹前后移动;5个电机分别通过5个电机驱动器与PLC控制器连接;PLC控制器与触控屏连接。本设备采用复合金属丝对血袋管进行切割接驳,避免了采用切割刀造成的浪费。

Description

血袋无菌接驳设备
技术领域
本实用新型属于医疗设备领域,具体涉及一种血袋无菌接驳设备,该设备用于血袋管的切割与接驳。
背景技术
目前,均使用传统的切割片对血袋管进行切割接驳,切割片切割的方式容易实现,且切割片自身携带的热量大,容易使血袋管融化接驳,但正是由于常规切割片携带热量大,在接驳的过程中,血袋管是发生化学变化而热熔在一起的,切割片多余的热量其实是能源的浪费,且血袋管吸收过多的热量容易使化学变化时间过长,这对临床医学并非可靠选择。
由于常规接驳设备使用切割片的缘由,若需达到血袋管接驳的目的,需将常规接驳设备做到一定的体积才能保证切割片携带的热量足够融化血袋管从而接驳,因此,常规接驳设备体积大,单片切割片利用率很低,切割材料浪费严重。
使用常规接驳设备进行血袋管切割接驳时,每一片切割片只能切割接驳一次。常规接驳设备对于切割片的使用需求非常大。而且每片切割片只是与血袋管接触过的部分使用过,其它部分均未使用。
综上所述,常规接驳设备使用的切割片更换非常频繁,且每片切割片的实际利用率低,浪费严重。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种采用复合金属丝代替切割片对血袋管进行切割接驳的血袋无菌接驳方法及设备,该方法步骤简单、便于实现,该设备不仅结构简单,而且能解决现有无菌接驳设备浪费大的问题。
本实用新型是采用的技术方案是:一种血袋无菌接驳设备,它包括2个电源、5个电机、5个电机驱动器、PLC控制器、2个血管夹、1个线盒和1个触控屏;其中一个电源为5个电机、5个电机驱动器、PLC控制器和1个触控屏供电,另一个电源与线盒的复合金属丝连接,为金属丝提供电流;第一个电机控制第一个血管夹的水平移动,第二个电机控制第二个血管夹水平的移动,第三个电机控制线盒的卷轴的卷动,第四个电机控制线盒的上下移动,第五个电机控制第二个血管夹前后移动;5个电机分别通过5个电机驱动器与PLC控制器连接;PLC控制器与触控屏连接。
按上述方案,所述的线盒包括盒体,盒体的上部设有凹槽,盒体的下部设有滑槽;所述盒体内设有左卷轴和右卷轴,所述的左卷轴上的复合金属丝通过凹槽两侧的孔后与右卷轴连接。
按上述方案,所述的盒体包括通过卡扣连接的左盒体和右盒体;所述的左卷轴和右卷轴置于左盒体内;所述的孔由左盒体上的半圆孔及右盒体上的半圆孔组成;所述的左盒体的上部两侧设有导引杆。
按上述方案,所述的触控屏与远程服务器连接,且所述的触控屏采用7寸触控彩屏。
一种使用该血袋无菌接驳设备的方法,它包含以下步骤:
1)、将血袋管置于血袋无菌接驳设备的线盒的正上方,在血袋管需要切割处用两个血管夹夹紧后,两个血管夹同时向相反方向移动;
2)、将血袋无菌接驳设备的复合金属丝通电加热,同时使血袋无菌接驳设备的线盒上升,线盒的复合金属丝对血袋管进行切割;
3)、复合金属丝对血袋管切割完毕后,血袋无菌接驳设备的线盒继续上升并停留;同时,将需要接驳的血袋管对齐;
4)、将血袋无菌接驳设备的复合金属丝通电加热,同时使血袋无菌接驳设备的线盒向下移动,两个血管夹相向移动;复合金属丝在线轴的作用下,卷走切割时使用过的复合金属丝,卷出新的复合金属丝;
5)、复合金属丝对血袋管进行接驳,同时两个血管夹相向移动;
6)、血袋无菌接驳设备的线盒回到初始位置,打开血管夹取出已经接驳完毕的血袋管,然后点击复位键,血管夹回到初始位置,整个切割接驳过程完毕。
按上述方案,步骤1)中,两个血管夹同时向相反方向移动4—7mm;步骤3)中,血袋无菌接驳设备的线盒继续上升2--4mm;步骤4)中,两个血管夹相向移动2—4mm;步骤5)中,两个血管夹相向移动2—3mm。
按上述方案,步骤2)中,复合金属丝加热的过程为2秒以内迅速升温至300℃,复合金属丝对血袋管进行切割的时间为1-2秒。
本实用新型是通过复合金属丝对血袋管进行切割与接驳,复合金属丝成卷放置于线盒中,线盒与电机相连,线盒可以上下移动,并且线盒上的卷轴可以卷动,复合金属丝体积很小,复合金属丝通过电后的热量对于血袋管的切割与接驳来说是足够的。采用复合金属丝代替切割片对血袋管进行切割接驳可以保证材料的利用率高。本实用新型中加入了远程数据传输管理系统,可以保证设备运行的远程数据传输、状态监测以及服务升级,大幅度提高设备运行的可靠性。
