CN203662688U

CN203662688U - 全自动智能清洁装置

Info

Publication number: CN203662688U
Application number: CN201320724721.8U
Authority: CN
Inventors: 王钦兵
Original assignee: TAIZHOU QIBANG INDUSTRIAL DESIGN Co Ltd
Priority date: 2013-11-15
Filing date: 2013-11-15
Publication date: 2014-06-25
Anticipated expiration: 2023-11-15

Abstract

本实用新型公开了一种全自动智能清洁装置，包括底板、以及设置在底板上的面板，还包括：设置在底板两侧的移动架；轴接在移动架上用于对面板进行清洁的刮板，所述刮板设置在面板上方，且具有与所述面板贴覆和与所述面板分离的两个工作位；实现刮板在所述两个工作位之间切换的切换机构；驱动移动架沿底板往复移动的驱动机构。本实用新型的全自动智能清洁装置的整体结构简单，采用驱动机构和转换机构相互配合作业，可实现对面板的自动清洁，不需要专门的人工操作，且清洁效果好，采用该结构可适于各种材质面板的清洁，特别适用于玻璃面板的清洁，实用性强。

Description

全自动智能清洁装置

技术领域

本实用新型涉及一种清洁装置，具体是涉及一种全自动智能清洁装置。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对室内装修的要求越来越高。为提高室内室外的美观度，很多区域采用安装设置玻璃面板或者玻璃外墙。但是由于玻璃材质的特殊性，对玻璃面板的清洁需要浪费大量的人力和时间。传统方法清理玻璃面板或玻璃外墙时，一般采用人工利用擦拭布等柔性材料进行玻璃清洁，采用擦拭布进行玻璃清洁时，容易在玻璃表面残留布屑，清洁效果不理想。

为解决上述技术问题，公开号为CN201008532A的专利文献公开了一种清洁装置，它包括刷头体和刷柄，所述刷头体与所述刷柄固定连接呈“丁”字形，所述刷头体上沿其长度方向设有刷头，所述刷柄内设有输水通道，所述刷头体为中空且与所述输水通道相通，所述刷头体的侧壁上设有若干排水孔，所述排水孔朝向所述刷头一侧。该装置基本解决了玻璃表面残留布屑的技术问题，但是需要人工操作，费力费时。

作为进一步改进，公开号为CN103099582A的专利文献公开了一种玻璃表面清洁装置，包括抽吸嘴，用于在清洁玻璃表面时吸取玻璃表面的液体和外部空气；水箱，具有一空腔，用于收集所吸取的液体；以及抽吸机组，用于产生负压并形成抽吸力；还包括抽吸管路，连接于抽吸嘴与水箱之间，用于将吸取的液体和外部空气输送到水箱中；以及负压管路，连接于抽吸机组与水箱之间，并通过水箱内部空腔与抽吸管路气路连接；所述抽吸嘴吸取的液体经抽吸管路进入水箱后由水箱收集，而抽吸嘴吸取的外部空气经抽吸管路进入水箱后，则先经过负压管路，再由抽吸机组排出。上述玻璃表面清洁装置整体结构简单、成本较低，在一定程度上节省了人力和时间，但是人需要人工操作，清洁效率不高。

目前还没有文献报道全自动结构的清洁装置，研发自动式清洁装置是目前清洁装置领域的研发重点。

实用新型内容

本实用新型提供了一种全自动智能清洁装置，该装置整体结构简单，可实现自动清洁，不需要专门的人工操作，且清洁效果好，采用该结构可适于各种材质面板的清洁，特别适用于玻璃面板的清洁，实用性强。

一种全自动智能清洁装置，包括底板、以及设置在底板上的面板，还包括：

设置在底板两侧的移动架；

轴接在移动架上用于对面板进行清洁的刮板，所述刮板设置在面板上方，且具有与所述面板贴覆和与所述面板分离的两个工作位；

实现刮板在所述两个工作位之间切换的切换机构；

驱动移动架沿底板往复移动的驱动机构。

在驱动机构的驱动作用下，刮板往复移动，实现对面板的清洁。同时，切换机构的设置，保证刮板单向清洁，防止面板上被清洁的污渍再次粘附在面板表面。

切换机构可采用多种能够实现刮板工作位调整的机构，为便于加工和装置，作为优选，所述切换机构包括：将刮板向面板方向弹压的扭力弹簧，该扭力弹簧与所述移动架相互固定；对刮板的两个工作位进行切换的顶杆，该顶杆底端为弧形结构，所述顶杆具有将刮板顶起的第一工作位和释放所述刮板的第二工作位；设置在底板上的轨道，所述移动架和顶杆沿该轨道往复移动，所述轨道两端分别设有引导所述顶杆进入相应工作位的引导槽。扭力弹簧也可替换为其他类似功能的弹性件或者接卸机构。扭力弹簧始终给予刮板一个向面板顶面方向的压力，保证刮板在由与所述面板分离的工作位转换成与所述面板贴覆的工作位时，迅速贴覆在面板顶面，进行对面板的清洁。

驱动机构可选用多种机构，作为优选，所述驱动机构包括：设置在底板两侧的两个气缸，两个气缸的活塞杆端部分别与所述移动架相互固定；以及设置在底板上用于对气缸提供驱动气压的供气机构。

作为进一步优选，所述供气机构包括：通过管路与所述气缸连通的储气罐，该储气罐包括带有容纳腔体的罐体、以及与所述罐体密封固定的顶板，所述顶板上设有与所述容纳腔连通的通孔；设置在罐体中的压板，该压板顶面设有穿过所述通孔的传动臂，所述压板四周与所述罐体内壁滑动配合且相互密封；以及设置在压板与罐体底端之间的第二复位弹簧。当外力触发所述的传动臂时，供气机构内气体被压缩，同时对气缸内的气体进行压缩，对气缸提供动力，从而实现刮板的往复移动。当外力消失时，在第二复位弹簧的作用下，压板迅速复位，从而驱使气缸的活塞杆复位，最后驱使刮板复位。

为提高本实用新型的实用性，作为优选，所述全自动智能清洁装置还包括弹性设置在底板顶面的踏板，该踏板底面与所述传动臂顶端抵接；所述底板与所述踏板之间设有第三复位弹簧。采用踏板结构，可根据需要利用踏板触发所述的传动臂。采用该结构，本实用新型的技术方案可应用于各种场合，特别适合于酒店、家庭等卫生要求较高的卫生间、厨房等场合。

所述面板与所述底板之间设有加强支撑块。加强支撑块的设置，大大提高了面板的支撑强度，使得本实用新型的装置可用于一些面板需要承受压力的使用场合。

为便于实现刮板快速复位，防止由于复位速度过慢，导致外力碾压刮板，作为优选，所述底板上设有驱动所述移动架复位的第一复位弹簧，该第一复位弹簧一端与所述移动架挂接，另一端与固定在底板上的挂耳挂接。

所述面板可为多种材质的面板，例如可采用石板、木板、金属板、混合材料板或者玻璃面板，其中玻璃的清洁最为繁琐，清洁度很难得到保证。作为进一步优选，所述面板为玻璃面板。采用本实用新型的装置可轻松实现对玻璃面板的清洁，大大节省了人力和物力。

为便于清洁的污渍的清理，作为优选，所述底板一侧设有用于接收清洁污渍的收集槽。为便于收集槽的清理，作为进一步优选，所述的收集槽为抽拉式结构。收集槽外壁可根据需要设置拉手。为防止刮板清洁的污渍向四周泄露，作为优选，所述底板一侧设有带有卸料口的污渍导向板，所述卸料口与所述收集槽的入口连通。在污渍导向板的导向作用下，刮板收集的污渍快速汇集到收集槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

（1）本实用新型的全自动智能清洁装置的整体结构简单，采用驱动机构和转换机构相互配合作业，可实现对面板的自动清洁，不需要专门的人工操作，且清洁效果好，采用该结构可适于各种材质面板的清洁，特别适用于玻璃面板的清洁，实用性强。

（2）采用本实用新型的自动清洁结构可适于各种场合的使用，例如即可适于酒店、家庭的卫生间、厨房、客厅底板的使用，也可在公共场合使用，大大提高了地板清洁度。

（3）本实用新型中采用了设计精巧的转换机构，加工简单，制作成本低，可快速实现刮板工作位的转换，大大降低了本实用新型的全自动智能清洁装置制作成本和使用成本。

附图说明

图1为本实用新型的全自动智能清洁装置的整体结构图。

图2为图1中A部分的局部放大图。

图3为图1所示全自动智能清洁装置的爆炸图。

图4为图1所示自动清洁装置的俯视图。

图5为图4所示自动清洁装置的左视图。

图6为图4所示自动清洁装置的B-B面剖视图。

图7为图4所示自动清洁装置的C-C面剖视图。

图8为图4所示自动清洁装置的D-D面剖视图。

具体实施方式

如图1～3所示：一种全自动智能清洁装置，包括底板1、以及设置在底板1上的面板2，还包括：设置在底板1两侧的移动架3；轴接在移动架3上用于对面板2进行清洁的刮板4，刮板4设置在面板2上方，且具有与面板2贴覆和与面板2分离的两个工作位；实现刮板4在两个工作位之间切换的切换机构；驱动移动架3沿底板1往复移动的驱动机构。