本实用新型中,所述电机有五个,均为步进电机。一个电机控制线盒的上下运动,以达到切割与接驳的目的;一个电机控制复合金属丝的卷动,以达到更换新的复合金属丝的目的;三个电机控制血管夹的移动;上述五个电机的动作都是通过PLC控制器自动完成实现的。
本实用新型还包括PLC控制系统以及支持远程云服务系统,设备内部部件通过PLC控制器实现控制,且设备数据亦可通过触控屏上传于远程服务器,同时可以通过远程服务器指令进行反向控制。
本实用新型通过加入步进电机控制复合金属丝以及加入更符合潮流趋势发展的人机界面与远程数据服务云系统,对现有无菌接驳设备进行大幅度功能升级,不仅解决了传统切割片使用效率低、浪费的问题,亦使设备整体操作的人机界面更加先进,设备本身数据处理以及远程数据处理都得到很大提升,设备不仅自身运行效率提升,同时维护保养的效率的可靠性亦得到提升。
本实用新型的有益效果在于:1、采用复合金属丝对血袋管进行切割接驳,解决了现有无菌接驳设备采用切割刀造成的浪费。2、本设备小巧,结构简单,便于使用。3、采用PLC控制器及触控彩屏,提高装置的稳定性和先进性;效率高。4、本装置能使血袋管连接快速,能实现无菌接驳。
附图说明
图1是无菌接驳设备的结构框图。
图2是无菌接驳设备的整体外观图。
图3是无菌接驳设备的内部结构示意图。
图4是无菌接驳设备的内部结构示意图。
图5是线盒的内部结构示意图。
图6是线盒的整体结构示意图。
图7是线盒与导轨的安装结构示意图。
图中: 1、盒体, 1-1、左盒体,1-2、右盒体,2、滑槽,3-1、左卷轴,3-2、右卷轴,4、复合金属丝,5、凹槽,6、导引杆,7、触控屏,8、线盒,9、外壳,10、血管夹,11、PLC控制器,12、电机,13、电机驱动器,14、导轨,15、电源。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
实施例1
如图1-图7所示,一种血袋无菌接驳设备,它包括2个电源15、5个电机12、5个电机驱动器13、PLC控制器11、2个血管夹10、1个线盒8和1个触控屏7;其中一个电源15为5个电机12、5个电机驱动器13、PLC控制器11和1个触控屏7供电,另一个电源15与线盒8的复合金属丝4连接,为复合金属丝4提供电流;第一个电机12控制第一个血管夹10的水平移动,第二个电机12控制第二个血管夹10的水平移动,第三个电机12控制线盒8的卷轴的卷动,第四个电机12控制线盒8的上下移动,第五个电机2控制第二个血管夹10的前后移动;5个电机12分别通过5个电机驱动器13与PLC控制器11连接;PLC控制器11与触控屏7连接。
本实施例中,所述的线盒8包括盒体1,盒体1的上部设有凹槽5,盒体1的下部设有滑槽2;所述盒体1内设有左卷轴3-1和右卷轴3-2,左卷轴3-1上的复合金属丝4通过凹槽5两侧的孔后与右卷轴3-2连接。
本实施例中,所述的盒体1包括通过卡扣连接的左盒体1-1和右盒体1-2;所述的左卷轴3-1和右卷轴3-2置于左盒体1-1内;所述的孔由左盒体1-1上的半圆孔及右盒体1-2上的半圆孔组成;所述的左盒体1-1的上部两侧设有导引杆6。
本实施例的连接方式为:触控屏7安装于外壳9上,并通过数据线与PLC控制器11相连,触控屏7发送指令,PLC控制器11实施具体操作,达到控制整体设备运行的目的;电机12分别通过导轨14分别控制:两个血管夹10的水平移动、一个血管夹10的前后移动、线盒8的上下移动以及线盒8卷丝的运动;线盒8安装于设备正面下部,即两个血管夹10的正下方;每一个电机12需配备一个电机驱动器13,电器驱动器13安装于设备后部;PLC控制器11以及电源15安装于设备后部。
更换线盒8时:将旧的盒体1下部的滑槽2从无菌接驳设备上的导轨14滑出,将需更换无菌接驳设备中的线盒8沿无菌接驳设备上的导轨14滑至规定的位置。本次更换安装完毕。
参见图1-图7,一种使用血袋无菌接驳设备进行血袋无菌接驳的方法,它包含以下步骤:
1)、将血袋管置于血袋无菌接驳设备的线盒8的正上方,在血袋管需要切割处用两个血管夹夹紧后,两个血管夹同时向相反方向移动5mm;