如图3所示：底板1上设有固定气缸10的固定架。同时底板1上还设有踏板25；底板1与踏板25之间设有第三复位弹簧26，用于实现踏板25的快速复位。踏板25底面与传动臂23相抵。面板2与底板1之间还设有加强支撑块27，用于提高面板2的支撑强度。

如图3～8所示：面板为玻璃面板，也可选择其他材质，根据实际需要确定。底板1一侧设有带有卸料口的污渍导向板15，底板1上设有竖直翻折的缘部1b，缘部1b上设有与卸料口连通的通孔1a。底板1内设有用于盛放污渍的收集槽16、以及与收集槽16密封固定的槽盖17，槽盖17上设有与卸料口和缘部1b的通孔1a连通的入口。

如图3所示，移动架3为L型结构，包括竖直段和水平段，竖直段顶部设有用于与刮板4铰接的铰接孔，底部设有用于挂接扭力弹簧5的一个端部的挂接孔。水平段中部设有用于与气缸10的活塞杆11固定的固定孔，一般通过螺母相互固定。水平段端部设有用于挂接第一复位弹簧12的挂接槽。移动架3的水平段的底面与轨道7的顶面抵接。

如图3所示，刮板4与刮板固定板13卡合固定，刮板固定板13内部设有卡紧刮板4的定位凸起。刮板固定板13两端分别设有第一铰接杆，用于与移动架3竖直段上的铰接孔铰接。刮板固定板13两端还设有与顶杆6铰接的第二铰接杆。

如图2、图3图5～8所示：切换机构包括：将刮板4向面板2方向弹压的扭力弹簧5，该扭力弹簧5与移动架3相互固定；对刮板4的两个工作位进行切换的顶杆6，该顶杆6底端为弧形结构，顶杆6具有将刮板4顶起的第一工作位和释放刮板4的第二工作位；设置在底板1上的轨道7，移动架3和顶杆6沿该轨道7往复移动，轨道7两端分别设有引导顶杆6进入相应工作位的引导槽8和引导槽9，引导槽8和引导槽9均为弧形结构，引导槽8的弧形面与轨道7平滑过渡，便于顶杆6顺利进入第一工作位。底板1上还设有驱动移动架3复位的第一复位弹簧12，该第一复位弹簧12一端与移动架3上的挂接槽挂接，另一端与固定在底板1上的挂耳14挂接。

上述扭力弹簧5也可采用其他弹性复位机构。扭力弹簧5套设在刮板固定板13两端的第一铰接杆上。扭力弹簧5一端挂接在刮板固定板13上的第一铰接杆上，以实现对刮板向下的压力。扭力弹簧5另一端与移动架3竖直段中部设置的挂接孔的挂接。

顶杆6两端均为弧形结构，顶端设有用于与刮板固定板13上的第二铰接杆铰接的铰接孔。顶杆6底端与轨道7顶面抵接。顶杆6在第一工作位时，在引导槽8引导作用和扭力弹簧的扭力作用下处于直立状态；顶杆6在第二工作位时，在引导槽9的引导作用和扭力弹簧的扭力作用下处于倾斜状态。

驱动机构包括：设置在底板1两侧的两个气缸10，两个气缸10的活塞杆11的端部分别与移动架3水平段上的固定孔相互固定；设置在底板1上用于对气缸10提供驱动气压的供气机构。供气机构包括：通过带有三通阀的管路18与气缸10连通的储气罐，该储气罐包括带有容纳腔体的罐体19、以及与罐体19密封固定的顶板20，顶板20上设有与容纳腔连通的通孔21；设置在罐体19中的压板22，该压板22顶面设有穿过通孔21的传动臂23，压板22四周通过密封垫圈与罐体19内壁滑动配合且相互密封；以及设置在压板22与罐体19底端之间的第二复位弹簧24，第二复位弹簧24可设置数个，用于实现压板的快速复位。

以将全自动智能清洁装置使用在男性厕所为例，说明本实施例的技术方案的具体使用原理和方法：

安装时，将本实施例中的全自动智能清洁装置安装在男性小便器前方位置。

当入厕人员的脚步踩压在踏板25上时，踏板25下移，将人的压力通过传动臂23传给压板22，储气罐中的气体压缩，从而对气缸内的气体进行压缩，进而驱动活塞杆11收缩，带动移动架3和刮板4向靠近踏板25的方向移动；同时，在扭力弹簧5和刮板4的共同作用下，顶杆6在引导槽8引导下处于直立状态，将刮板4顶起，保证刮板4与面板2之间保持一定的间隔；当顶杆6移动至引导槽9时，由于引导槽9顶缘低于轨道7中部的高度，刮板4高度降低。当入厕人员离开后，施加在踏板25上的力消失，活塞杆复位，此时在扭力弹簧5和刮板4的作用下，顶杆6处于倾斜状态，刮板4底端紧紧贴覆在面板2顶面，对面板进行清洁操作，将飞溅出来的尿液和冲洗水收集至污渍导向板15中，最后收集至收集槽16中，当收集槽16中污渍收集一段时间后，可通过抽拉出收集槽16将污渍排出。

Claims

1.一种全自动智能清洁装置，包括底板（1）、以及设置在底板上的面板（2），其特征在于，还包括：

设置在底板（1）两侧的移动架（3）；

轴接在移动架（3）上用于对面板（2）进行清洁的刮板（4），所述刮板（4）设置在面板（2）上方，且具有与所述面板（2）贴覆和与所述面板（2）分离的两个工作位；

实现刮板（4）在所述两个工作位之间切换的切换机构；

驱动移动架（3）沿底板（1）往复移动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的全自动智能清洁装置，其特征在于，所述切换机构包括：

将刮板（4）向面板（2）方向弹压的扭力弹簧（5），该扭力弹簧与所述移动架（3）相互固定；

对刮板（4）的两个工作位进行切换的顶杆（6），该顶杆底端为弧形结构，所述顶杆（6）具有将刮板（4）顶起的第一工作位和释放所述刮板（4）的第二工作位；

设置在底板（1）上的轨道（9），所述移动架（3）和顶杆（6）沿该轨道（9）往复移动，所述轨道（9）两端分别设有引导所述顶杆（6）进入相应工作位的引导槽。

3.根据权利要求2所述的全自动智能清洁装置，其特征在于，所述驱动机构包括：

设置在底板（1）两侧的两个气缸（10），两个气缸（10）的活塞杆（11）端部分别与所述移动架（3）相互固定；

设置在底板（1）上用于对气缸（10）提供驱动气压的供气机构。

4.根据权利要求3所述的全自动智能清洁装置，其特征在于，所述供气机构包括：

通过管路（18）与所述气缸（10）连通的储气罐，该储气罐包括带有容纳腔体的罐体（19）、以及与所述罐体（19）密封固定的顶板（20），所述顶板（20）上设有与所述容纳腔连通的通孔（21）；

设置在罐体（19）中的压板（22），该压板顶面设有穿过所述通孔（21）的传动臂（23），所述压板（22）四周与所述罐体（19）内壁滑动配合且相互密封；

以及设置在压板（22）与罐体（19）底端之间的第二复位弹簧（24）。

5.根据权利要求4所述的全自动智能清洁装置，其特征在于，还包括弹性设置在底板（1）顶面的踏板（25），该踏板底面与所述传动臂（23）顶端抵接；所述底板（1）与所述踏板（25）之间设有第三复位弹簧（26）。

6.根据权利要求1～5任一权项所述的全自动智能清洁装置，其特征在于，所述面板（2）与所述底板（1）之间设有加强支撑块（27）。

7.根据权利要求1～5任一权项所述的全自动智能清洁装置，其特征在于，所述底板（2）上设有驱动所述移动架（3）复位的第一复位弹簧（12），该第一复位弹簧一端与所述移动架（3）挂接，另一端与固定在底板上的挂耳（14）挂接。

8.根据权利要求1～5任一权项所述的全自动智能清洁装置，其特征在于，所述面板（2）为玻璃面板。

9.根据权利要求1～5任一权项所述的全自动智能清洁装置，其特征在于，所述底板（1）一侧设有用于接收清洁污渍的收集槽（16）。

10.根据权利要求9所述的全自动智能清洁装置，其特征在于，所述底板（1）一侧设有带有卸料口的污渍导向板（15），所述卸料口与所述收集槽（16）的入口连通。