2)、将血袋无菌接驳设备的复合金属丝4通电加热,复合金属丝在2秒以内迅速升温至300℃,同时使血袋无菌接驳设备的线盒8上升,线盒8的复合金属丝4对血袋管进行切割, 切割时间约为2秒;
3)、复合金属丝4对血袋管切割完毕后,血袋无菌接驳设备的线盒8继续上升3mm后停留;同时,将需要接驳的血袋管对齐;
4)、将血袋无菌接驳设备的复合金属丝4通电加热,同时使血袋无菌接驳设备的线盒8向下移动,两个血管夹10相向移动3mm;复合金属丝4在线轴的作用下,卷走切割时使用过的复合金属丝4,卷出新的复合金属丝4;
5)、复合金属丝4对血袋管进行接驳,同时两个血管夹相向移动2mm;
6)、血袋无菌接驳设备的线盒8回到初始位置,打开血管夹10取出已经接驳完毕的血袋管,然后点击复位键,血管夹回到初始位置,整个切割接驳过程完毕。
实施例2
与实施例1所不同的是:所述的血袋无菌接驳设备的触控屏7采用7寸触控彩屏,且该7寸触控彩屏与远程服务器连接,用于数据的传输和控制。
与实施例1所不同的是:所述的血袋无菌接驳方法的步骤1)中,两个血管夹同时向相反方向移动4mm;步骤3)中,血袋无菌接驳设备的线盒继续上升2mm;步骤4)中,两个血管夹相向移动4mm;步骤5)中,两个血管夹相向移动3mm;步骤2)中,复合金属丝加热的过程为2秒以内迅速升温至300℃,复合金属丝对血袋管进行切割的时间为1秒。
本实用新型是通过复合金属丝4对血袋管进行切割与接驳,复合金属丝4成卷放置于线盒8中,线盒8与电机12相连,线盒8可以上下移动,并且线盒8上的卷轴可以卷动,复合金属丝4体积很小,复合金属丝4通电后的热量对于血袋管的切割与接驳来说是足够的。采用复合金属丝4代替切割片对血袋管进行切割接驳可以保证材料的利用率高。本实用新型中加入了远程数据传输管理系统,可以保证设备运行的远程数据传输、状态监测以及服务升级,大幅度提高设备运行的可靠性。
本实用新型中,所述电机12有五个,均为步进电机。一个电机12控制线盒8的上下运动,以达到切割与接驳的目的;一个电机12控制复合金属丝4的卷动,以达到更换新的复合金属丝4的目的;三个电机12控制血管夹10的移动;上述五个电机的动作都是通过PLC控制器11自动完成实现的。
本实用新型包括PLC控制系统和支持远程云服务系统,设备内部部件通过PLC控制器11实现控制,且设备数据亦可通过触控屏7上传于远程服务器,同时可以通过远程服务器指令进行反向控制。
本实用新型通过加入步进电机控制复合金属丝以及加入更符合潮流趋势发展的人机界面与远程数据服务云系统,对现有无菌接驳设备进行大幅度功能升级,不仅解决了传统切割片使用效率低、浪费的问题,亦使设备整体操作的人机界面更加先进,设备本身数据处理以及远程数据处理都得到很大提升,设备不仅自身运行效率提升,同时维护保养的效率的可靠性亦得到提升。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种血袋无菌接驳设备,其特征在于:它包括2个电源、5个电机、5个电机驱动器、PLC控制器、2个血管夹、1个线盒和1个触控屏;其中一个电源为5个电机、5个电机驱动器、PLC控制器和1个触控屏供电,另一个电源与线盒的复合金属丝连接,为金属丝提供电流;第一个电机控制第一个血管夹的水平移动,第二个电机控制第二个血管夹水平的移动,第三个电机控制线盒的卷轴的卷动,第四个电机控制线盒的上下移动,第五个电机控制第二个血管夹前后移动;5个电机分别通过5个电机驱动器与PLC控制器连接;PLC控制器与触控屏连接。
2.如权利要求1所述的设备,其特征在于:所述的线盒包括盒体,盒体的上部设有凹槽,盒体的下部设有滑槽;所述盒体内设有左卷轴和右卷轴,所述的左卷轴上的复合金属丝通过凹槽两侧的孔后与右卷轴连接。
3.如权利要求2所述的设备,其特征在于:所述的盒体包括通过卡扣连接的左盒体和右盒体;所述的左卷轴和右卷轴置于左盒体内;所述的孔由左盒体上的半圆孔及右盒体上的半圆孔组成;所述的左盒体的上部两侧设有导引杆。
4.如权利要求1所述的设备,其特征在于:所述的触控屏与远程服务器连接。
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